51吃瓜

Mange strukturelle dele i elektronisk udstyr er lavet af metalplade, som ikke kun kan reducere kvaliteten af elektronisk udstyr, men ogs? reducere omkostningerne ved behandling. B?jningsdele er de mest almindelige stemplingdele i pladestrukturdesign og -bearbejdning. B?jningsdele med enest?ende h?ndv?rk kan ikke kun opn? enest?ende behandlingskvalitet, men ogs? forenkle v?rkt?jsformer og reducere produktionsomkostninger.

Efter at metalpladen er b?jet, forbedres stivheden kraftigt, og b?jningsmomentet for sektionens inerti ?ges kraftigt. Imidlertid er tv?rsnitsformen og strukturskalaen for de b?jede dele ofte begr?nset af st?rrelsen og strukturen p? de ?vre og nedre matricer af metalpladeb?jningsmaskinen. Gennem gentagne proceseksperimenter p? 90-vinkelb?jning, U-formet b?jning og Z-formet b?jningsdele, og efter oprydning og analyse af de eksperimentelle data, konstateres det, at loven om b?jning er relateret til materialets mekaniske egenskaber, den minimale b?jningsradius, b?jningsdelens lige kanth?jde, bredden af ?bningen af b?jningen lavere matrice, h?ndv?rket af b?jningsformen og materialets udbyttestyrke.

Kvalitetskrav til bearbejdning af b?jningsdele er: for at im?dekomme form- og skalaekrav fra deloplevelsen skal overfladen af de snoede dele v?re lys og fri for tydelige ridser. Derudover skal de snoede dele v?re fri for revner, vridning og vridning og andre defekter. Stempling af dele efter snoede skal overholde en bestemt snoede vinkel for at undg? indflydelse af springback. Formen og placeringen af de snoede dele skal v?re i overensstemmelse med kravene til tegningen.

Overfladekvalitetskravene og testmetoderne for b?jede dele er dybest set de samme som for stansede dele, og visuel inspektion bruges generelt til inspektion. Det vigtigste inspektionsindhold er: ingen revner er tilladt i de indre og ydre snoede hj?rner af snoede dele; ingen fordybninger eller alvorlige ridser er tilladt p? den ydre overflade; der b?r ikke v?re nogen alvorlig materialetykkelse udtynding i det snoede deformationsomr?de; kvalificerede b?jningsdele b?r ikke have un?dvendig torsion og vridningsdeformation.

N?jagtigheden af b?jningsdelen er relateret til mange faktorer, s?som de mekaniske egenskaber og materialetykkelse af b?jningsdelens materiale, n?jagtigheden af formbestrukturen og vrede, antallet af trin og r?kkef?lgen af trin og formen og skalaen af selve b?jningsdelen. Derfor er skalaens n?jagtighed ofte ikke h?j. Generelt er b?jningsdelens skala?konomi fortrinsvis under IT13-niveauet, og tilf?jelsen af formning og andre processer kan n? IT11-niveauet. Pr?cision kr?ver, at b?jningsdelens materialetykkelse skal kontrolleres n?je.

Til testv?rkt?jer til n?jagtigheden af zigzag-stemplingdele anvendes m?lev?rkt?jer s?som vernier-kalibre, h?jdestyrer og all-round vinkelstyrer generelt; til stempling og b?jning af dele med rodede former eller store skalaer kan specielle kontrolv?rkt?jer s?som inspektionspr?ver og pr?veholdere bruges til testning.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst p?: www.sjt-ic.com ,