Is ¨¦ pr¨ªomh¨¢bhar na c¨¦ime ullmh¨²ch¨¢in le haghaidh machin¨¦ireachta CNC cl¨¢rsceideal¨² CNC, a chuims¨ªonn anail¨ªs ar tharraingt¨ª p¨¢irte de ghn¨¢th agus an pr¨®iseas machin¨¦ireachta a chinneadh; ?irigh conair na huirlise agus faigh sonra¨ª ionad na huirlise; Scr¨ªobh cl¨¢ir m¨¢ine¨¢la CNC; Cruthaigh me¨¢in rialaithe; Cl¨¢r agus an ch¨¦ad phrionsabal a ghearradh. T¨¢ dh¨¢ mhodh ann: cl¨¢r¨² l¨¢imh agus cl¨¢r¨² uathoibr¨ªoch. Is ¨¦ an pr¨®iseas ioml¨¢n ¨® tharraingt¨ª p¨¢irteacha go cl¨¢ir mheicni¨²ch¨¢in CNC a fh¨¢il.
Cl¨¢r¨² de l¨¢imh
²õ²¹¾±²Ô³¾³ó¨ª²Ô¾±¨²
Tagra¨ªonn cl¨¢rsceideal¨² l¨¢imh do gach c¨¦im den chl¨¢rsceideal¨² a chr¨ªochna¨ªtear de l¨¢imh. ?s¨¢id uirlis¨ª ginear¨¢lta r¨ªomha agus modhanna ¨¦ags¨²la r¨ªomha feidhmeanna trigonaim¨¦adracha, d¨¦an r¨ªomhanna treochta uirlis¨ª de l¨¢imh agus treoracha cl¨¢ir de l¨¢imh.
T¨¢ an modh seo coibhneasta simpl¨ª, ¨¦asca a bhainisti¨², agus t¨¢ oiri¨²naitheacht m¨®r aige. ?s¨¢idtear le haghaidh p¨¢irteanna pr¨®ise¨¢ilte gan mh¨®il.
C¨¦imeanna cl¨¢rsceidealaithe
Pr¨®iseas CNC le haghaidh meicni¨² p¨¢irte a chr¨ªochn¨² de l¨¢imh
D¨¦an anail¨ªs ar tharraingt¨ª p¨¢irte
Cinnt¨ª pr¨®isis a dh¨¦anamh
Cinn an rotha pr¨®ise¨¢la
Roghnaigh paraim¨¦adair phr¨®isis
R¨ªomh sonra¨ª comhordan¨¢id¨ª conair uirlis¨ª
Scr¨ªobh leathanach cl¨¢ir machin¨¦ireachta CNC
Cl¨¢r F¨ªor¨²ch¨¢in
Cl¨¢r¨² de l¨¢imh
Insamhladh conair uirlis¨ª
²ú³Ü²Ô³Ù¨¢¾±²õ³Ù±ð
?s¨¢idtear go pr¨ªomha do mheicni¨²ch¨¢n pointe (amhail drilli¨², reaming) n¨® do ph¨¢irteanna meicni¨²ch¨¢in le cruthanna geom¨¦tracha simpl¨ª (amhail grooves planda n¨® cearnacha), le castanacht r¨ªomhaireachta beag, ranna cl¨¢ir teoranta, agus cl¨¢rsceideal¨² intuiteach agus ¨¦asca a chur chun feidhme.
aicearra
I gc¨¢s p¨¢irteanna a bhfuil dromchla¨ª saor sp¨¢s¨²la agus caillteanais choimpl¨¦asca acu, t¨¢ r¨ªomh sonra¨ª treochta uirlis¨ª deacair go leor, t¨¢ g¨¢ le m¨¦id m¨®r oibre, is d¨®cha earr¨¢id¨ª a bheith acu, agus is deacair iad a l¨¦amh, rud a d'fh¨¦adfadh a bheith ind¨¦anta fi¨² cuid d¨ªobh a chur i gc
cl¨¢rsceideal¨² uathoibr¨ªoch
eagar
²õ²¹¾±²Ô³¾³ó¨ª²Ô¾±¨²
I gc¨¢s p¨¢irteanna g¨¦ometrach casta, is g¨¢ r¨ªomhaire a ¨²s¨¢id chun an cl¨¢r foinse p¨¢irte a scr¨ªobh i dteanga CNC sonraithe, agus tar ¨¦is pr¨®ise¨¢la, cl¨¢r meicni¨²ch¨¢in a ghini¨²int, a dtugtar cl¨¢rsceideal¨² uathoibr¨ªoch.
Le teicneola¨ªocht CNC a fhorbairt, sol¨¢thra¨ªonn ardch¨®rais CNC n¨ª amh¨¢in d'¨²s¨¢ideoir¨ª ullmh¨²ch¨¢n ginear¨¢lta agus feidhmeanna c¨²namhacha le haghaidh cl¨¢rsceidealaithe, ach sol¨¢thra¨ªonn siad freisin modh chun feidhmeanna CNC a leathn¨² le haghaidh cl¨¢rsceidealaithe. T¨¢ cl¨¢rsceideal¨² paraim¨¦adar an ch¨®rais CNC FANUC6M sol¨²btha i bhfeidhmi¨² agus saor i bhfoirm, le l¨¦irithe, oibr¨ªochta¨ª loighici¨²la agus sruthanna comhchos¨²la cl¨¢ir i dteangacha r¨ªomhaire ardleibh¨¦il, a dh¨¦anann an cl¨¢r machin¨¦ireachta mionchruinn agus ¨¦asca a thuiscint, agus feidhmeanna a bhaint amach at¨¢ deacair a bhaint amach le gn¨¢thchl
T¨¢ a chuid cu¨®ta f¨¦in ag cl¨¢r¨² CNC, cos¨²il le cl¨¢r¨² r¨ªomhaire; Teanga;, Ach t¨¢ difr¨ªocht amh¨¢in ann anois go bhfuil r¨ªomhair¨ª forbartha chun domini¨² a dh¨¦anamh ar an margadh domhanda le Microsoft' s Windows mar bhunt¨¢iste ollmh¨®r. T¨¢ uirlis¨ª r¨ªomhair¨ª CNC difri¨²la. N¨ª raibh siad forbartha f¨®s go dt¨ª leibh¨¦al an uilechoitinneachta frithph¨¢irtigh, rud a chialla¨ªonn go bhfuil a n- difr¨ªochta¨ª crua- earra¨ª gan a gc¨®rais CNC a chomhoiri¨²nacht frithph¨¢irteach a bhaint amach. D¨¢ bhr¨ª sin, nuair is mian liom fol
Cothrom bogearra¨ª
¢Å±«³Ò
Is tacar bogearra¨ª paraim¨¦adracha tr¨ª thomhais ¨¦ Unigraphics Solution a fhorbairt sna St¨¢it Aontaithe, a l¨¢nph¨¢irt¨ªonn feidhmeanna CAD, CAM agus CAE. Is ¨¦ an roghn¨², anail¨ªs agus monar¨² bogearra¨ª ardch¨¦ime is ardch¨¦ime at¨¢ cabhraithe ag r¨ªomhaire ¨¦ inniu, a ¨²s¨¢idtear i r¨¦ims¨ª tionscla¨ªocha amhail aer¨¢ide, aersp¨¢s, gluaiste¨¢in, long, inneall ginear¨¢lta agus leictreonaic.
T¨¢ bogearra¨ª UG i gceannas i r¨¦imse CAM, de thionscnamh McDonnell Douglas Aircraft Company sna St¨¢it Aontaithe, agus is ¨¦ an t-uirlis chl¨¢rsceidealaithe is fearr le haghaidh machnamh CNC ar ph¨¢irteanna aer¨¢ide.
Bunt¨¢ist¨ª an UG
Sol¨¢thar conair uirlis¨ª iontaofa agus cruinn
F¨¦adfar a dh¨¦anamh go d¨ªreach ar dromchla¨ª agus ar sh¨®id¨ª
Is f¨¦idir comh¨¦adan dea-¨²s¨¢ideora, agus is f¨¦idir le cliaint¨ª an comh¨¦adan a shaincheapadh freisin le cine¨¢l modhanna pr¨®ise¨¢la, rud a chuireann s¨¦ ¨¦asca conair¨ª uirlis¨ª ¨¦ifeacht¨²la a dhearadh agus a chomhcheangal
Leabharlann ioml¨¢n uirlis¨ª
Feidhm bainistithe leabharlann paraim¨¦adar ¨¢ phr¨®ise¨¢il
lena n-¨¢ir¨ªtear milli¨² ¨® dh¨¢ ais go 5 ais, milli¨² lathe agus gearrtha sreang
Bainisteoireacht leabharlann uirlis¨ª m¨®ra
Gearr tosaithe soladach
Feidhmeanna uilechoitinne iarphr¨®ise¨¢la agus feidhmeanna eile
Comment
Teimpl¨¦ad Saincheaptha CAM
9333;Catia
Is t¨¢irge ¨¦ Catia a sheoladh ag cuideachta na Fraince Dassault, agus ¨²s¨¢idtear ¨¦ i bhforbairt agus i dearadh na gcuid aertheoir¨ª fighter sraith Phantom, Boeing 737, agus 777.
