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Attraverso la pratica degli impianti di lavorazione dello stampaggio, è stato dimostrato che la qualità di lavorazione termica degli stampi ha un impatto significativo sulla loro funzionalità e durata. Dall'analisi e statistiche delle cause di guasto dello stampo, si può vedere che oltre il 40% degli "incidenti" di guasto dello stampo sono causati da un trattamento termico improprio. Processi impropri di tempra e tempra durante la produzione di stampi di stampaggio possono causare deformazioni del prodotto, portando alla rottura dello stampo. Preparazione per il trattamento termico: Sulla base dei materiali e dei requisiti di stampi diversi, gli operatori devono scegliere ricottura, normalizzazione o tempra per prepararsi al trattamento termico, al fine di eliminare i difetti strutturali nel vuoto di colata e migliorare il livello della tecnologia di lavorazione. Inoltre, la corretta preparazione e il trattamento termico delle materie prime della muffa possono rendere la distribuzione dei carburi più uniforme, il che è favorevole a garantire la qualità di tempra e tempra ed estendere la durata della muffa.

2. Quenching e tempra: Questo è un passo cruciale nel trattamento termico degli stampi. Se la temperatura durante la tempra è troppo alta, può portare ad una maggiore fragilità dello stampo, con conseguente deformazione e rottura del prodotto fabbricato durante il raffreddamento, che influisce seriamente sulla durata dello stampo. Durante il processo di tempra e riscaldamento degli stampi negli impianti di lavorazione dello stampaggio, gli operatori devono seguire rigorosamente le norme del processo di trattamento termico, prestando particolare attenzione al verificarsi di ossidazione e decarburizzazione. Se le condizioni lo consentono, il trattamento termico sottovuoto può essere utilizzato come metodo di lavorazione. Inoltre, la tempra dovrebbe essere effettuata immediatamente dopo la tempra e diversi processi di tempra dovrebbero essere selezionati in base ai requisiti di abilità.

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