51吃瓜

金物パンチのパンチエッジは、一般的には次のステップのタッピングやその他の工事の準备をすることが主である。一般的なナフランジ逆転の过程ではしば破裂、バリ、変形などの一连の问题が现われるが、プレス加工工场はプレス加工中にどのように処理すればよいのだろうか。

1、金物プレス部品の穴が割られている。

この现象は主に断面で発生し、力点が集中し、简単にバリが発生し、板材の材质の影响も受ける。そのため、伸展机能が良く、厚さが薄い材料を使用することを主张し、计画时にできるだけ穴径を大きくし、穴开き现象を缓和するために役立つ。パンチを计画する际に球面ラジアンを选択し、タッチ面积を追加し、予备穴とひねり返し穴の方向を変え、バリーが现われる可能性のある位置を変え、亀割れを减少させる。

2、金属パンチの穴が短くなる。

穴が标準でないとリベットを押すのが难しくなり、原因を分析すると凹凸型の隙间が问题の元であることがわかり、材料を反発させることができます。标準的なねじれ方は金型の隙间を材料の厚さより小さく调整し、プレス时の垂直视点を确保することです。3、金物パンチの穴あき高さが不足しています。

穴の高さ不足は简単に手抜け现象を形成し、ねじのリベット深さを短く缩め、リンク机能に影响を与え、そのため、长期にわたって协力してきた精密金物プレス加工工场は、直接に问题を発见し、直接に穴の高さを高くし、穴の壁の厚さを薄くして穴の高さを追加することができない。

4、金属パンチの穴返し半径が一致しない。

穴の付け根の半径が大きくなると、装置时とねじの组合せ状况に影响し、组立て后の製品の缓み现象を引起こし、信頼性试験は合格できない。原因を分析すると、ダイ入口のフィレットと材料の厚さが主な原因であり、厚さが大きいほど半径が大きくなり、ダイフィットが大きいほど半径も大きくなる。だから暴露を选択して、角の入力を减らすことで问题を処理することができて、材料が厚いときに整形台肩を募集して、半径を改造することもできません。

5、金物プレスダイの构造が不整合である。

金型の构造がずれているため、材料が损伤し、材料が引き裂かれた后に廃弃物が沟に飞び込み、廃弃物を打ちぬき现象が単に発生した。マイナスの影响は、製品の表面に凹凸が発生し、不良品が形成され、アフタサービスの取り扱いが难しく、人力?物力がかかるなどです。

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