T¨¢ cumais chumhachtacha cumas¨²ch¨¢in dromchla ag CATIA agus r¨²naicm¨ªonn s¨¦ i measc an bharr i ngach bogearra¨ª 3T CAD. ?s¨¢idtear ¨¦ go forleathan i bhfiontair aersp¨¢ise baile agus i institi¨²id¨ª taighde, agus athra¨ªonn s¨¦ UG de r¨¦ir a ch¨¦ile mar rogha is fearr le haghaidh dearadh dromchla casta.
T¨¢ cumais chl¨¢rsceidealaithe l¨¢idir ag CATIA agus f¨¦adfaidh s¨¦ ceanglais mheicni¨²ch¨¢in CNC de chuid casta a chomhl¨ªonadh. Glacann r¨¦ims¨ª ¨¢irithe le modhn¨² deartha CATIA agus pr¨®ise¨¢il chl¨¢rsceidealaithe UG, an d¨¢ r¨¦imse a chomhcheangal agus iad a ¨²s¨¢id le ch¨¦ile.
Is ¨¦
Is ¨¦ an bogearra¨ª a fhorbairt PTC (Parameter Technology Co., Ltd.) sna St¨¢it Aontaithe an c¨®ras CAD/CAM (Dearadh agus monar¨² Cabhraithe le R¨ªomhaire) is daonlatha¨ª sa domhan. ?s¨¢idtear go leithne i dtionscail shibhialta amhail leictreonach, inneall, molda¨ª, dearadh tionscla¨ªoch agus cluich¨ªn¨ª. T¨¢ s¨¦ ag feidhmeanna ¨¦ags¨²la amhail dearadh p¨¢irte, comhthioms¨² t¨¢irg¨ª, forbairt mola, m¨¢in¨¦ireacht CNC agus dearadh crutha.
?s¨¢idtear pr¨®-E go forleathan i bhfiontair sa tS¨ªn Theas, agus is gn¨¢ch cleachtas ¨¦ PRO-E a ¨²s¨¢id le haghaidh samhail deartha agus MASTERCAM agus CIMATRON le haghaidh cl¨¢rsceideal¨² agus pr¨®ise¨¢la.
Pro/E
9335;°ä¾±³¾²¹³Ù°ù¨®²Ô
Is t¨¢irge CAD/CAM/PDM de chuideachta Cimatron na h?srael ¨¦ c¨®ras Cimatron CAD/CAM. Is ceann de na c¨®rais is luaithe ¨¦ feidhmi¨²lacht ioml¨¢n CAD/CAM a bhaint amach ar ard¨¢n micr¨ªomhaire. Sol¨¢thra¨ªonn an c¨®ras comh¨¦adan ¨²s¨¢ideora at¨¢ coibhneasach sol¨²btha, m¨²nlaithe 3T den scoth, tarraingt innealt¨®ireachta, m¨¢in¨¦ireacht chuimsitheach CNC, comh¨¦adain sonra¨ª uilechoitinne agus speisialaithe ¨¦ags¨²la agus bainisti¨² comhth¨¢ite sonra¨ª t¨¢irg¨ª. T¨¢ c¨®ras CAD/CAM Cimatron an-dhaonlathach i dtionscal monaraithe idirn¨¢isi¨²nta molla, agus ¨²s¨¢idtear ¨¦ go forleathan freisin i dtionscal monaraithe baile molla.
Cimatr¨®n (2 leathanach)
9336;Mastercam
Feidhmchl¨¢r CAD/CAM bunaithe ar r¨ªomhaire arna fhorbairt ag CNC Corporation sna St¨¢it Aontaithe. Sol¨¢thra¨ªonn Mastercam timpeallacht oiri¨²nach chun cruth na bp¨¢irteanna a dhearadh le samhail ghiom¨¦adrach choitianta agus intuiiti¨²il. Is f¨¦idir lena fheidhmeanna samhail chumhachtacha agus cobhsa¨ª p¨¢irteanna casta curtha agus curtha a dhearadh. T¨¢ feidhmeanna l¨¢idire ag Mastercam i meicni¨²ch¨¢n garbh dromchla agus i meicni¨²ch¨¢n pr¨¢icise dromchla. T¨¢ roghanna ¨¦ags¨²la ann le haghaidh meicni¨²ch¨¢n pr¨¢icise dromchla, a fh¨¦adfaidh freastal ar riachtanais meicni¨²ch¨¢in dromchla p¨¢irteanna casta, agus t¨¢ feidhm meicni¨²ch¨¢in il¨¦ags Mar gheall ar a phraghas ¨ªseal agus ar a fheidhm¨ªocht n¨ªos fearr, t¨¢ s¨¦ mar fh¨®gra¨ª cl¨¢rsceidealaithe CNC is fearr sa tionscal sibhialta baile.
9337;FeatureCAM
T¨¢ coincheap nua gn¨¦ithe, aitheantas l¨¢idir gn¨¦ithe, leabharlann ¨¢bhar bunaithe ar bhonn eolais phr¨®isis, leabharlann uirlis¨ª agus loingseoireacht deilbh¨ªn¨ª bunaithe ar mh¨®d cl¨¢rsceidealaithe c¨¢rta¨ª pr¨®isis ag an bhfeidhm at¨¢ bunaithe ar bhonn feidhmi¨²la ioml¨¢n CAM arna fhorbairt ag DELCAM sna St¨¢it Aontai bogearra¨ª go hioml¨¢n mod¨²lacha a shol¨¢thra¨ªonn r¨¦itigh chuimsitheacha le haghaidh cl¨¢rsceideal¨² ceardlann, ¨® mhilli¨² 2-5 ais, go meili¨² meili¨²ch¨¢in comhdh¨¦anta, ¨® meili¨²ch¨¢n dromchla go meili¨²ch¨¢n gearrtha sreang. T¨¢ feidhm phost-eagarth¨®ireachta bogearra¨ª DELCAM relatively good.
T¨¢ fiontair mhonar¨²ch¨¢in int¨ªre ¨¢irithe ag cur t¨¢irg¨ª nua isteach de r¨¦ir a ch¨¦ile chun freastal ar riachtanais fhorbairt tionscail.
FeatureCAM (2 leathanach)
Inneall monara¨ªochta CAXA
Is t¨¢irge CAM a th¨¢irgeadh ar bhonn n¨¢isi¨²nta ¨¦ CAXA Manufacturing Engineer a thosaigh Beijing Beihang Haier Software Co., Ltd., a chabhraigh le bogearra¨ª CAM baile ¨¢it a ghlacadh sa mhargadh CAM baile. Mar mh¨®rmh¨®rmh¨®r ionada¨ªochta agus mar mh¨®rmh¨®rmh¨®r aitheanta de bogearra¨ª neamhsple¨¢ch maoine intleacht¨²la i r¨¦imse teicneola¨ªochta faisn¨¦ise i dtionscal monaraithe na S¨ªne, t¨¢ CAXA in a cheannaire agus ina mh¨®rshol¨¢thra¨ª i dtionscal CAD/CAM/PLM na S¨ªne. Is bogearra¨ª cl¨¢rsceidealaithe m¨¢icl¨¦ireachta CNC ¨¦ Inneall monara¨ªochta CAXA le feidhm¨ªocht mhaith pr¨®is is le haghaidh dh¨¢- go c¨²ig ais m¨¢icl¨¦ireachta agus l¨¢rionad m¨¢icl¨¦ireachta CNC. T¨¢ feidhm¨ªocht n¨ªos fearr ag an bogearra¨ª seo, praghas mhe¨¢nta, agus t¨¢ s¨¦ go leor daonlathach sa mhargadh baile.
9339;EdgeCAM
Feidhmchl¨¢rsceideal¨² gairmi¨²il CNC le faisn¨¦is a th¨¢irg cuideachta Pathtrace sa R¨ªocht Aontaithe, agus is f¨¦idir ¨¦ a chur i bhfeidhm ar
EdgeCAM
Cl¨¢r¨² uirlis¨ª mheais¨ªne CNC amhail casadh, milli¨² agus gearrtha sreang. T¨¢ modh meicni¨²ch¨¢in n¨ªos coimhdeach agus n¨ªos iontaofa deartha ag EdgeCAM le haghaidh na saintr¨¦ithe teicni¨²ch¨¢in choimpl¨¦asca tr¨ª-thomhais dromchla reatha, at¨¢ daonlathach i dtionscal monar¨²ch¨¢in na hEorpa agus Meirice¨¢. T¨¢ an British Pathway Company ag forbairt agus ag oibri¨² faoi l¨¢thair ar mhargadh na S¨ªne, agus n¨ªos m¨® roghanna ¨¢ sol¨¢thar do chustaim¨¦ir¨ª monara¨ªochta int¨ªre.
