51吃瓜

L-g?a?la ta’ g?odod u g?odod g?all-qtug? hija wie?ed mill-kontenut importanti fit-teknolo?ija tal-makkinarju CNC, li mhux biss taffettwa l-effi?jenza tal-makkinarju tal-g?odda tal-makkinarju, i?da taffettwa wkoll direttament il-kwalità tal-makkinarju. Meta mqabbel mal-metodi tradizzjonali tal-makkinarju, il-makkinarju tas-CNC g?andu rekwi?iti og?la g?all-g?odod u l-g?odod tal-qtug?. Mhux biss je?tie? pre?i?joni g?olja, ri?idità tajba, u durabilità, i?da je?tie? ukoll daqs stabbli u installazzjoni u a??ustament konvenjenti.

Materjali tal-g?odda tal-makkinarju CNC 1. Azzar b’velo?ità g?olja

Azzar ta’ velo?ità g?olja, mag?ruf ukoll b?ala azzar ta’ quddiem jew azzar abjad. Huwa azzar illigat li fih elementi b?at-tungstenu (W), il-molibdenu (Mo), il-kromju (Cr), il-vanadju (V), il-kobalt (Co), e??. Huwa maqsum f’?ew? serji ewlenin ta’ tungstenu u l-molibdenu u huwa materjal ta’ g?odda tradizzjonali. L-ebusija tat-temperatura tal-kamra tag?ha hija ta’ 62-65HRC, u l-ebusija termali tag?ha tista’ ti?died g?al 500-600. Wara t-t?assir, id-deformazzjoni hija ?g?ira, fa?li biex titqatta’, u tista’ ti?i ffurmata u maqtug?a. Ma jistax jintu?a biss g?all-manifattura ta’ bi??iet tat-t?affir u qtug? tat-t?in, i?da wkoll g?all-manifattura ta’ g?odod kumplessi tal-qtug? b?all-qtug? tal-gerijiet u l-formazzjoni ta’ qtug? tat-t?in. Madankollu, min ?abba l-velo?it à tal-qtug? baxxa permissibbli tag?ha (50 m/min), hija l-aktar u?ata g?all-makkinarju b’velo?ità baxxa fuq magni CNC. L-azzar ordinarju ta’ velo?ità g?olja huwa rrappre?entat minn W18Cr4V.

2. Liga iebsa

Liga iebsa hija prodott tal-metallur?ija tat-trab mag?mul minn karbidi (WC, TiC, TaC, NbC, e??.) b’ebusija g?olja u punt tat-tidwib, bl-u?u ta’ Co, Mo, Ni b?ala rbit. L-ebusija tat-temperatura tal-kamra tag?ha tista’ til?aq 74-82HRC u tista’ tirre?isti temperaturi g?oljin li jvarjaw minn 800 [UNK] sa 1000 [UNK]. Min?abba l-prezz baxx tal-produzzjoni tieg?u, jista’ juri prestazzjoni e??ellenti ta’ qtug? f’velo?it à medja (150 m/min) u qtug? g?oli tal-g?alf, u jag?milha l-aktar materjal tal-g?odda u?at fil-makkinarju CNC. I?da r-re?istenza u s-sa??a tal-liwi tal-impatt tag?ha huma ?afna aktar baxxi minn dawk tal-azzar b’velo?it à g?olja, u g?alhekk rarament isiru g?odod ta’ qtug? integrali. Fl-u?u prattiku, blokok tal-qtug? tal-liga iebsa ?eneralment huma mwa??la fuq il-parti tal-qtug? permezz tal-iwweldjar jew il-klamping mekkaniku. Il-ligi ibsin u?ati b’mod komuni jinkludu ligi tal-kobalt tat-tungstenu (YG) (YG8, YG6, YG3), ligi tat-titanju tat-tungstenu (YT) (YT5, YT15, YT30), u ligi tat-titanju tat-tungstenu (nibju) (YW) (YW1, YW2).

