51吃瓜

1. Parti richieste

Le macchine utensili a controllo numerico per la lavorazione CNC a cinque assi sono molto più accurate nella produzione e nell‘impostazione degli utensili, nell‘accuratezza della compensazione e nella rigidità della macchina a causa delle macchine utensili generali, quindi le parti con requisiti di alta precisione devono essere elaborate su macchine a controllo numerico CNC a cinque assi. Soprattutto quelle parti con elevati requisiti di rettilineità, rotondità e cilindricità del bus lo sono ancora di più, perché i movimenti di tornitura del centro di lavoro a cinque assi sono stati guidati da operazioni di interpolazione e servi di alta precisione, che possono completare bene la precisione di lavorazione e soddisfare i requisiti di precisione delle parti.

La macchina a controllo numerico per la lavorazione a cinque assi non solo ha una buona rigidità e precisione di produzione, ma ha anche un‘eccellente stabilità della velocità di taglio, che è molto utile per ridurre la rugosità superficiale del pezzo. Le macchine utensili generali non possono mantenere una velocità stabile, con conseguente rugosità incoerente nella faccia finale. E l‘uso di macchine utensili a controllo numerico a cinque assi stabilizza la velocità di tornitura alla migliore velocità lineare, in modo che le parti lavorate non siano solo basse in rugosità, ma anche coerenti.

Ci sono anche alcune parti di rugosità superficiale ultra-precise e ultra-basse, come il riflettore sfaccettato della stampante laser, il tamburo di inversione della copiatrice, l‘obiettivo della fotocamera e altre apparecchiature ottiche e i suoi stampi, purché la precisione raggiunga il livello di micron della macchina a controllo numerico a cinque assi di alta precisione.

2. Parti con un aspetto disordinato

Le parti del corpo invertite composte da curve disordinate e piani dall‘aspetto disordinato non possono essere lavorate da macchine utensili ordinarie. ? facile da completare con un centro di lavoro a cinque assi, perché la macchina a controllo numerico ha la funzione di interpolazione di linee rette e archi, nonché alcune funzioni di interpolazione di curve non circolari. Per le parti composte da linee rette e archi, le funzioni di interpolazione di archi lineari e circolari possono essere utilizzate direttamente per l‘elaborazione. Per le parti composte da curve non circolari, la funzione di interpolazione di curve non circolari può essere utilizzata per l‘elaborazione. Se la curva della parte non è nella funzione di interpolazione della macchina utensile, può anche essere approssimata prima da linee rette o archi, quindi la funzione di interpolazione di archi lineari o circolari può essere utilizzata per raggiungere la forma richiesta dal disegno.

3. Corpo invertito lavorato trasversalmente

Ad esempio, alcune parti invertite hanno lavorazioni orizzontali, come chiavette o fori radiali, o ci sono fori sparsi sulla faccia finale e manicotti a disco o parti dell‘albero con superfici curve. Se questo tipo di parti vengono lavorate da macchine utensili generiche, non solo il numero di processi è grande, ma i processi sono anche relativamente sparsi, il che è molto sfavorevole per la lavorazione. L‘uso di un centro di lavoro a cinque assi per la lavorazione, a causa del sistema di cambio utensile attivo, può essere bloccato solo una volta per completare più fasi di lavorazione di una macchina utensile generale. Ciò può ridurre il numero di morsetti, completare i criteri di convergenza del processo, garantire la stabilità della qualità della lavorazione e migliorare l‘efficienza della lavorazione e ridurre i costi di lavorazione.

4. Parti con filettature speciali

In termini di capacità di lavorazione del filo, le macchine utensili generali possono elaborare fili a faccia dritta a distanza uguale e fili affusolati, ma non sono in grado di elaborare fili a distanza disuguale e fili a faccia terminale. E una macchina utensile generale può elaborare solo un numero fisso di passi.

L‘uso della macchina a controllo numerico del centro di lavorazione del collegamento a cinque assi non solo può elaborare qualsiasi passo di filettature diritte, affusolate e terminali, ma anche elaborare filettature a passo variabile come passo crescente e passo decrescente, nonché filettature di transizione lisce a passo uguale e a passo variabile. Inoltre, quando si lavorano filettature su un tornio di lavorazione a cinque assi, lo sterzo del mandrino non deve essere cambiato alternativamente come una macchina utensile generale e accoppiato con un utensile per filettatura in metallo duro a clip della macchina, può utilizzare una velocità maggiore, quindi ha un‘efficienza di lavorazione molto più elevata rispetto alla macchina utensile generale e la qualità della filettatura lavorata è anche migliore di quest‘ultima.