9340;VERICUTVERICUT
Software ardspeisialaithe machnaithe CNC a th¨¢irg CGTECH sna St¨¢it Aontaithe. Glacann VERICUT le teicneola¨ªocht ardsc¨¢ile¨¢la 3T agus r¨¦altachta f¨ªor¨²il, agus cos¨²il an-r¨¦altach a bhaint amach ar phr¨®isis meicni¨²ch¨¢in CNC. N¨ª f¨¦idir ¨ªomh¨¢nna 3T datha a ¨²s¨¢id amh¨¢in chun an uirlis ghearrtha a thaispe¨¢int agus folamh a ghearradh chun p¨¢irteanna a dh¨¦anamh
VERICUTVERICUT
Is f¨¦idir leis an bpr¨®iseas ioml¨¢n l¨¢imhse¨¢il na n-uirlis¨ª a thaispe¨¢int freisin, l¨¢imhse¨¢il na n-uirlis¨ª, agus fi¨² pr¨®iseas oibrithe an uirlis¨ª r¨ªomhaire agus an timpeallacht fh¨ªor¨²il na monarche a shamhla¨², agus is cos¨²il leis an ¨¦ifeacht f¨ªse¨¢n a fheice¨¢il ar uirlis¨ª r¨ªomhaire CNC a machin¨ªonn p¨¢irt
D¨¦anann cl¨¢raitheoir¨ª cl¨¢ir ¨¦ags¨²la m¨¢ine¨¢la CNC a allmhairi¨² isteach i VERICUTVERICUT le haghaidh f¨ªor¨²ch¨¢in, a bhf¨¦adfaidh earr¨¢id¨ª r¨ªomha a ghintear sa chl¨¢rsceideal¨² bunaidh bogearra¨ª a bhrath agus r¨¢ta timpiste m¨¢ine¨¢la a laghd¨² mar thoradh ar earr¨¢id¨ª cl¨¢ir le linn m¨¢ine¨¢la. I l¨¢thair na huaire, t¨¢ go leor fiontair l¨¢idir baile tar ¨¦is t¨²s a thabhairt isteach an bogearra¨ª seo chun a gc¨®rais chl¨¢rsceidealaithe CNC at¨¢ ann cheana a saibhri¨² agus t¨¢ dea-thortha¨ª bainte amach acu.
Agus an teicneola¨ªocht mhonar¨²ch¨¢in ¨¢ fhorbairt go tapa, th¨¢inig forbairt agus ¨²s¨¢id bogearra¨ª cl¨¢rsceidealaithe CNC c¨¦im nua de fhorbairt go tapa. T¨¢ t¨¢irg¨ª nua ag teacht chun cinn le ch¨¦ile, agus t¨¢ mod¨²il fheidhmi¨²la ag teacht chun cinn n¨ªos fearr. Is f¨¦idir le pearsanra pr¨®isis pr¨®isis pr¨®isis a dhearadh go h¨¦asca pr¨®isis mheicni¨²ch¨¢in CNC a bheidh r¨¦as¨²nta ¨® thaobh eola¨ªo
(10)PowerMill
Is c¨®ras bogearra¨ª r¨ªomhchl¨¢r¨²ch¨¢in cumhachtach CNC ¨¦ PowerMILL a th¨¢irg Delcam Plc sa R¨ªocht Aontaithe, le strait¨¦is ¨ª r¨ªomhchl¨¢r¨²ch¨¢in saibhir. Comh¨¦adan ¨²s¨¢ideora Cine¨¢nach Windows nua a ghlacadh, ag sol¨¢thar strait¨¦is¨ª pr¨®ise¨¢la cuimsitheacha. Cuidi¨² le h¨²s¨¢ideoir¨ª an r¨¦iteach m¨¢ine¨¢la is fearr a ghini¨²int, agus ar an gcaoi sin feabhas a chur ar ¨¦ifeacht¨²lacht m¨¢ine¨¢la, srianadh l¨¢imhe a laghd¨², agus conair m¨¢ine¨¢la garbh agus f¨ªne¨¢il a ghini¨²int go tapa. T¨¢ aon mhodhn¨² agus athr¨ªomh ar an r¨¦iteach beagnach cr¨ªochnaithe i l¨¢thair, agus 85% den am r¨ªomha conair uirlis¨ª ¨¢ laghd¨². Ceada¨ªonn s¨¦ seo cigireacht agus d¨ªoth¨² ioml¨¢n idirghabh¨¢la ar machine¨¢la CN T¨¢ s¨¦ feistithe le simulation comhth¨¢ite eintiteas meicni¨²ch¨¢in, ¨¦asc¨®idh s¨¦ ¨²s¨¢ideoir¨ª tuiscint a thabhairt ar an bpr¨®iseas agus ar thortha¨ª ioml¨¢na meicni¨²ch¨¢in roimh meicni¨²ch¨¢n agus am meicni¨²ch¨¢in a sh¨¢bh¨¢il.
C¨¦imeanna bun¨²sacha
1. D¨¦an anail¨ªs ar tharraingt¨ª p¨¢irte chun sruth an phr¨®isis a chinneadh
Anail¨ªsigh an cruth, an m¨¦id, an cruinneas, an t-¨¢bhar agus an t-¨¢bhar folamh is g¨¢ leis an bp¨¢irt a tharraingt, agus soil¨¦irigh s¨¦ an t-¨¢bhar pr¨®ise¨¢la agus na ceanglais; Cinn an plean m¨¢ine¨¢la, an rotha ghearrtha, na paraim¨¦adair ghearrtha agus roghnaigh uirlis¨ª agus socruithe ghearrtha.
Conair an sci¨²in (3 leathanach)
2. R¨ªomh uimhri¨²il
R¨ªomh na bpoint¨ª tosaigh agus deiridh de ghn¨¦ithe geom¨¦tracha ar chothrom na p¨¢irte, chomh maith leis na comhordan¨¢id¨ª l¨¢rnacha na n-arcanna, bunaithe ar mh¨¦ideanna geom¨¦tracha an ph¨¢irte, ar bhealach pr¨®ise¨¢la, agus ar ghn¨¦ithe eile.
3. Scr¨ªobh cl¨¢ir phr¨®ise¨¢la
Tar ¨¦is an d¨¢ ch¨¦im thuas a chr¨ªochn¨², scr¨ªobh an cl¨¢r meicni¨²ch¨¢in i gcomhr¨¦ir leis an gc¨®d teagaisc fheidhmi¨²il agus leis an bhform¨¢id deighilt an chl¨¢ir a shonra¨ªonn an c¨®ras CNC.
4. Cuir an cl¨¢r isteach sa ch¨®ras CNC
Is f¨¦idir ionchur an chl¨¢ir a iontr¨¢il go d¨ªreach i gc¨®ras CNC tr¨ªd an m¨¦archl¨¢r n¨® tr¨ª chomh¨¦adan cumars¨¢ide r¨ªomhaire.
N¨®sanna imeachta cigireachta agus an ch¨¦ad ghearradh p¨ªosa
?s¨¢id an feidhm taispe¨¢na grafach a shol¨¢thra¨ªonn c¨®ras CNC chun ceartas chonair na huirlis¨ª a sheice¨¢il. D¨¦an an ch¨¦ad ph¨ªosa triail a ghearradh ar an bp¨ªosa oibre, anail¨ªseoidh s¨¦ na c¨²iseanna earr¨¢id¨ª agus d¨¦an s¨¦ ceart¨²ch¨¢in tr¨¢th¨²il go dt¨ª go ghearrfar p¨¢irteanna c¨¢ilithe.
C¨¦ go bhfuil teanga cl¨¢rsceidealaithe agus teagaisc gach c¨®rais CNC difri¨²la, t¨¢ go leor cos¨²lachta¨ª ann freisin eatarthu
C¨®d feidhme
eagar
Carachtair agus a bhfeidhmeanna
1. Carachtair agus c¨®id
Is siombail¨ª iad na carachtair a ¨²s¨¢idtear chun sonra¨ª a eagr¨², a rial¨² n¨® a ionada¨ªocht, amhail uimhreacha, litreacha, pointi¨², oibreoir¨ª mateamaitici¨²la, srl. T¨¢ dh¨¢ ch¨®d caighde¨¢nach a ¨²s¨¢idtear go forleathan ar bhonn idirn¨¢isi¨²nta:
1) C¨®d Caighde¨¢nach Eagra¨ªocht Idirn¨¢isi¨²nta ISO um Chaighde¨¢na¨ªocht
2) C¨®d Caighde¨¢nach Comhlachas Tionscal Leictreonach Meirice¨¢ EIA
Dh¨¢ carachtar
I gcl¨¢ir m¨¢ine¨¢la CNC, tagann carachtair do sraith carachtar arna socr¨² de r¨¦ir rialach¨¢n, arna st¨®r¨¢il, arna n-aistri¨² agus arna n-oibri¨² mar aonad faisn¨¦ise. T¨¢ carachtar comhdh¨¦anta de litir B¨¦arla ina dhiaidh sin le roinnt digit¨ª deach¨²lacha, agus is carachtar seolta ¨¦ an litir B¨¦arla seo.
Mar shampla, is focal ¨¦ "X2500", is siombail seolta¨ª ¨¦ X, agus is inneachar an seolta¨ª ¨¦ an uimhir "2500". Sa ch¨®ras FANUC, m¨¢ t¨¢ pointe deach¨²lach ag an luach sa seoladh, ionada¨ªonn s¨¦ milim¨¦adar; mura bhfuil pointe deach¨²lach aige, ionada¨ªonn s¨¦ micrim¨¦adair. Mar shampla, X2500 Comhordan¨¢id X 2500 millim¨¦adar (ionada¨ªonn X2500 comhordan¨¢id X 2500 micrim¨¦adar)
3. Feidhm na gcarachtar
T¨¢ a bhr¨ª feidhmi¨²il shonrach ag gach focal a chomhdh¨¦anann deighilt cl¨¢ir, agus tugtar isteach an m¨¦id seo a leanas go pr¨ªomha bunaithe ar shonruithe an ch¨®rais CNC FANUC-0M.
