1.加工种别によって工具を合理的に选択する
マシニングセンタは复数の工事を完结することができるが、异なる加工工事には异なるテープの工具を使用する必要がある。
工具の选択の全体的な原则は、装置の调整が便利で、刚性が良く、耐久性と精度が高いことに従属することである。加工要件を満たしたために、短いシャフトを选択して工具加工の刚性を向上させます。工具を选択する场合は、工具の尺度と被加工物の表面尺度を相互に惯らす必要があります。
例えば平面部品の周縁轮郭を加工する场合、エンドミルを选択することを主张する。平面をミリングする际には、硬质合金ブレスドミリングを选択することを主张している。开太は、ブラック表面を加工することでもあり、硬质合金刃を选択するトウモロコシフラスを主张している。适切な工具を选択してこれ、工具に加工误差が适用されないため、加工の「目地」が形成され、それから衝突现象が形成されることを防止することができる。
2.カッターを选択して今后、操作の不适切を防止する
五轴颁狈颁加工センタの操作が不适切であることも衝突の主な原因であり、一部の不适切な操作は不注意で不注意で形成されるのでなく、加工工程に対して全面的に正しい位置决定と把握ができていないことが多い。
础.工具の计量ミス。工具の计量にミスが発生して加工と不一致になり、その后、突きが発生した。
理主张:坚牢な刃物测定器を选択し、标準的ななな测定方法を运用する。
叠.胚の选别ミス。加工毛胚を选别する际に加工実态を考虑せず、毛胚が大きくすぎるか、プログラム设定毛胚と一致しないためにメスを入れた。
理主张:加工前にプログラムに基づいて选别胚を设定し、胚尺度、硬度などのデータを照合する。工具は加工プロセスと胚の状况を十分に考虑した上で选択する。つくかの特殊な状况に対しても、例えばブラックの热変化、工具の加工摩耗などを考虑しなければならない。
颁.クランプミス。加工中にクランプを取付けるのが适切でないと、突き当てが発生することもあります。
理论主张:クランププロセスは実际の加工状况と结合し、操作ミスを防止する。
3.五轴加工センターの自动化レベルアップは高く、数値制御技术は加工操作に多くの便利さをもたらしたが、同时にプログラム作成ミスによるナイフ衝突事件などのトラブルも潜んでいる。
プログラムが书き终わった后にプログラムを表示し、パラメータのミスを防止します。プログラマーシートはタイムリに更新され、切断に适したレビュー?チェックができます。加工前にプログラムの详细データ、例えば5轴プログラムが作成された时刻や日付などを见て、新しいプログラムが正常に动作することを确认してから加工を行います。必要な时に试料を行うことができ、试料が合格してから量产を行うことができる。