51³Ô¹Ï

Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de m¨¢quina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricaci¨®n de follas de metal durante m¨¢is de 16 anos
Os equipos de produci¨®n e proba de alta precisi¨®n de Alema?a e Xap¨®n aseguran que a precisi¨®n das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo£º
Methods to reduce the cost of metal stamping parts
A s¨²a localizaci¨®n: home > novas > Din¨¢mica industrial > Methods to reduce the cost of metal stamping parts

Methods to reduce the cost of metal stamping parts

Hora da publicaci¨®n£º2024-11-29     N¨²mero de vistas :


Methods to reduce the cost of metal stamping parts(pic1)

1. Optimizar o dese?o da tecnolox¨ªa de sello de morte. O dese?o do sello de morte afecta directamente ¨¢ utilizaci¨®n do sello de materias primas e desempe?a un papel moi importante na cantidade de sello de materias primas empregadas por empresas de sello de hardware. Por iso, as empresas de sello de metais deben considerar a cuesti¨®n das materias primas no proceso de dese?ar moldes de sello, e optimizar continuamente o dese?o dos procesos de sello de molde desde a perspectiva de aforrar materias primas. O m¨¦todo espec¨ªfico ¨¦ o seguinte:

(1) Change the shape of stamped parts. A maior¨ªa das pezas actuais de sello de metal empregan moldes cadrados, o que non s¨® ¨¦ propicio ao aforro de materias primas, sen¨®n tam¨¦n propicio ¨¢ beleza do produto. Se se usa unha moldura trapezoidal, non s¨® pode aforrar moitas materias primas, sen¨®n tam¨¦n facer que o produto pareza m¨¢is bonito. (2) Empregue computadores para ordenar partes. Sobre m¨¦todos tradicionais de ordenaci¨®n de partes, moitos compo?entes de produtos non poden estar conectados efectivamente xuntos, e unha vez que as partes non poden ser usadas, tam¨¦n ¨¦ unha form a de residuo de materias primas. Se os ordenadores son usados para ordenar efectivamente as partes, o erro de conexi¨®n entre os compo?entes ser¨¢ reducido significativamente, reducindo polo tanto o desperd¨ªcio de materias primas. (3) Aumentar a taxa de utilizaci¨®n do selo dos residuos. Non importa que forma de modelo se empregue para as pezas de selo de metal, alg¨²ns residuos ser¨¢n xerados. Como utilizar eficazmente estes residuos xoga un papel importante na xesti¨®n de selo de materias primas para empresas de selo de metal. Se as empresas de marcaci¨®n de metales poden utilizar eficazmente o material para fabricar componentes de produtos m¨¢is pequenos, o efecto de reducir os custos das materias primas aumentar¨¢se moito. 2. Reducir o custo de negociaci¨®n das empresas de sello de metal. Na composici¨®n dos custos das empresas de sello de metal, a proporci¨®n dos custos de adquisici¨®n representa un 70%. Deste, podemos ver a importancia do poder de negociaci¨®n das empresas de sello de metal para os custos das empresas. Polo tanto, no proceso de xesti¨®n dos custos, as empresas deber¨ªan atribuir gran importancia ¨¢ capacidade de fornecer opini¨®ns, minimizar os custos de negociaci¨®n e minimizar o custo das materias primas para marcar partes nas empresas de marcar hardware. P¨®dense realizar m¨¦todos espec¨ªficos de reduci¨®n dos seguintes aspectos: (1) Establecer o soporte de datos de son. O departamento de adquisici¨®ns das empresas de marcaci¨®n de metales deber¨ªa realizar investigaci¨®ns profundas sobre os fornecedores de materias primas para varias partes de marcaci¨®n de metales, entender o seu desempe?o, calidade e prezo de produtos, comparar diferentes fornecedores dun produto, atopar as diferenzas e mellorar o poder negocial das empresas de marcaci¨®n de metales mediante un s¨®lido soporte de datos, reducindo efectivamente o custo negocial das empresas. Ademais, as empresas de marcaci¨®n de metais tam¨¦n deber¨ªan escoller o calendario axeitado para comprar materias primas de acordo co cambio do mercado, asegurando o custo das materias primas para a empresa. (2) Adoptar m¨¦todos de adquisici¨®n est¨¢ndarizados. ? dif¨ªcil fixar un control efectivo dos custos de negociaci¨®n comercial e dos custos de adquisici¨®n dun xeito espec¨ªfico. Por un lado, os prezos de mercado est¨¢n constantemente cambiando, e por outro, hai certas diferenzas na calidade dos produtos. Diferentes fornecedores tam¨¦n poden causar diferenzas nos prezos dos produtos. Polo tanto, as empresas de marcaci¨®n de metales te?en tendencia a diferenzas no proceso de adquisici¨®n de materias primas. A adopci¨®n de m¨¦todos de adquisici¨®n est¨¢ndarizados pode minimizar as diferenzas de adquisici¨®n de produtos, implementar a estandarizaci¨®n das especificaci¨®ns das materias primas e, finalmente, alcanzar a reducci¨®n dos custos mediante econom¨ªas de escala. 3. Mellor continuamente a eficiencia de utilizaci¨®n da marcaci¨®n das materias primas. Se as empresas de sello de hardware poden mellorar efectivamente a taxa de utilizaci¨®n das materias primas, poden reducir efectivamente as materias primas das partes de sello, reducindo as¨ª efectivamente o custo de produci¨®n da empresa e mellorando os beneficios econ¨®micos das empresas de sello de hardware. Pode controlarse e xestionarse mellor a eficiencia de utilizaci¨®n das partes marcadas desde os seguintes aspectos. (1) As empresas de marcaci¨®n de metales deben mellorar continuamente a s¨²a tecnolox¨ªa de produci¨®n e utilizar t¨¦cnicas avanzadas de produci¨®n para aumentar a eficiencia de utilizaci¨®n da marcaci¨®n de materias primas. Por exemplo, moitas grandes empresas de marcaci¨®n de metales empregan actualmente tecnolox¨ªa de soldado l¨¢ser, que ten un impacto significativo na eficiencia de utilizaci¨®n da marcaci¨®n de materias primas nas empresas de marcaci¨®n de metales. Mellora considerablemente a eficiencia de utilizaci¨®n das materias primas para marcar partes e maximiza o aforro das materias primas para as partes de marcar metales asegurando a calidade das partes de marcar. (2) Optimizar constantemente o tama?o das pezas de sello de metal e empregar a menor cantidade de materias primas para facer os componentes m¨¢is eficaces. Realizar regularmente an¨¢lises e modificaci¨®ns profundas dos dibuxos, dimensi¨®ns, precisi¨®n e outros elementos das pezas de sello de metal, para utilizar plenamente a eficacia das pezas de sello de metal mentres se reducen as materias primas. Outra vez, optimiza a ordenaci¨®n dos elementos soltados. Por exemplo, a superficie auxiliar para debuxar pode ser axustada para mellorar o proceso e reducir o tama?o, reducindo as¨ª o uso de materias primas. (3) As empresas de sello de hardware poden mellorar a taxa de utilizaci¨®n dos residuos durante o proceso de sello. Os materiais pequenos descartados en algunhas partes grandes poden ser convertidos en partes pequenas, e os residuos en partes pequenas poden ser derretedos e derretedos en partes enteiras, que logo poden ser reutilizados para mellorar a taxa global de utilizaci¨®n de materias primas para partes de sello de metal.

Methods to reduce the cost of metal stamping parts(pic2)