(1) Srathuimhir N
Uimhir seicheamh, ar aitheantas freisin mar uimhir deighilt an chl¨¢ir n¨® uimhir deighilt an chl¨¢ir. T¨¢ uimhir na seicheamh lonnaithe ag t¨²s na deighilte cl¨¢ir agus t¨¢ uimhir na seicheamh N agus digit¨ª ina dhiaidh sin. ?ir¨ªtear ar a fheidhmeanna proofreading, l¨¦imhs¨ª coinn¨ªollacha, loopa¨ª seasta, srl. Agus ¨¦ ¨¢ ¨²s¨¢id aige, ba cheart ¨¦ a ¨²s¨¢id ag eatramhacha, amhail N10 N20 N30... (N¨ªl uimhir an chl¨¢ir ach chun cr¨ªocha marc¨¢la agus n¨ª bhfuil br¨ª iarbh¨ªr aige)
¢Æ Ullmh¨² focal feidhmi¨²il G
Is ¨¦ an siombail seolta¨ª le haghaidh focail fheidhm a ullmh¨² G, a bhfuil aitheantas aige freisin mar fheidhm G n¨® teagaisc G, is ¨¦ teagaisc a ¨²s¨¢idtear chun m¨®d oibre uirlis mheais¨ªne n¨® c¨®rais rialaithe a bhun¨². G00¡«G99
¢Ç Focail mh¨¦ide
?s¨¢idtear an focal gn¨¦ chun ionad comhordaithe an phointe deiridh gluaiseachta uirlis¨ª ar an uirlis mheais¨ªne a chinneadh.
eatarthu sin, ¨²s¨¢idtear an ch¨¦ad ghr¨²pa X, Y, Z, U, V, W, P, Q, R chun m¨¦ideanna comhordan¨¢id¨ª l¨ªneacha an deiridh a chinneadh; ?s¨¢idtear an dara gr¨²pa A, B, C, D, E chun gn¨¦ithe uillinneacha comhordaithe an deiridh a chinneadh; ?s¨¢idtear an tr¨ª¨² gr¨²pa I, J, agus K chun m¨¦id na comhordan¨¢id¨ª l¨¢rnacha a chinneadh sa chonair arca. I roinnt c¨®rais CNC, is f¨¦idir teagaisc P a ¨²s¨¢id freisin chun an t-am a shocr¨², agus is f¨¦idir teagaisc R a ¨²s¨¢id chun rad¨¢n an arca a chinneadh.
(4) Fothaigh focal feidhme F
Is F ¨¦ siombail seolta¨ª an fhocail fheidhm fotha, ar a dtugtar feidhm F n¨® teagaisc F freisin, a ¨²s¨¢idtear chun an r¨¢ta fotha le haghaidh gearrtha a shonr¨². I gc¨¢s lathes, is f¨¦idir F a roinnt i dh¨¢ chine¨¢l: fothaigh sa n¨®im¨¦ad agus fothaigh spindle in aghaidh an athr¨². I gc¨¢s uirlis¨ª r¨ªomhaire eile CNC, n¨ª ¨²s¨¢idtear fotha¨ª in aghaidh an n¨®im¨¦ad ach de ghn¨¢th. Is gn¨¢ch a ¨²s¨¢idtear an teagaisc F i ranna cl¨¢r gearrtha sn¨¢itheanna chun luath an sn¨¢itheanna a l¨¦iri¨².
Pr¨ªomhfhocal fheidhm luais an spindle S
Is ¨¦ S an siombail seolta¨ª de fheidhm luais an spindle a ¨²s¨¢idtear chun luas an spindle a shonr¨². Is ¨¦ an t-aonad r/n¨®im¨¦ad.
Focal feidhme uirlis¨ª T
Is ¨¦ siombail seolta¨ª an fhocail fheidhm uirlis¨ª T, ar a dtugtar freisin feidhm T n¨® teagaisc T, a ¨²s¨¢idtear chun l¨ªon na n-uirlis¨ª a ¨²s¨¢idtear le linn machin¨¦ireachta a shonr¨², amhail T01. I gc¨¢s lochta¨ª CNC, ¨²s¨¢idtear na uimhreacha seo a leanas freisin le haghaidh c¨²iteamh sonraithe ar fhad uirlis¨ª agus c¨²iteamh ar rada¨ª barr uirlis¨ª, amhail T0101.
Focal feidhme cabhrach M
Is M ¨¦ siombail seolta¨ª an fhocail fheidhm chabhrach agus is ioml¨¢nuimhreacha dearfacha de 1- 3 giot¨¢n iad na digit¨ª ina dhiaidh sin, ar a dtugtar freisin feidhm M n¨® teagaisc M, a ¨²s¨¢idtear chun gn¨ªomha¨ªocht mhalartaithe ghl¨¦is chabhrach uirlis mheais¨ªn CNC a shonr¨², amhail M00- M99.
Form¨¢id an Chl¨¢ir
eagar
Form¨¢id deighilt an chl¨¢ir
T¨¢ cl¨¢r m¨¢ine¨¢la CNC comhdh¨¦anta de roinnt deighilt chl¨¢ir. Tagra¨ªonn form¨¢id deighilt an chl¨¢ir do shocr¨² focal, carachtar agus sonra¨ª i deighilt an chl¨¢ir. Sampla de fhorm¨¢id deighilt an chl¨¢ir:
N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;
N40 X90£» Cuireann deighilt an chl¨¢ir seo an focal lean¨²nach "G01.", Y30.2£¬F500£¬S3000£¬T02£¬M08¡±£¬ Ach t¨¢ a bhfeidhmeanna ¨¦ifeachtacha f¨®s
Sa deighilt cl¨¢ir, is g¨¢ na heilimint¨ª ¨¦ags¨²la a shaini¨² go soil¨¦ir a chuireann deighilt an chl¨¢ir:
Sprioc bogtha: comhordan¨¢id¨ª deiridh X, Y, Z;
Ag bogadh ar feadh na treochta: Ullmh¨² focal feidhme G;
R¨¢ta fotha: focal fotha fheidhm F;
Luas gearrtha:
Uirlis¨ª a ¨²s¨¢id: Litir T ar fheidhm uirlis¨ª;
Gn¨ªomh cabhrach uirlis mheais¨ªne: focal feidhme cabhrach M.
Form¨¢id an Chl¨¢ir
1) Siombail¨ª tosaithe agus deiridh an chl¨¢ir
Is carachtar c¨¦anna iad siombail¨ª tosaithe agus deiridh an chl¨¢ir, le% i gc¨®d ISO agus EP i gc¨®d EIA. Agus ¨¦ ¨¢ scr¨ªobh, ba cheart deighilt col¨²n amh¨¢in a ¨²s¨¢id.
2) Ainm an Chl¨¢ir
T¨¢ dh¨¢ chine¨¢l ainmneacha cl¨¢ir ann: t¨¢ ceann amh¨¢in comhdh¨¦anta de litir B¨¦arla O (% n¨® P) agus sl¨¢nuimhreacha dearfacha 1-4; Is ¨¦ cine¨¢l eile ainm cl¨¢ir a thosa¨ªonn le litir B¨¦arla agus at¨¢ comhdh¨¦anta de mheasc¨¢n litreacha, uimhreacha agus carachtar ¨¦ags¨²la (amhail TEST 1). Go ginear¨¢lta, is g¨¢ rann¨®g ar leithligh.
3) ?bhar an chl¨¢ir
T¨¢ comhlacht an chl¨¢ir comhdh¨¦anta de roinnt deighilt an chl¨¢ir. B¨ªonn l¨ªne amh¨¢in ag gach deighilt r¨ªomhchl¨¢ir de ghn¨¢th
4) Deireadh an Chl¨¢ir
Is f¨¦idir an cl¨¢r a chr¨ªochn¨² le teagaisc M02 n¨® M30. Go ginear¨¢lta, is g¨¢ rann¨®g ar leithligh.
Sampla¨ª de fhorm¨¢id¨ª ginear¨¢lta do chl¨¢ir mheicni¨²ch¨¢in:
Siombail %//Tosaigh
O2000//Ainm an chl¨¢ir
N10 G54 G00 X10. 0 Y20. 0 M03 S1000 // Comhlacht an chl¨¢ir
N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08
N30 X80.0
¡
N200 M30//Cl¨¢r cr¨ªochnaithe
Siombail %//Deireadh
Comhordan¨¢id¨ª uirlis¨ª r¨ªomhaire
eagar
Cinn an c¨®ras comhordan¨¢id¨ª
(1) Rialach¨¢in maidir le gluaiseacht choibhneasta uirlis¨ª meais¨ªne
Ar uirlis¨ª r¨ªomhaire, glacann muid go bhfuil an p¨ªosa oibre st¨¢isi¨²nta i gc¨®na¨ª agus an uirlis¨ª ag gluaiseacht. Ar an mbealach sin, is f¨¦idir le cl¨¢raitheoir¨ª pr¨®iseas meicni¨²ch¨¢in an uirlis mheais¨ªne a chinneadh bunaithe ar tharraingt na bp¨¢irte gan gluaiseacht shonrach an ph¨ªosa oibre agus an uirlis ar an uirlis mheais¨ªne a bhreithni¨²
l¨¢r machining
Rialach¨¢in maidir le c¨®ras comhordaithe uirlis¨ª meais¨ªne
Cinnfear an caidreamh idir ais chomhordaithe X, Y agus Z sa ch¨®ras comhordaithe caighde¨¢nach an mheais¨ªne ag an gc¨®ras comhordaithe Cartesian ar dheis.
