デジタル化设计瀋阳板金加工品の误差が隠蔽されている问题に対して、モデリング过程で発生した误差及び取り得る除去措置を分析し、数値制御测定における误差蓄积の问题を分析した。また、测定点云と部品表面窜の适合性を分析した结果、误差评価に関する新しい判断基準を提供した。上记の措置により、部品の加工误差を减らし、部品の合格率を高めることができる。
1、等间隔面を作成する际に発生する误差及び解消方法:
CATIAソフトウェアを使用して1.016 mm厚さの板金加工品の場合、厚さが1.021 mmで0.005 mmの差があるところがあり、これは等間隔面機能を等間隔面とする場合に誤差があることを示している。誤差を減らし、工事に要求される精度を達成するためには、まずオフセット曲面のZ大偏差が工事に許可された誤差範囲内にあることを確認し、次に、複数回のオフセットが必要な場合には、可能であれば、オフセットごとに前回のオフセット曲面ではなく、元の曲面を使用します。
![沈阳钣金加工 板金加工品の合格率を高める方法(pic1)](/2024/thumb_20201223103406_662.jpg)
2、测定基準の选択不适切による误差:
NC加工された板金加工部品のダイタイヤに対して、上に残された基準は設計基準ではなく、これらの基準はNC加工中に加工済みの特性であり、ダイタイヤ設計基準に対する誤差はダイタイヤ加工誤差である。ダイタイヤ全体の加工が完了した後、公差が蓄積されたため、ダイタイヤのエッジ、外形などの測定基準に対する誤差が2倍の設計公差となった。部品の外形公差が0であると仮定する.25 mm、ダイタイヤの設計公差0.08 mmであり、上記の理由により測定基準の寸法に対して外形が0.16 mmとなり、測定結果が部品の許容範囲外であるという仮定を招きやすい。
误差を减らすために、测定基準は设计基準と一致しなければならない。また、测定点云と部品表面窜との适合时に、超点差が最も少ない変换を记録し、板金加工品の合格率を高めることもできる。
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