3. Liga iebsa miksija

G?odod ta’ liga iebsa miksija huma mag?mulin billi ji?u miksija saff wie?ed jew aktar ta’ TiN, TiCN, TiAlN, u Al2O3 re?istenti g?all-ilbies fuq g?odod ta’ liga iebsa b’ebusija tajba. Il-?xuna tal-kisja tvarja minn 2 ?m sa 18 ?m. Il-kisi normalment ikollu ?ew? funzjonijiet: minn na?a wa?da, g?andhom koeffi?jent ta’ konduttività termali ?afna aktar baxx mis-sottostrat tal-g?odda u l-materjal tal-bi??a tax-xog?ol, li jdg?ajjef l-effett termali tas-sottostrat tal-g?odda; Min-na?a l-o?ra, tista’ ttejjeb b’mod effettiv il-frizzjoni u l-ade?joni matul il-pro?ess tal-qtug?, u tnaqqas il-?enerazzjoni tas-s?ana tal-qtug?. TiN g?andha karatteristi?i ta’ frizzjoni baxxi, li jistg?u jnaqqsu t-telf tat-tessut tal-kisi. It-TiCN tista’ tnaqqas l-ilbies tal-wi?? tal-qtug? ta’ wara. Il-kisja tat-TiCN g?andha ebusija og?la. Il-kisi Al2O3 g?andu effett e??ellenti ta’ i?olament termali. Meta mqabbel ma’ g?odod g?all-qtug? tal-liga iebsa, g?odod g?all-qtug? tal-liga iebsa miksija tjiebu ?afna f’termini ta’ sa??a, ebusija, u re?istenza g?all-ilbies. G?all-qtug? tal-bi??iet tax-xog?ol b’ebusija ta’ 45-55HRC, liga iebsa miksija bi prezz baxx tista’ tikseb qtug? b’velo?ità g?olja. F’dawn l-a??ar snin, xi manifatturi ddependew fuq it-titjib tal-materjali u l-proporzjonijiet tal-kisi, li tejbet ?afna l-proprjetajiet tal-g?odod tal-qtug? miksija.

4. Materjali ta?-?eramika

I?-?eramika hija wa?da mill-materjali tal-g?odda g?all-qtug? li ?viluppat malajr u li saret dejjem aktar u?ata fl-a??ar 20 sena. Fil-futur qrib, i?-?eramika tista’ twassal g?al terza rivoluzzjoni fil-qtug? tal-makkinarju, wara azzar ta’ velo?ità g?olja u liga iebsa.

G?odod ta’ qtug? ta?-?eramika g?andhom vanta??i b?al ebusija g?olja (91-95HRA), sa??a g?olja (sa??a ta’ liwi ta’ 750MPa~1000MPa), re?istenza tajba g?all-ilbies, stabbiltà kimika tajba, re?istenza tajba g?all-ade?iv, koeffi?jent baxx ta’ frizzjoni, u prezz baxx. Mhux biss dan, l-g?odod tal-qtug? ta?-?eramika g?andhom ukoll ebusija g?olja f’temperatura g?olja, li jil?qu 80HRA f’1200 %. Meta jintu?aw b’mod normali, l-g?odod tal-qtug? ta?-?eramika g?andhom tul ta’ ?ajja twil ?afna, u l-velo?ità tal-qtug? tista’ ti?died b’2-5 darbiet meta mqabbla ma’ g?odod tal-qtug? tal-liga iebsa. Dawn huma partikolarment adattati g?all-ippro?essar ta’ materjali ta’ ebusija g?olja, makkinarju ta’ pre?i?joni, u makkinarju ta’ velo?ità g?olja. Jistg?u jippro?essaw diversi tipi ta’ azzar imwaqqaf u ?eneralment u?ati jinkludu ?eramika bba?ata fuq l-alumina, ?eramika bba?ata fuq in-nitridu tas-silikon, u ?eramika tal-metall. L-g?odod tal-qtug? ta?-?eramika bba?ati fuq l-aluminja g?andhom ebusija termali og?la minn liga iebsa. F’kundizzjonijiet ta’ qtug? b’velo?ità g?olja, it-tarf tal-qtug? ?eneralment ma jg?addix minn deformazzjoni tal-plastik, i?da s-sa??a u l-ebusija tieg?u huma aktar baxxi. Minbarra l-ebusija termali g?olja, i?-?eramika bba?ata fuq in-nitridu tas-silikon g?andha ebusija tajba wkoll. Meta mqabbla ma?-?eramika bba?ata fuq l-ossidu tas-silikon, l-i?vanta?? tag?ha huwa li hija suxxettibbli g?al diffu?joni ta’ temperatura g?olja waqt l-ippro?essar tal-azzar, li tintensifika l-ilbies tal-g?odda. G?odod ta?-?eramika bba?ati fuq in-nitridu tas-silikon jintu?aw prin?ipalment g?al dawran intermittenti u t Il-metall ta?-?ermet huwa materjal ta’ g?odda bba?at fuq karbidi, simili g?al liga iebsa, i?da b’affinità aktar baxxa, frizzjoni tajba, u re?istenza a ?jar g?all-ilbies. Jista’ jifil?u temperaturi og?la tal-qtug? minn liga iebsa konvenzjonali, i?da ma jkollux re?istenza g?all-impatt, ebusija waqt magnifikazzjoni tqila, u sa??a f’velo?itajiet baxxi u rati g?oljin ta’ g?alf ta’ liga iebsa. F’dawn l-a??ar snin, permezz ta’ ri?erka estensiva, titjib u adozzjoni ta’ pro?essi ?odda ta’ manifattura, is-sa??a tal-liwi u l-ebusija tal-materjali ta?-?eramika tjiebu ?afna. Pere?empju, i?-?eramika l-?dida ta?-?eramika tal-metall NX2525 ?viluppata mill-Mitsubishi Metal Company fil-?appun u s-serje CT ta’ xfafar ta?-?eramika tal-metall u s-serje miksija ta?-?eramika tal-metall ?viluppata mill-Sandvik Company fl-Isvezja g?andhom sa??a tal-liwi u re?istenza g?all-ilbies og?la b’mod