Ar uirlis mheais¨ªne CNC, riala¨ªtear gluaiseacht an uirlis mheais¨ªne ag gl¨¦as CNC. Chun gluaiseacht fhoirmithe agus gluaiseacht chabhrach ar uirlis mheais¨ªne CNC a chinneadh, is g¨¢ an d¨ªfhosta¨ªocht agus treo an gluaiseachta ar an uirlis mheais¨ªne a chinneadh ar dt¨²s. N¨ª m¨®r ¨¦ seo a bhaint amach tr¨ª ch¨®ras comhordaithe, ar ch¨®ras comhordaithe an uirlis mheais¨ªne ¨¦ seo.
Mar shampla, ar mheais¨ªn mhilli¨²ch¨¢in, gluaiseachta¨ª fada, trastrastrasacha agus ingearacha leaba org¨¢nach. I m¨¢ine¨¢il CNC, ba cheart c¨®rais comhordaithe r¨ªomhaire a ¨²s¨¢id chun cur s¨ªos a dh¨¦anamh air.
Cinnfear an caidreamh idir ais X, Y agus Z sa ch¨®ras comhordaithe caighde¨¢nach an mheais¨ªne ag an gc¨®ras comhordaithe Cartesian ar dheis:
1) D¨¦an m¨¦ar, m¨¦ar inn¨¦acs agus m¨¦ar l¨¢rnach do l¨¢mh dheis a leathn¨², agus d¨¦anann siad 90 c¨¦im ar leith. L¨¦ir¨ªonn an duilleog an comhordan¨¢id X, ionada¨ªonn an m¨¦ar inn¨¦acs an comhordan¨¢id Y, agus ionada¨ªonn an m¨¦ar l¨¢ir an comhordan¨¢id Z.
2) Point¨ª an mh¨¦ar i dtreo dearfach an chomhordaithe X, point¨ª an mh¨¦ar inn¨¦acs i dtreo dearfach an chomhordaithe Y, agus point¨ª an mh¨¦ar l¨¢ir i dtreo dearfach an chomhordaithe Z.
3) Is iad A, B agus C a ionada¨ªonn na comhordan¨¢id¨ª rothlaithe timpeall na gcomhordan¨¢id¨ª X, Y agus Z. De r¨¦ir na rialacha spir¨¢la ar dheis, is ¨¦ treo an mh¨¦ara treo dearfach aon ais sna comhordan¨¢id¨ª X, Y agus Z agus treo rothlaithe na gceatra mh¨¦ara eile treo dearfach na gcomhordan¨¢id¨ª rothlaithe A, B agus C.
\9334Rialach¨¢in maidir le treo na gluaiseachta
Is treo dearfach gach a is comhordaithe ¨¦ treo an fhad idir an uirlis agus an p¨ªosa oibre a mh¨¦ad¨². Taispe¨¢nann an figi¨²r seo a leanas treo dearfach dh¨¢ ghluaiseachta ar thaisc CNC.
Treosu¨ªomh na haise comhordan¨¢id¨ª
\ 9332Z- comhordan¨¢id
Cinntear treo gluaiseachta an chomhordan¨¢id Z ag an sp¨¦innel a tharchuireann cumhacht ghearrtha, is ¨¦ sin, is ¨¦ an ais chomhordan¨¢ide comhthreomhar leis an ais sp¨¦innel an comhordan¨¢id Z, agus is ¨¦ treo dearfach an chomhordan¨¢id Z treo an uirlis a fh¨¢gann an p¨ªosa oibre Comhordan¨¢id X
T¨¢ an comhordan¨¢id X comhthreomhar le leibh¨¦al clamp¨¢la an ph¨ªosa oibre, de ghn¨¢th laistigh den leibh¨¦al cothrom¨¢nach. Agus treo an ais X ¨¢ chinneadh, ba cheart dh¨¢ ch¨¢s a mheas:
1) M¨¢ bh¨ªonn gluaiseacht rothlach ag an bp¨ªosa oibre, is ¨¦ treo dearfach an chomhordaithe X a bheidh i dtreo an uirlis a fh¨¢gann an p¨ªosa oibre.
2) M¨¢ rothla¨ªonn an t-uirlis, beidh dh¨¢ ch¨¢s ann: nuair at ¨¢ an comhord¨² Z cothrom¨¢nach, nuair a bhreathna¨ªonn an breathn¨®ir ar an bp¨ªos oibre ar feadh an sp¨¦il uirlis¨ª, point¨ªonn treo+X an ghluaiseachta ar dheis; Nuair a bh¨ªonn an comhordan¨¢id Z ar an gc¨®na¨ª, nuair a bh¨ªonn an breathn¨®ir ag s¨²il leis an gc¨®na¨ª uirlis¨ª agus ag breathn¨² i dtreo an chol¨²in, point¨ªonn treo+X an ghluaiseachta ar dheis. Taispe¨¢nann an figi¨²r seo a leanas comhord¨² X an lathe CNC.
Comhordan¨¢id: Y
Tar ¨¦is treo dearfach na gcomhordan¨¢id¨ª X agus Z a chinneadh, is f¨¦idir treo an chomhordan¨¢id¨ª Y a chinneadh tr¨ª ch¨®ras comhordan¨¢id¨ª Cartesiana ar dheis bunaithe ar treo na gcomhordan¨¢id¨ª X agus Z.
Bun¨²s a shocr¨²
Tagra¨ªonn tionscnamh uirlis mheais¨ªne do phointe socraithe ar an uirlis mheais¨ªne, is tionscnamh an ch¨®rais comhordaithe mheais¨ªne ¨¦. Cinnt¨ªodh ¨¦ le linn tiomanta agus d¨ªfhabhtaithe uirlis an mheais¨ªne, agus is ¨¦ an pointe tagartha do ghluaiseacht mheais¨ªne uirlis an mheais¨ªne CNC.
(1) Bun¨²s an lathe CNC
Ar thaobh CNC, d¨¦antar tionscnamh an uirlis mheais¨ªne i gcoitinne ag an trasn¨² ar aghaidh deiridh an chuck agus ar l¨ªne l¨¢rnach an spindle. Idir an d¨¢ linn, tr¨ª pharaim¨¦adair a shocr¨², is f¨¦idir tionscnamh uirlis¨ª an mheais¨ªne a shocr¨² freisin ag ionad teorann dearfach na gcomhordan¨¢id¨ª X agus Z.
9333Origin an mheais¨ªne mili¨²ch¨¢in CNC
T¨¢ l¨¢r an aghaidh is ¨ªsle deiridh an spindle ag ionad teorainn ar aghaidh na tr¨ª ais.
Cl¨¢rsceideal¨² Lathe
eagar
I gc¨¢s laghduithe CNC, t¨¢ modhanna ¨¦ags¨²la cl¨¢rsceidealaithe ag c¨®rais ¨¦ags¨²la CNC.
Name
Is teagaisc ¨¦ a shonra¨ªonn tionscnamh an ch¨®rais comhordaithe ph¨ªosa oibre, ar a dtugtar an cl¨¢rphointe n¨²il freisin.
Form¨¢id an teagaisc: G50 X Z
Sa fhoirmle, is iad X agus Z na gn¨¦ithe sna treoracha X agus Z ¨® phointe tosaigh an chluais¨ªn uirlis go dt¨ª tionscnamh an ch¨®rais comhordaithe p¨ªosa oibre.
Agus an t- ord¨² G50 ¨¢ rith, n¨ª bhogann an t- uirlis r¨ªomhaire, is ¨¦ sin, gan na haiseanna X agus Z a bhogadh. Meabhra¨ªonn an c¨®ras luachanna X agus Z go inmhe¨¢nach, agus na luachanna comhordaithe ar an sc¨¢ile¨¢n CRT a athr¨². Is ionann ¨¦ seo agus c¨®ras comhordaithe p¨ªosa oibre a bhun¨² le tionscnamh an p¨ªosa oibre mar thionscnamh na gcomhordaithe laistigh den ch¨®ras.
L¨²th CNC
Modh cl¨¢rsceidealaithe don ch¨®ras m¨¦ide:
1. M¨¦ideanna ollmh¨¦ideacha agus m¨¦adacha
I gcl¨¢r¨² CNC, de ghn¨¢th, t¨¢ dh¨¢ bhealach chun ionada¨ªocht a thabhairt do chomhordan¨¢id¨ª su¨ªmh uirlis¨ª: comhordan¨¢id¨ª glanta agus comhordan¨¢id¨ª incriminteach (coibhneasta). Nuair a chl¨¢rsceideala¨ªtear clo¨ª CNC, is f¨¦idir cl¨¢rsceideal¨² luach glan, cl¨¢rsceideal¨² luach incriminteach, n¨® comhcheangal den d¨¢ cheann a ¨²s¨¢id
\9332; Cl¨¢rsceideal¨² luach absol¨²th: R¨ªomhfar luachanna comhordaithe na bpoint¨ª comhordaithe uile ¨® thionscnamh an ch¨®rais comhordaithe p¨ªosa oibre, ar a dtugtar comhorduithe absol¨²tha, a ionada¨ªtear ag X agus Z.
