51³Ô¹Ï

Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de m¨¢quina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricaci¨®n de follas de metal durante m¨¢is de 16 anos
Os equipos de produci¨®n e proba de alta precisi¨®n de Alema?a e Xap¨®n aseguran que a precisi¨®n das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo£º
Precauti¨®ns para o procesamento de metal de follas
A s¨²a localizaci¨®n: home > novas > Din¨¢mica industrial > Precauti¨®ns para o procesamento de metal de follas

Precauti¨®ns para o procesamento de metal de follas

Hora da publicaci¨®n£º2024-11-16     N¨²mero de vistas :


Moitas industrias requiren operaci¨®ns de procesamento de metais de follas, que envolven varios procesos, como pu?ar e dobrar materiais. Durante estes procesos de procesamento, os operadores deben prestar atenci¨®n a se os par¨¢metros son exactos e se os m¨¦todos de aplicaci¨®n cumpren os requisitos est¨¢ndar. Actualmente, o lugar de traballo asigna unha gran importancia ¨¢ calidade do procesamento de materiais. Polo tanto, no proceso de realizar esta operaci¨®n de procesamento, tam¨¦n debe prestarse atenci¨®n ¨¢ aplicaci¨®n de habilidades t¨¦cnicas e co?ecemento, para satisfacer as necesidades de desenvolvemento da industria. En baixo hai unha breve

Ao realizar o procesamento de follas de metal sobre materiais, debe prestarse atenci¨®n ao minimizar o consumo de enerx¨ªa o m¨¢is posible. A¨ªnda que reducir a cantidade de entrada de materiais non te?a un impacto significativo na recuperaci¨®n de custos para unha ¨²nica tarefa de operaci¨®n, para grandes volumes de procesamento a longo prazo, se a curtizaci¨®n de entrada e perda pode ser o obxectivo principal, pode reducir m¨¢is gastos para os fabricantes e traerlles m¨¢is beneficios econ¨®micos.

Durante o procesamento de follas de metal, para alcanzar o obxectivo de reducir o investimento, o persoal precisa seguir estritamente os est¨¢ndares de produci¨®n para completar o fluxo de traballo. Antes de cada procesamento, a aplicaci¨®n de materiais precisa ser revisada primeiro. Sen aprobaci¨®n, o procesamento non pode ser realizado arbitrariamente. Moitas industrias de procesamento xeran res¨ªduos porque os materiais non se determinan antes do procesamento. Polo tanto, o persoal debe primeiro aclarar o tipo de materiais de procesamento e verificar as especificaci¨®ns e modelos dos materiais. Facer boas preparaci¨®ns no est¨¢dio inicial pode evitar erros durante o procesamento e reducir a cantidade de res¨ªduos. O persoal debe prestar atenci¨®n a estas cuesti¨®ns ao procesamento.

Para evitar a lesi¨®n causada por chips quebrados, debe instalarse unha confusi¨®n clara na posici¨®n apropiada.

Cando se emprega g¨¢s para polir a superficie da peza de traballo, a ferramenta de corte debe moverse a unha posici¨®n segura e debe tomarse coidado de non deixar que as mans e a roupa toquen a superficie da peza de traballo. Ao mollar o buraco interior, non empregue os dedos para soportar a gasa. No canto diso, empregue un bast¨®n de madeira e non conduza r¨¢pido demais.

Precauti¨®ns para o procesamento de metal de follas(pic1)

3. Det¨¦n de colocar obxectos, fixtures ou pezas de traballo na caixa de velocidade de lathe e spindle. Ao facer os traballos de casa, debemos recoller os seus pensamentos. Deter as operaci¨®ns cansas, as operaci¨®ns de conversa, as operaci¨®ns de grupo, as operaci¨®ns de borracho e as operaci¨®ns de tabagismo.

4. Admire ¨¢ limpeza das ferramentas m¨¢quinas, cousas e ¨¢reas de traballo, e facer un bo traballo de entrega. Ao limpar o lugar de traballo despois do traballo, a enerx¨ªa debe ser apagada e varias manexas de coitelo deben ser colocadas nun lugar seguro.

Cando se transforman pezas de traballo en forma irregular, debe instalarse un bloque de equilibrio e o corte debe realizarse despois da rotaci¨®n e equilibrio do ensaio.

6. O clampamento da ferramenta debe ser fiable e a parte protruding da cabeza da ferramenta non debe exceder 1, 5 veces a altura do corpo da ferramenta. A forma e a escala do gasquete baixo a ferramenta deben ser consistentes coa forma e a escala do corpo da ferramenta, e o gasquete debe ser tan pouco e plano como sexa pos¨ªbel.

7. A excepci¨®n das ferramentas de medida instaladas no lathe que poidan medir automaticamente durante a operaci¨®n, o lathe debe estar parqueado e o detentor da ferramenta debe ser movido a unha posici¨®n segura antes de medir o obra.

8. Os chips en forma de tira e os chips longos en forma de espiral xerados durante o corte deben ser eliminados inmediatamente usando ganchos e impedidos de ser tirados ¨¢ man.

9. Antes de comezar o traballo, vestir roupa de traballo, amarrar as manchas, usar lentes de protecci¨®n, e as traballadoras deben usar sombreiros de traballo, que deben ser distribu¨ªdos dentro do sombreiro de coidado de cabelo. ? prohibido operar con luvas.

10. Cando se carga e descarga o chuck no spindle, debe facerse despois de parar a m¨¢quina, e o chuck non pode ser eliminado usando a forza do motor el¨¦ctrico.

11. Recom¨¦ndase empregar coberturas de protecci¨®n para as partes que se estean extendidas do chuck, dial e pulo card¨ªaco clamp que mante?an a peza de traballo para evitar xirar roupa e outras partes do corpo. Se non hai cobertura protectora, debe prestarse atenci¨®n ao mantener un determinado intervalo durante a operaci¨®n.

12. Cando se clampan as pezas de traballo cunha punta, ¨¦ importante asegurarse de que o centro da punta estea completamente alineado co buraco central da columna. Non se deben empregar puntas danificadas ou desmaiadas. Antes de empregar, o buraco da punta e do centro deben borrarse limpo e premer firmemente a punta da columna.

Ao virar pezas de traballo suaves, para asegurar a seguridade operacional e a calidade da m¨¢quina, debe empregarse un seguidor ou marco central. Para a m¨¢quina de pezas al¨¦n do tama?o do bloqueo, deben instalarse tapas de protecci¨®n m¨®biles e sinais de seguridade.

O contido do artigo ¨¦ fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!