51吃瓜

Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Bagaimana untuk meningkatkan efisiensi dan kualiti mesinan sidang titanium CNC?
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Bagaimana untuk meningkatkan efisiensi dan kualiti mesinan sidang titanium CNC?

Bagaimana untuk meningkatkan efisiensi dan kualiti mesinan sidang titanium CNC?

Masa pembebasan:2024-12-09     Bilangan paparan :


Menembak efisiensi dan kualiti mesinan sidang titanium CNC memerlukan pertimbangan meliputi dari berbagai aspek. Pengoptimizasi boleh dilakukan dari aspek berikut: 1. Pengoptimizasi parameter mesinan: Pengoptimizasi ikatan titanium memerlukan pemilihan kelajuan pemotongan yang sesuai, kadar sumber, dan kedalaman pemotongan. Dengan menyesuaikan parameter-parameter ini, kekuatan memotong dan perlawanan tegangan boleh dikurangi, dan efisiensi mesinan dan kualiti boleh diperbaiki. Sementara itu, pemilihan bahan sejuk yang masuk akal dan cairan memotong juga boleh mengurangkan pakaian alat dan meningkatkan ketepatan mesin. Bagaimana untuk meningkatkan efisiensi dan kualiti mesinan sidang titanium CNC?(pic1)2. Memilih bahan-bahan alat yang sesuai dan penutup: Berdasarkan ciri-ciri pemprosesan ikatan titanium, memilih bahan-bahan alat yang sesuai dan penutup boleh meningkatkan kehidupan alat dan efisiensi pemprosesan. Contohnya, alat potong legasi keras, alat potong berlian, dll. adalah semua bahan alat yang sesuai untuk pemprosesan legasi titanium. Pada masa yang sama, penggunaan teknologi penutup boleh meningkatkan kesukaran dan memakai perlawanan permukaan alat, memperpanjang hidup perkhidmatan alat. 3. Penggunaan mudah bagi program utama dan subrutin: Dalam pemprosesan bentuk kompleks, kombinasi program utama dan subrutin boleh digunakan untuk mengurangi muatan kerja pemrograman berulang-ulang dan meningkatkan efisiensi pemrograman. Dengan memanggil subprogram dalam program utama, struktur program boleh dipudahkan, kadar ralat boleh dikurangkan, dan efisiensi pemprosesan boleh diperbaiki. 4. Kurangkan ralat kumulatif sistem CNC: Semasa proses pemrograman, pemrograman mutlak patut digunakan sebanyak mungkin, sehingga setiap segmen program berdasarkan asal bahagian kerja, dengan itu mengurangkan ralat kumulatif sistem CNC dan memastikan kepekatan mesinan. Pada masa yang sama, kedudukan berbilang dan pemprosesan bertindak boleh digunakan semasa proses mesinan untuk mengurangi ralat mesinan dan meningkatkan ketepatan mesinan. 5. Kekuatan rawatan panas dan rawatan permukaan: Selepas pemprosesan selai titanium, rawatan panas dan rawatan permukaan diperlukan untuk meningkatkan kesukaran dan perlahan pakaian bahagian kerja. Melalui proses rawatan panas yang masuk akal dan rawatan permukaan, ciri-ciri mekanikal dan perlahan korosi bahagian kerja sidang titanium boleh ditambah lebih lanjut, dengan demikian memperbaiki kehidupan perkhidmatan mereka.