\9333; Cl¨¢rsceideal¨² luach m¨¦adach: R¨ªomhfar na luachanna comhordan¨¢id¨ª sa ch¨®ras comhordan¨¢id¨ª i gcoibhneas leis an su¨ªomh roimhe seo (n¨® leis an bpointe tosaigh) den uirlis, agus glactar leo comhordan¨¢id¨ª m¨¦adacha (coibhneasta). Is ¨¦ U a ionada¨ªonn na comhordan¨¢id¨ª den ais X, W a ionada¨ªonn na comhordan¨¢id¨ª den ais Z, agus is ¨¦ treo an ghluaiseachta a chinneann an treo dearfach agus an treo di¨²ltach.
2. Cl¨¢r¨² diam¨¦adair agus cl¨¢r¨² radais
Nuair a chl¨¢rsceidealtar sciath¨¢in CNC, mar gheall ar thrasn¨² ciorcal na bp¨¢irteanna rothlacha machnaithe, t¨¢ dh¨¢ bhealach ann chun a gcuid gn¨¦ithe radacha a l¨¦iri¨²: diameter and radius. Cinnfear an modh a ¨²s¨¢idtear tr¨ª pharaim¨¦adair an ch¨®rais. Nuair a fh¨¢gann CNC an monarch, socra¨ªtear iad go ginear¨¢lta do chl¨¢rsceideal¨² diam¨¦adair, mar sin is ¨¦ an m¨¦id i dtreo an ais X sa chl¨¢r an luach diam¨¦adair. M¨¢s g¨¢ cl¨¢rsceideal¨² radais, is g¨¢ na paraim¨¦adair ¨¢bhartha sa ch¨®ras a athr¨² chun ¨¦ a chur i st¨¢t cl¨¢rsceidealaithe radais.
3. M¨¦adrach agus B¨¦arla
Ions¨¢igh m¨¦id impiri¨²il G20 (Frank)
Ionchur m¨¦id imr¨¦ireachta G70 (Siemens)
T¨¢ dh¨¢ fhoirm anota¨ªochta gn¨¦ithe ann i dtarraingt¨ª innealt¨®ireachta: m¨¦adrach agus imp¨¦iri¨²il. Is f¨¦idir leis an gc¨®ras CNC gach luach geom¨¦trach a thiont¨² go dt¨ª gn¨¦ithe m¨¦adracha n¨® imp¨¦iri¨²la tr¨ª ch¨®id a ¨²s¨¢id bunaithe ar an staid socraithe. Tar ¨¦is an c¨®ras a ghn¨ªomhacht¨², t¨¢ uirlis an mheais¨ªne i staid mh¨¦adrach G21.
Is ¨¦ an gaol tiontaithe idir aonaid mh¨¦adracha agus aonaid imp¨¦iriacha:
1mm0. 0394in
1in25. 4mm
2[UNK] Rial¨² sp¨¢ndla, rial¨² fotha agus roghn¨² uirlis¨ª (c¨®ras FANUC-0iT) 1. Feidhm sp¨¢ndla S
T¨¢ c¨®d seolta¨ª S ar fheidhm S agus roinnt digit¨ª ina dhiaidh sin.
¢Å Ord¨² comhlean¨²nach rialaithe luais l¨ªneach G96
Tar ¨¦is an c¨®ras an t-ord¨² G96 a rith, is ionann an luach a shonra¨ªonn S agus an luas gearrtha. Mar shampla, l¨¦ir¨ªonn G96 S150 go bhfuil luas pointe gearrtha an uirlis rothlaigh 150m/n¨®im¨¦ad.
Uirlis CNC
¢Æ Cealaigh an t-ord¨² G97 rialaithe luais l¨ªneach cothrom (ord¨² luais cothrom)
Tar ¨¦is an c¨®ras an t-ord¨² G97 a rith, is ionann an luach a shonra¨ªonn S agus an luas spindle sa n¨®im¨¦ad. Mar shampla, is ionann G97 S1200 agus luas sp¨¦arla 1200r/n¨®im¨¦ad. Tar ¨¦is c¨®ras FANUC a ghn¨ªomhacht¨², r¨¦amhshocra¨ªonn s¨¦ staid G97.
¢Ç Uasteorainn luais G50
Sa bhreis ar fheidhm socraithe an ch¨®rais chomhordaithe, t¨¢ feidhm ag G50 freisin an luas uasta spindle a shocr¨². Mar shampla, cialla¨ªonn G50 S2000 an luas uasta spindle a shocr¨² go 2000r/n¨®im¨¦ad. Agus rial¨² luais l¨ªneach lean¨²nach ¨¢ ¨²s¨¢id chun timpiste a ghearradh, chun timpiste a chosc, is g¨¢ luas an sp¨¦inne¨¢la a theorann¨².
2. Feidhm Fotha F
Is ionann feidhm F agus an r¨¢ta fotha, at¨¢ comhdh¨¦anta de ch¨®d seolta¨ª F agus roinnt digit¨ª ina dhiaidh sin.
¢Å Ord¨² Fotha G98 sa n¨®im¨¦ad
Tar ¨¦is an t-ord¨² G98 a chur i bhfeidhm, cinnfidh an c¨®ras CNC go bhfuil an t-aonad r¨¢ta fotha d¨¢ dtagra¨ªtear i F mm/min (millim¨¦adar/n¨®im¨¦ad), amhail G98 G01 Z-20.0 F200; Is 200 mm/n¨®im¨¦ad ¨¦ an r¨¢ta fotha in earn¨¢il an chl¨¢ir.
¢Æ Ord¨² Fotha G99 in aghaidh an athr¨²
Tar ¨¦is an t-ord¨² G99 a chur i bhfeidhm, cinnfidh an c¨®r as CNC go bhfuil an t-aonad r ¨¢ta fotha d¨¢ dtagra¨ªtear i F mm/r (millim¨¦adar/athr¨²), amhail G99 G01 Z-20.0 F0.2; Is ¨¦ an r ¨¢ta fotha in earn¨¢il an chl¨¢ir 0.2mm/r.
Teagasc timputation
\ 652888; 1\ 65289Treorastapa su¨ªmh G00
Cumasa¨ªonn an t- ord¨² G00 an uirlis bogadh go tapa ¨®n bpointe ina bhfuil an uirlis lonnaithe go dt¨ª an ch¨¦ad su¨ªomh sprice eile tr¨ª rial¨² su¨ªmh pointe. N¨ª bhaineann s¨¦ ach le su¨ªomh tapa gan aon cheanglais ar thraethreacht gluaiseachta agus gan aon phr¨®iseas gearrtha.
Form¨¢id an teagaisc:
G00 X( U) Z( W) £»
Among them:
Is ¨¦ X. Z luach comhordaithe glan an phointe nach m¨®r don uirlis a bhaint amach;
Is ¨¦ U. W luach incremental an fhad idir an pointe at¨¢ le baint amach ag an uirlis agus an su¨ªomh at¨¢ ann cheana; (Is f¨¦idir comhordan¨¢id¨ª gan bogadh a sheachaint)
2[UNK] Treoradh idirphl¨¦aithe l¨ªneach G01
Is ord¨² G01 ord¨² gluaiseachta l¨ªneach ¨¦ a shonra¨ªonn an uirlis chun aon gluaiseacht l¨ªneach a dh¨¦anamh ag r¨¢ta fotha sonraithe F tr¨ª nasc idirpolaithe idir dh¨¢ chomhordan¨¢id.
Form¨¢id an teagaisc:
G01 X( U) Z( W) F_ £»
Among them:
(1) T¨¢ an bhr¨ª c¨¦anna ag X, Z, n¨® U, W agus ag G00.
Is ¨¦ an r¨¢ta fotha (r¨¢ta fotha) den uirlis ¨¦ F agus ba cheart ¨¦ a chinneadh i gcomhr¨¦ir leis na ceanglais ghearrtha.
3[UNK] Treoracha idirphl¨¦aithe ciorcalach G02 agus G03
T¨¢ dh¨¢ chine¨¢l orduithe idirp¨®laithe arc ciorcal ann: ord¨² idirp¨®laithe arc ciorcal G02 agus ord¨² idirp¨®laithe arc ciorcal G03.
Form¨¢id chl¨¢rsceidealaithe:
Is ¨¦ an fhorm¨¢id ordaithe d' ord¨² idirpolaithe arc clockwise:
G02 X( U) Z( W) R_ F_;
G02 X( U) Z( W) I_ K_ F_;
Is ¨¦ an fhorm¨¢id ordaithe le haghaidh ordaithe idirphl¨¦aithe arc sa taobh istigh den chloig:
G03 X( U) Z( W) R_ F_;
G03 X( U) Z( W) I_ K_ F_;
Among them:
Is ¨¦ X_ Z_ luach glan na gcomhordan¨¢id¨ª deiridh le haghaidh idirpholaithe arc, agus is ¨¦ U_ W_ luach incremental na gcomhordan¨¢id¨ª deiridh le haghaidh idirpholaithe arc.
