51吃瓜

Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Perhatian mesti dibayar untuk memeluk kunci CNC!
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Perhatian mesti dibayar untuk memeluk kunci CNC!

Perhatian mesti dibayar untuk memeluk kunci CNC!

Masa pembebasan:2024-12-09     Bilangan paparan :


Proses mesinan lathe CNC adalah sama dengan proses kunci biasa, tetapi kerana fakta yang kunci CNC adalah satu-kali memeluk dan mesinan automatik terus menerus menyelesaikan semua proses penukaran, aspek berikut perlu dicatat:

1. Memilih parameter memotong

Pemilihan yang masuk akal bagi parameter memotong (ap, f, v) bermain peran penting dalam menggunakan sepenuhnya potensi alat mesin dan memotong prestasi alat memotong, mencapai kualiti tinggi, hasil tinggi, biaya rendah, dan operasi selamat.

Apabila memotong kasar, pertama pertimbangkan memilih jumlah potong belakang maksimum ap, kemudian pilih kadar sumber lebih besar f, dan akhirnya menentukan kelajuan potong v yang sesuai. Meningkatkan jumlah potongan belakang ap boleh mengurangkan bilangan kali potongan, dan meningkatkan kadar sumber f berguna untuk pecahkan cip. Oleh itu, memilih jumlah potongan kasar berdasarkan prinsip di atas adalah berguna untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi konsumsi alat, dan mengurangi kos pemprosesan.

Semasa mesinan ketepatan, ketepatan tinggi dan kelajuan permukaan diperlukan, dan kesediaan mesinan adalah kecil dan seragam. Oleh itu, apabila memilih parameter memotong untuk mesinan ketepatan, fokus patut ditempatkan pada memastikan kualiti mesinan dan maksimumkan produktifiti pada asas ini. Oleh itu, semasa mesinan ketepatan, jumlah potong belakang ap dan kadar sumber f yang lebih kecil (tetapi tidak terlalu kecil) patut dipilih, dan bahan alat potong dengan prestasi potong tinggi dan parameter geometrik yang masuk akal patut dipilih untuk maksimumkan kelajuan potong v.

2. Memilih alat memotong

1) Apabila memotong kasar, perlu memilih alat memotong dengan kekuatan tinggi dan kesiapan yang baik untuk memenuhi keperluan memotong belakang dan kadar makan yang besar semasa memotong kasar;

2) When precision machining, it is important to choose tools with high precision and good durability to ensure the required machining accuracy.;

3) Untuk mengurangi masa perubahan alat dan memudahkan penyesuaian alat, pisau mesin dan pisau mesin yang ditekan patut digunakan sebanyak mungkin.

3. Memilih pemasangan

1) Cuba guna pemasangan universal untuk memeluk potongan kerja dan menghindari menggunakan pemasangan khusus;

2) Jajarkan tanda rujukan posisi bagi bahagian untuk mengurangkan ralat posisi.

4. Tentukan laluan pemprosesan

Jalan mesinan merujuk kepada laluan gerakan dan arah alat relatif kepada bahagian semasa proses mesinan alat CNC

1) Haruskah ia dapat memastikan keperluan kejelasan mesin dan kelajuan permukaan;

2) Perlukan usaha untuk pendek laluan mesinan dan mengurangkan masa kerja alat.

5. Hubungan antara laluan mesin dan pemberian mesin

Pada masa ini, kerana tiada penggunaan yang luas dari kunci CNC, keseimbangan berlebihan pada kosong, terutama keseimbangan yang mengandungi lapisan kulit keras palsu atau melemparkan, biasanya perlu diatur untuk pemprosesan pada kunci biasa. Jika diperlukan untuk menggunakan lathe CNC untuk mesinan, perhatian patut diberikan kepada pengaturan fleksibel program.

6. Titik kunci untuk pemasangan pemasangan

Pada masa ini, sambungan antara tongkat hidraulik dan silinder tekanan hidraulik dicapai melalui tongkat tarik. Titik kunci untuk memeluk tongkat hidraulik adalah sebagai berikut: pertama, guna pengendali untuk membuang kacang pada silinder hidraulik, buang paip tarik, dan mengekstraknya dari bahagian belakang spindle. Kemudian, guna pengendali untuk membuang skru penyesuaian chuck untuk membuang tongkat.