51³Ô¹Ï

Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de m¨¢quina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricaci¨®n de follas de metal durante m¨¢is de 16 anos
Os equipos de produci¨®n e proba de alta precisi¨®n de Alema?a e Xap¨®n aseguran que a precisi¨®n das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo£º
Procesamento de follas circulares de metal en forma T
A s¨²a localizaci¨®n: home > novas > Din¨¢mica industrial > Procesamento de follas circulares de metal en forma T

Procesamento de follas circulares de metal en forma T

Hora da publicaci¨®n£º2024-05-18     N¨²mero de vistas :


Que ¨¦ unha parte de metal? As partes de metal das follas son un proceso de traballo fr¨ªo completo para follas de metal (normalmente menos de 6mm), que incl¨²e corte, perforaci¨®n/corte/composto, dobrado, soldado, rev¨¦s, separaci¨®n e formaci¨®n para producir componentes

Procesamento de follas circulares de metal en forma T(pic1)

°ä²¹°ù²¹³¦³Ù±ð°ù¨ª²õ³Ù¾±³¦²¹²õ:

1. Espesor uniforme. Por unha parte, a espessura de todas as partes ¨¦ consistente

2. Peso leve, alta forza, conductividade, baixo custo e bo desempe?o na produci¨®n en gran escala

A procesar a tecnolox¨ªa

1. Cortando

O equipo usado no proceso de corte ¨¦ unha m¨¢quina de corte, que pode cortar unha folla de metal nunha forma b¨¢sica. As s¨²as vantaxes incl¨²en baixo custo de procesamento; Desvantaxes: A precisi¨®n ¨¦ media, hai burros no corte, e a forma de corte ¨¦ ¨²nica, todas son rect¨¢ngulos simples ou outras formas simples compostas de li?as rectas.

Antes de cortar, ¨¦ preciso calcular o tama?o desdobrado das partes. O tama?o desdobrado est¨¢ relacionado co raio de dobramento, ¨¢ngulo de dobramento, material da folla e espesor da folla.

Procesamento de follas circulares de metal en forma T(pic2)

2. Rush

O equipo para o proceso de puntuaci¨®n ¨¦ unha m¨¢quina de puntuaci¨®n, que pode procesar e formar m¨¢is o material cortado. A impresi¨®n de diferentes formas require diferentes moldes, moldes comuns incluyen buracos redondos, buracos prolongados e protrusi¨®ns; Alta precisi¨®n.

O material non debe ser eliminado, e a altura do xefe est¨¢ limitada, que est¨¢ relacionada co material do taboleiro, a espessura do taboleiro e o ¨¢ngulo da inclinaci¨®n do xefe.

Hai moitos tipos de protrusi¨®ns, incluindo buracos de dissipaci¨®n de calor, buracos de instalaci¨®n, etc. Debido ¨¢ influencia da curvaci¨®n, a distancia entre o bordo do buraco de dese?o e o bordo do taboleiro e o bordo de curvaci¨®n estar¨¢ limitada

Procesamento de follas circulares de metal en forma T(pic3)

3. Cortar l¨¢ser

Equipamento de procesamento: m¨¢quina de corte l¨¢ser

Para os materiais que non poden ser eliminados mediante procesos de corte ou punxe, ou para placas con forte dureza que te?an tendencia a danificar a moldura, como os que te?an cantos arredondados, ou cando non hai moldura preparada para marcar a forma requerida, pode empregarse corte l¨¢ser para completar a formaci¨®n do material antes de dobrar

Avanzos: Cortar sen burros, alta precisi¨®n, capaz de cortar calquera forma, como follas, flores, etc.; Desvantaxe: alto custo do proceso

4. Bending

Procesamento de follas circulares de metal en forma T(pic4)

Equipamento de procesamento: m¨¢quina de dobramento, m¨¢quina de rolamento

Poden dobrar ou rolar follas de metal na forma desexada, que ¨¦ o proceso de formaci¨®n de componentes; O proceso de formar a forma desexada premendo fr¨ªo unha folla de metal coas l?minas superiores e inferiores dunha m¨¢quina de dobramento ch¨¢mase dobramento.

O desdobramento ¨¦ o paso final na formaci¨®n de partes de metal de follas, e hai varios puntos para prestar atenci¨®n cando as partes poden ser desdobradas e inclinadas en forma. En baixo, o editor explicar¨¢lles a todos.

1. A falta de material, como se mostra na figura de embaixo. A protrusi¨®n ¨¦ demasiado alta e supera a ductilidade do material. A protrusi¨®n ¨¦ xeralmente usada para aumentar o tama?o da instalaci¨®n ou evitar conflitos de instalaci¨®n. Por iso, a protrusi¨®n debe facerse sen mudar a estrutura interna do material e afectar a forza estrutural. Por exemplo, o ¨¢ngulo entre o c¨®n convexo e o plano de referencia ¨¦ de 45, e a altura ¨¦ de 3 veces m¨¢is espesor do prato

Procesamento de follas circulares de metal en forma T(pic5)

2. Materiales redondantes: Os materiais redondantes te?en moitas veces contornos pechados, que son a mi¨²do causados por erros de proceso ou erros de debuxo

Procesamento de follas circulares de metal en forma T(pic6)Procesamento de follas circulares de metal en forma T(pic7)

3. Restricci¨®ns de inclinaci¨®n: A maior¨ªa das m¨¢quinas de inclinaci¨®n te?en certas limitaci¨®ns na inclinaci¨®n

Altura unilateral: O tama?o da m¨¢quina de dobramento e a altura do bordo de corte poden determinarse mediante un m¨¦todo de dobramento de ¨¢ngulo grande multilateral

Altura bilateral: non maior que a altura m¨¢xima dun lado. Ademais de todas as restrici¨®ns na altura dun lado, tam¨¦n est¨¢ limitada polo bordo inferior: altura de dobramento

4. Como as partes de metal de folla se forman dobrando unha folla de metal fina, o contacto entre os bordos inclinados non est¨¢ selado e non hai conexi¨®n r¨ªxida. Se non se trata, afectar¨¢ ¨¢ forza. O m¨¦todo de tratamento habitual ¨¦ suavizar. Os requisitos t¨¦cnicos no debuxo incluyen: ¨¢ngulo de suavizado, ¨¢ngulo de suavizado e arredondamento

Procesamento de follas circulares de metal en forma T(pic8)

5. Tratamento da superficie

Debido ¨¢ espessura fina das partes de metal das follas, non son axeitadas para a galvanizaci¨®n de submersi¨®n quente. Os m¨¦todos comuns de tratamento da superficie incluyen a fosfatizaci¨®n e pulverizaci¨®n electrost¨¢tica, e a cor varia co proxecto. Este proceso ¨¦ axeitado para partes negras con superficie non tratada

Est¨¢ ben, iso ¨¦ todo para as partes de metal de folla e algunhas das s ¨²as t¨¦cnicas de procesamento. Se ten preguntas, por favor d¨ªxoas na secci¨®n de comentarios de abaixo. Comuniquemos e discutimos xuntos!