¢Æ is ¨¦ (modh radais) R radais arc a, arna shloinneadh mar luach radais.
Nuair is 180 an t-uillinn l¨¢rnach a fhreagra¨ªonn don arc, is luach dearfach ¨¦ R;
Nuair at¨¢ an t-uillinn l¨¢rnach a fhreagra¨ªonn don arc> Ag 180, is luach di¨²ltach ¨¦ R.
¢Ç Is iad (L¨¢r an Modh Ciorcail) I agus K incrimint¨ª comhordaithe l¨¢r an chiorcail i gcoibhneas leis an bpointe tosaigh an arca, arna l¨¦iri¨² mar §Ó§Öict¨®ir¨ª ar feadh na n-ais X (I) agus Z (K).
(4) Prionsabal roghn¨²ch¨¢in: Roghnaigh an prionsabal is coitianta le h¨²s¨¢id (is f¨¦idir ¨¦ a fheice¨¢il gan r¨ªomh). Nuair a thaispe¨¢ntar I, K agus R go comhuaineach san earn¨¢il ch¨¦anna cl¨¢ir, t¨¢ tosa¨ªocht ag R (i. e. ¨¦ifeachtach) agus t¨¢ I agus K neamhbhail¨ª.
Nuair is 0 ¨¦ m¨¦ n¨® is 0 ¨¦ K, is f¨¦idir ¨¦ a sheachaint agus gan ¨¦ a scr¨ªobh.
M¨¢s mian leat ciorcal ioml¨¢n a idirp¨®l¨², n¨ª f¨¦idir leat an modh l¨¢rnach a ¨²s¨¢id ach chun ¨¦ a ionad¨², agus n¨ª f¨¦idir an modh radais a rith. M¨¢ cheangailtear dh¨¢ leathchr¨²il leis an modh raidis, beidh an fh¨ªor earr¨¢id bhabhta r¨®mh¨®r.
Is ¨¦ F an r¨¢ta fotha n¨® an r¨¢ta fotha ar feadh treo tangente an arca.
Iontr¨¢il Gairmi¨²il
eagar
Cusp¨®ir¨ª oili¨²na
Chun tail¨¦in a shaothr¨² at¨¢ in ann oiri¨²n¨² do riachtanais na t¨®g¨¢la eacnama¨ªocha nua-aimseartha, t¨¢ forbairt chuimsitheach acu sa mhor¨¢lacht, sa fhaisn¨¦is agus san oiri¨²nacht fhisici¨²il, t¨¢ eolas gairmi¨²il soladach acu maidir le pr¨®ise¨¢il uirlis¨ª mheais¨ªne CNC, cumas l¨¢idir-ar-l¨¢imh, agus t¨¢ s¨¦ in ann dul i mbun oibr¨ªochta agus bainist¨ªochta trealaimh CNC agus trealaimh CNC i
±Ê°ù¨ª´Ç³¾³ó³¦³ó¨²°ù²õ²¹¨ª
BunbhubhubhubhubhubhubhubhubhudhdhdhDraDraDraDraDraDra TolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolTolToldesign, UG 3D Design and CNC Programming, MASTERCAM 3D Design and CNC Programming, CNC Machine Structure and Maintenance.
Treoir fosta¨ªochta
eagar
Bainisti¨² t¨¢irgthe, dearadh t¨¢irg¨ª meicni¨²il, oibr¨ªochta¨ª cl¨¢rsceidealaithe agus pr¨®ise¨¢la CNC, suite¨¢il trealaimh CNC, d¨ªfhabhtadh agus oibri¨², diagn¨®is agus cothabh¨¢il fabhta¨ª trealaimh CNC, athnuachan agus ²õ±ð¾±°ù²ú³ó¨ª²õ iardh¨ªola.
Is ¨¦ an ch¨¦ad rogha a bh¨ªonn ag oibreoir¨ª CNC. Is f¨¦idir le daoine a bh¨ª ag staid¨¦ar CNC agus ag oili¨²int oibr¨ªocht¨²il CNC a bheith inni¨²il, ach t¨¢ an ioma¨ªocht is m¨® le haghaidh an phoist seo. I l¨¢thair na huaire, th¨¢inig seasaimh oibri¨²ch¨¢in CNC i dtionscal meicni¨²ch¨¢in na S¨ªne go bun¨²sach le s ¨¢ithri¨². D¨²irt roinnt mac l¨¦inn dom go raibh a gcomhghleacaithe aicme, a dh¨¦ile¨¢il ¨® scoil ardscoile agus a d¡¯oibrigh in oibr¨ªochta¨ª CNC c¨²ig n¨® s¨¦ bliana n¨ªos luaithe n¨¢ iad, oibrithe scileanna le tuarastail chuibhi¨²il cheana f¨¦in, mar sin bhraith siad go leor ionchais. D¨²irt m¨¦ d¨®ibh nach bhfuil an m¨¦id is g¨¢ a chur i gcompar¨¢id leis an l¨¢thair, ach leis an bhforbairt amach anseo.
Ar an dara dul, cl¨¢raitheoir CNC. ?s¨¢idtear cl¨¢rsceideal¨² uathoibr¨ªoch ag roinnt fiontar meicni¨²ch¨¢in chun cl¨¢ir meicni¨²ch¨¢in CNC a ghini¨²int, mar sin caithfidh siad bogearra¨ª CAM a fhoghlaim. ?s¨¢ideann aonaid ¨¦ags¨²la cine¨¢lacha ¨¦ags¨²la bogearra¨ª CAM, ach t¨¢ na modhanna pr¨®ise¨¢la comhchos¨²la i gcoitinne, mar sin is g¨¢ ceann amh¨¢in a fhoghlaim go maith. Mar sin f¨¦in, mar chl¨¢rsceideal¨®ir CNC, t¨¢ na ceanglais arda agus t¨¢ an freagracht suntasach freisin, agus is g¨¢ taith¨ª s¨¢sraithe. Sa ch¨¢s sin, n¨ªl s¨¦ r¨¦as¨²nach do mhic l¨¦inn a d¡¯fh¨¢g an scoil a ghlacadh l¨¢ithreach ar an seasamh sin. N¨ª m¨®r d¨® dul tr¨ªd tr¨¦imhse feidhmithe, idir bliain amh¨¢in n¨® dh¨¢ bhliain agus tr¨ª bliana go c¨²ig bliana.
Tr¨ª¨², pearsanra cothabh¨¢il CNC n¨® pearsanra ²õ±ð¾±°ù²ú³ó¨ª²õe tar ¨¦is d¨ªolach¨¢in. T¨¢ ceanglais n¨ªos airde ag an seasamh seo agus t¨¢ an seasamh is g¨¢ i r¨¦imse CNC. N¨ª amh¨¢in is g¨¢ le saibhir eolais mheicni¨²il, ach le saibhir eolais leictreacha freisin. M¨¢ roghna¨ªonn t¨² an treo seo, d¡¯fh¨¦adfadh s¨¦ bheith an-deacair (mar shampla taistil ghn¨® go minic), agus n¨ª m¨®r duit taith¨ª a fhoghlaim agus a chruinni¨² go lean¨²nach. T¨¢ tuilleadh oili¨²na ag teast¨¢il leis an gceannas seo, agus beidh s¨¦ n¨ªos faide ama chun bheith saineolaithe, ach beidh na forais coibhneasta chomh maith.
Ar an gceathr¨² dul s¨ªos, pearsanra d¨ªolach¨¢in CNC. Is ¨¦ an tuarastal don seasamh seo an chuid is m¨® ginear¨¢lta, agus n¨ªl an t-eolas gairmi¨²il is g¨¢ sa mh¨¦id sin, ach ¨¦il¨ªonn s¨¦ l¨¦argas agus dea-scileanna s¨®isialta, rud nach rud ¨¦igin is f¨¦idir le gn¨¢th-dhaoine a dh¨¦anamh.
Is f¨¦idir an c¨²igi¨² m¨®r d¨¢ samhail a roghn¨² freisin: gairmi¨²la deartha meicni¨²la amhail dr¨¦achtfhreastalaithe, dearth¨®ir¨ª meicni¨²la agus dearth¨®ir¨ª strucht¨²racha; Bainisti¨² pr¨®isis n¨® pearsanra teicni¨²il ar an l¨¢thair, deanraitheoir¨ª meicni¨²la (innealt¨®ir¨ª meicni¨²la), oibreoir¨ª meicni¨²la CNC, oibrithe cothabh¨¢il trealaimh meicni¨²la, daoine d¨ªolach¨¢in trealaimh meicni¨²la, cl¨¢raitheoir¨ª, oibrithe pr¨®isis meicni¨²la, cigir¨ª agus ria
Cl¨¢rsceideal¨² foghlama
eagar
Sa ¨¦ileamh at¨¢ ag f¨¢s go tapa le haghaidh m¨¢in ¨¦ireachta CNC i dtionscal monara¨ªochta baile, t¨¢ easpa tromch¨²iseach de thalamhachta¨ª teicneola¨ªochta cl¨¢rsceidealaithe CNC, agus t¨¢ teicneola¨ªocht chl¨¢rsceidealaithe CNC in a ¨¦ileamh teas sa mhargadh poist.