5. Nitridu kubu tal-boron (CBN)

CBN huwa materjal ta’ ebusija g?olja sintetizzat artifi?jalment, b’ebusija sa 7300-9000HV. L-ebusija u r-re?istenza tieg?u g?all-ilbies huma t-tieni biss g?ad-djamant, u g?andu ebusija e??ellenti ta’ temperatura g?olja. Meta mqabbel ma’ g?odod tal-qtug? ta?-?eramika, ir-re?istenza g?as-s?ana u l-istabbiltà kimika tieg?u huma kemmxejn ag?ar, i?da l-ebusija tal-impatt u l-prestazzjoni

Jintu?a b’mod wiesa’ g?all-qtug? tal-azzar iebes (aktar minn 50HRC), ?adid fondut gri? tal-perlite, ?adid fondut imkessa?, u ligi ta’ temperatura g?olja. Meta mqabbel mal-g?odod tal-qtug? tal-liga iebsa, il-velo?ità tal-qtug? tag?ha tista’ ti?died b’ordni ta’ daqs. G?odod tal-qtug? tal-PCBN (polycrystalline cubic boron nitride) b’kontenut g?oli ta’ CBN g?andhom ebusija g?olja, re?istenza g?all-ilbies tajjeb, sa??a kompressiva g?olja, u ebusija ta’ impatt tajjeb. Madankollu, l-i?vanta??i tag?hom huma stabbiltà termali dg?ajfa u inertezza kimika baxxa, li jag?mluhom adatti g?all-qtug? ta’ ligi re?istenti g?as-s?ana, ?adid fondut u metalli sintered ibba?ati fuq il Il-kontenut ta’ parti?elli tas-CBN fl-g?odod komposti tal-qtug? tal-PCBN huwa relattivament baxx, u ?-?eramika tintu?a b?ala rbit, li jirri?ulta f’ebusija aktar baxxa. Madankollu, dan jikkumpensa g?all-istabbiltà termali dg?ajfa u inertezza kimika baxxa tal-PCBN b’kontenut g?oli ta’ CBN, u jag?milha xierqa g?all-qtug? tal-azzar iebes. Fil-qasam tal-applikazzjoni tal-qtug? tal-?adid fondut gri? u tal-azzar mitfi, g?odod tal-qtug? ta?-?eramika u g?odod tal-qtug? tas-CBN huma disponibbli g?all-g?a?la simultanja. Meta l-azzar iebes jinqata’ xott, l-ispi?a g?all-u?u ta?-?eramika Al2O3 hija inqas minn dik tal-materjali PCBN, min?abba li l-g?odod tal-qtug? ta?-?eramika g?andhom stabbiltà termali u kimika tajba, i?da mhumiex iebsa u iebsa daqs l-g?odod tal-qtug? tal-PCBN. G?odod tal-qtug? ta?-?eramika huma g?a ?la a?jar meta l-bi??iet tax-xog?ol jinqatg?u b’ebusija ta?t is-60HRC u rati ?g?ar tal-g?alf. L-g?odod tal-qtug? tal-PCBN huma adattati g?al sitwazzjonijiet fejn l-ebusija tal-bi??a tax-xog?ol hija og?la minn 60HRC, spe?jalment g?all-makkinarju awtomatizzat u ta’ pre?i?joni g?olja.

6. Dijament Polikristallin (PCD)

B?ala l-aktar materjal iebes g?all-g?odda tal-qtug?, il-PCD g?andu ebusija sa 10000HV u l-a ?jar re?istenza g?all-ilbies. Jista’ jippro?essa materjali tal-metall artab mhux tal-?adid b’velo?it à g?olja (1000m/min) u pre?i?joni. Madankollu, huwa sensittiv g?all-impatt, fa?li li jinqasam, u g?andu affinità qawwija g?all-?adid f’metalli tal-?adid, li tista’ fa?ilment tikkaw?a reazzjonijiet kimi?i. ?eneralment, jista’ jintu?a biss g?all-ippro?essar ta’ partijiet mhux tal-?adid, b?al metalli mhux tal-?adid u l-ligi tag?hom, fibri tal-??ie?, ?eramika tal-in ?ineri