51吃瓜

Bahagian pencetak telah digunakan secara luas hari ini, dan beberapa bahagian pencetak memerlukan rawatan penywelding selepas bentuk, untuk pencetak tanaman pemprosesan untuk menghasilkan produk yang memenuhi prestasi aplikasi mereka dan keperluan bentuk bentuk.

Penyesuaian bahagian yang ditanda adalah kaedah pemprosesan yang mencapai ikatan atomik dengan pemanasan atau tekan, atau kombinasi kedua-dua, dengan atau tanpa bahan mengisi. Penyelewatan milik kategori sambungan yang boleh dipisah. Ada empat kaedah persatuan penywelding: kongsi punggung, kongsi T, kongsi sudut, dan kongsi lap. Saiz kongsi bahagian kerja terweld ditentukan oleh kaedah kongsi, tebal, dan kaedah tumbuh bagi bahagian kerja terweld. Penyesuaian yang dijalankan oleh ahli listrik sendiri biasanya adalah besi sudut dan besi rata, dan biasanya tidak mempunyai lubang. Kaedah penyelesaian bagi bahagian stempel dibahagi kepada empat jenis: penyelesaian rata, penyelesaian menegak, penyelesaian mengufuk, dan penyelesaian atas kepala. Secara umum, kaedah penyelesaian berbeza dipilih berdasarkan struktur, bentuk, volum, dan orientasi mereka. Among the four welding methods, the most chaotic one is overhead welding, which requires the shortest arc and smaller diameter electrodes during the process, making it very difficult.

Apabila memilih penyelesaian rata untuk bahagian stempel logam, penyelesaian biasanya berada pada garis mengufuk, yang relatif mudah untuk beroperasi, dan diameter tongkat penyelesaian juga boleh lebih besar, meningkatkan kekuatan produksi. Satu-satunya kelemahan ialah ia mudah untuk memperlihatkan fenomena besi cair bercampur dan tongkat yang tidak dapat dipisahkan.

Kerana semasa proses penyelesaian bahagian-bahagian, logam tercair mengalir ke bawah dalam penyelesaian menegak dan mengufuk, yang boleh menyebabkan kelemahan. Oleh itu, pada masa ini, kilang pemprosesan penyelesaian perlu memilih elektrod penyelesaian diameter kecil dan menggunakan lengkung yang lebih pendek untuk penyelesaian bahagian, dan arus penyelesaian juga sepatutnya satu persepuluh lebih kecil dari biasa.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk maklumat berkaitan dengan EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com，