Bunchoinn¨ªollacha is g¨¢ a chomhl¨ªonadh
(1) T¨¢ cumais fhoghlama bun¨²sacha acu, is ¨¦ sin, go bhfuil cumais fhoghlama ¨¢irithe ag mac l¨¦inn agus eolas ullmh¨²ch¨¢in acu.
Beidh coinn¨ªollacha acu chun dea-oili¨²int a fh¨¢il, lena n-¨¢ir¨ªtear dea-institi¨²id¨ª oili¨²na agus ¨¢bhair oili¨²na a roghn¨².
Tuilleadh taith¨ª i gcleachtas.
Eolas ullmh¨²ch¨¢in agus scileanna
(1) Is leordh¨®thanach eolas bun¨²sach geometra¨ªochta (ardscoil n¨® n¨ªos m¨®) agus bun¨²s tarraingthe meicni¨²la.
B¨¦arla bun¨²sach.
Eolas ginear¨¢lta ar phr¨®ise¨¢il mheicni¨²il.
Bunscileanna m¨²nlaithe 3T.
Roghnaigh ¨¢bhair oili¨²na
Ba cheart inneachar an leabhar t¨¦acs a bheith oiri¨²nach do riachtanais feidhmchl¨¢rsceidealaithe praitici¨²la, agus an teicneola¨ªocht chl¨¢rsceidealaithe grafach idirghn¨ªomhach at¨¢ glactha go leathan bunaithe ar fh¨®gra¨ª CAD/CAM mar phr¨ªomh¨¢bhar. Agus teicn¨ªc¨ª praitici¨²la amhail oibr¨ªochta¨ª bogearra¨ª agus modhanna cl¨¢rsceidealaithe ¨¢ gcuimsi¨² aige, ba cheart m¨¦id ¨¢irithe eolais bhun¨²sacha a ¨¢ireamh freisin, ionas go bhf¨¦adfaidh l¨¦itheoir¨ª tuiscint a thabhairt ar an gcine¨¢l agus ar na c¨²iseanna at¨¢ taobh
Strucht¨²r an leabhar teagaisc. Is pr¨®iseas feabhsaithe lean¨²naigh i gc¨¦imeanna ¨¦ foghlaim ar theicneola¨ªocht chl¨¢rsceidealaithe CNC, mar sin ba cheart inneachar leabhar teagaisc a leithdh¨¢ileadh go r¨¦as¨²nach de r¨¦ir c¨¦imeanna foghlama ¨¦ags¨²la. Ag an am c¨¦anna, achoimre agus aicmi¨² c¨®rasach ar an ¨¢bhar ¨® pheirspict¨ªocht feidhmchl¨¢ir, rud a chuireann s¨¦ n¨ªos ¨¦asca do l¨¦itheoir¨ª tuiscint agus cuimhneamh air ina ioml¨¢ine.
Inneachar foghlama agus pr¨®iseas foghlama
C¨¦im 1: Foghlaim bhun¨²sach eolais, lena n-¨¢ir¨ªtear eolas bun¨²sach ar phrionsabail mheicni¨²ch¨¢in CNC, cl¨¢ir CNC, pr¨®isis mheicni¨²ch¨¢in CNC, srl.
C¨¦im 2: Teicneola¨ªocht chl¨¢rsceidealaithe CNC a fhoghlaim, le r¨¦amhthuiscint ar chl¨¢rsceideal¨² l¨¢imh, ag d¨ªri¨² ar theicneola¨ªocht chl¨¢rsceidealaithe grafach idirghn¨ªomhach foghlama bunaithe ar fh¨®gra¨ª CAD/CAM.
C¨¦im 3: Cl¨¢rsceideal¨² agus feidhmeanna m¨¢ine¨¢la CNC, lena n-¨¢ir¨ªtear l¨ªon ¨¢irithe de chl¨¢rsceideal¨² agus feidhmeanna m¨¢ine¨¢la t¨¢irg¨ª iarbh¨ªr CNC.
Modhanna agus scileanna foghlama
Mar shampla eolas agus scileanna eile a fhoghlaim, t¨¢ r¨®l r¨ªth¨¢bhachtach ag maoirsi¨² na modhanna cearta foghlama maidir le feabhas a chur ar ¨¦ifeacht¨²lacht agus ar ch¨¢il¨ªocht theicneola¨ªocht chl¨¢rsceidealaithe CNC foghlama. Anseo t¨¢ roinnt molta¨ª:
D¨ªrigh ar chomhrac an chomhraca ar dh¨ªoth¨², cuir sprioc foghlama i gcr¨ªch laistigh de thr¨¦imhse gearr, agus cuir ¨¦ i bhfeidhm ar bhealach tr¨¢th¨²il chun foghlaim st¨ªle marat¨®in a sheachaint.
\9333; N¨ª fheabhsa¨ªonn catag¨®iri¨² r¨¦as¨²nach feidhmeanna bogearra¨ª ach cuid¨ªonn s¨¦ freisin le cur i bhfeidhm forioml¨¢n feidhmeanna bogearra¨ª.
?n t¨²s, is minic at¨¢ s¨¦ n¨ªos t¨¢bhachta¨ª d¨ªri¨² ar ghn¨¢thanna oibri¨²ch¨¢in caighde¨¢naithe a shaothr¨² agus st¨ªl oibre d¨¦ine agus mionsonraithe, in ionad teicneola¨ªocht foghlama amh¨¢in.
Tabhair taifead ar na fadhbanna, ar na earr¨¢id¨ª agus ar na point¨ª foghlama a bh¨ªonn ag teacht ar aghaidh sa saol laeth¨²il, agus is ¨¦ an pr¨®iseas seo bailithe an pr¨®iseas chun leibh¨¦al duine a fheabhs¨² go lean¨²nach.
Conas a fhoghlaim CAM
F¨¦adfar foghlaim teicneola¨ªocht chl¨¢rsceidealaithe grafach idirghn¨ªomhach (ar a dtugtar freisin mar phr¨ªomhphoint¨ª cl¨¢rsceideal¨² CAM) a roinnt i dtr¨ª ghn¨¦:
1. Agus bogearra¨ª CAD/CAM ¨¢ foghlaim aige, ba cheart go mbeadh s¨¦ ag d¨ªri¨² ar mhaisti¨² na gcr¨ªomhfheidhmeanna, toisc go gcomhl¨ªonann feidhmi¨² bogearra¨ª CAD/CAM freisin an phrionsabal "20/80", rud a chialla¨ªonn nach m¨®r do 80% de na feidhmchl¨¢ir ach 20% d¨¢ fheidhmeanna a ¨²s¨¢id.
2.Is gn¨¢thanna oibre caighde¨¢naithe agus caighde¨¢naithe a shaothr¨². I gc¨¢s pr¨®isis meicni¨²ch¨¢in a ¨²s¨¢idtear go coitianta, ba cheart socruithe caighde¨¢naithe paraim¨¦adar a dh¨¦anamh agus teimpl¨¦id caighde¨¢nacha paraim¨¦adar a fhoirmi¨². Ba cheart na teimpl¨¦id caighde¨¢nacha paraim¨¦adar seo a ¨²s¨¢id go d¨ªreach i gcl¨¢r¨² CNC t¨¢irg¨ª ¨¦ags¨²la a mh¨¦ad is f¨¦idir chun castacht oibr¨ªocht¨²il a laghd¨²
3. T¨¢ s¨¦ t¨¢bhachtach taith¨ª a bhaili¨² maidir le teicneola¨ªocht phr¨®ise¨¢la, eolas a thabhairt d¨® f¨¦in ar shaintr¨¦ithe uirlis¨ª mheais¨ªne CNC, uirlis¨ª gearrtha agus ¨¢bhar phr¨®ise¨¢la a ¨²s¨¢idtear chun socruithe na paraim¨¦adar pr¨®ise¨¢la a dh¨¦anamh n¨ªos r¨¦as¨²naithe.
Ba cheart a chur in i¨²l go bhfuil taith¨ª praitici¨²il ina chomhph¨¢irt t¨¢bhachtach de theicneola¨ªocht chl¨¢rsceidealaithe CNC agus nach f¨¦idir ¨¦ a fh¨¢il ach tr¨ª mheicneoireacht iarbh¨ªr, agus n¨ª f¨¦idir aon leabhar leabhar teagaisc oili¨²na machn¨¢ireachta CNC a chur in ionad. C¨¦ go nd¨¦anann an leabhar seo b¨¦im ar chomhcheangal na cleachtais go hioml¨¢n, ba cheart a r¨¢ go bhfuil s¨¦ deacair na hathruithe ar ghn¨¦ithe pr¨®isis a ghintear i timpeallachta¨ª pr¨®ise¨¢la ¨¦ags¨²la a l¨¦iri¨² go hioml¨¢n i bhfoirm scr¨ªofa.
Ar deireadh, chomh maith le teicneola¨ªochta¨ª eile a fhoghlaim, n¨ª m¨®r d¨²inn an sprioc a bhaint amach a bhaineann le "d¨ªsh¨¢r¨² strait¨¦iseach a dh¨¦anamh ar an gcoinne agus luach a thabhairt ar an gcoinne go taca¨ªoch".