51吃瓜

Il-kontenut ewlieni tal-istadju ta’ preparazzjoni g?all-makkinarju tas-CNC huwa l-ipprogrammar tas-CNC, li normalment jinkludi l-anali?i tad-disinji parzjali u d-determinazzjoni tal-pro?ess tal-makkinarju; Ikkalkula t-triq tal-g?odda u tikseb id-dejta dwar il-po?izzjoni tal-g?odda; Il-programmi tal-makkinarju tas-CNC bil-miktub; Jin?olqu mezzi ta’ kontroll; Programm ta’ qari bil-proofreading u qtug? ta’ prova tal-ewwel bi??a. Hemm ?ew? metodi: l-ipprogrammar manwali u l-ipprogrammar awtomatiku. Fil-qosor, huwa l-pro?ess kollu minn disinji parzjali sal-ksib ta’ programmi ta’ makkinarju tas-CNC.

Programmazzjoni manwali

definizzjoni

L-ipprogrammar manwali jirreferi g?all-istadji kollha tal-ipprogrammar li jitlestew manwalment. Bl-u?u ta’ g?odod ?enerali ta’ kalkolu u metodi varji ta’ kalkolu tal-funzjoni trigonometrika, iwettaq manwalment kalkoli tat-trajettorja tal-g?odda u struzzjonijiet tal-programm.

Dan il-metodu huwa relattivament sempli?i, fa?li biex ji?i mmani??jat, u g?andu adattabilità kbira. U?at g?al partijiet ippro?essati mhux f’g?amla.

Passi ta’ programmazzjoni

Pro?ess CNC g?at-tlestija manwali tal-makkinarju parzjali

Anali?i tad-disinji tal-partijiet

It-te?id ta’ de?i?jonijiet ta’ pro?ess

Iddetermina r-rotta tal-ippro?essar

Ag??el il-parametri tal-pro?ess

Ikkalkula d-dejta tal-koordinati tal-passa?? tal-g?odda

Skrifa folja tal-programm tal-makkinarju CNC

Programm ta’ Verifika

Programmazzjoni manwali

Simulazzjoni tal-passa?? tal-g?odda

vanta??

L-aktar u?at g?all-makkinarju tal-punti (b?at-t?affir, ir-rag?wa) jew partijiet tal-makkinarju b’forom ?eometri?i sempli?i (b?at-tg?affir ?att jew kwadru), b’kumplessità komputattiva ?g?ira, segmenti limitati tal-programmi, u intwittiv u fa?li biex ji?i implimentat l-ipprogrammar.

nuqqas

G?all-partijiet b’u?u? ?ielsa mill-ispazju u kavitajiet kumplessi, il-kalkolu tad-dejta tat-trajettorja tal-g?odod huwa pjuttost diffi?li, je?tie? ammont kbir ta’ xog?ol, huwa suxxettibbli g?al ?balji, u huwa diffi?li li wie?ed jinqara, li xi w?ud minnhom jistg?u jkunu impossibbli li jitlestew.

ipprogrammar awtomatiku

edit

definizzjoni

G?al partijiet ?eometrikament kumplessi, huwa me?tie? li jintu?a kompjuter biex jikteb il-programm tas-sors tal-parti f’lingwa spe?ifikata tas-CNC, u wara l-ippro?essar, ji??enera programm tal-makkinarju, li jissejja? ipprogrammar awtomatiku.

Bl-i?vilupp tat-teknolo?ija tas-CNC, is-sistemi avvanzati tas-CNC mhux biss jipprovdu lill-utenti bi t?ejjija ?enerali u funzjonijiet aw?iljarji g?all-ipprogrammar, i?da jipprovdu wkoll mezz biex jespandu l-funzjonijiet tas-CNC g?all-ipprogrammar. L-ipprogrammar tal-parametri tas-sistema CNC FANUC6M huwa flessibbli fl-applikazzjoni u f’forma ?ielsa, b’espressjonijiet, operazzjonijiet lo?i?i, u flussi simili tal-programmi f’lingwi tal-kompjuter ta’ livell g?oli, li jag?mel il-programm tal-makkinarju kon?i? u fa?li biex jinftiehem, u li jinkisbu funzjonijiet li huma diffi?li biex jinkisbu bl-ipprogrammar ordinarju.

L-ipprogrammar tas-CNC, b?all-ipprogrammar tal-kompjuter, g?andu wkoll il-&kwota tieg?u stess; Il-lingwa;, I ?da differenza wa?da hija li l-kompjuters is s a ?viluppaw biex jiddominaw is-suq globali bil-Windows tal-Microsoft b?ala l-vanta?? assolut.

Softwer komuni

⑴鲍骋

L-unigrafika hija sett ta’ softwer parametriku tridimensjonali ?viluppat mis-Soluzzjoni Unigrafika fl-Istati Uniti, li jintegra l-funzjonijiet CAD, CAM, u CAE. Hija l-aktar disinn, anali?i, u manifattura avvanzat bis-sa??a tal-kompjuter illum, u?at f’oqsma industrijali b?all-avjazzjoni, l-ajruspazju, l-awtomobili, il-vapuri, il-makkinarju ?enerali, u l-elettronika.

Is-softwer UG huwa f’po?izzjoni ewlenija fil-qasam tas-CAM, li jori?in a minn McDonnell Douglas Aircraft Company fl-Istati Uniti, u huwa l-g?odda ta’ programmazzjoni ppreferuta g?all-makkinarju tas-CNC tal-partijiet tal-in ?enji tal-ajru.

Il-vanta??i ta’ UG

Ipprovdi mog?dijiet ta’ g?odda affidabbli u pre?i?i

Jistg?u ji?u mmanifatturati direttament fuq u?u? u solidi

Interfa??ja tajba tal-utent, u l-klijenti jistg?u wkoll ja??ustaw l-interfa??ja b’varjetà ta’ metodi ta’ ppro?essar, u jag?mluha fa?li li ji?u ddisinjati u kkombinati mog?dijiet effi?jenti ta’ g?odod

Librerija kompleta tal-g?odod

Il-funzjoni tal-?estjoni tal-librerija tal-parametri tal-ippro?essar

Inklu? it-t?in b’?ew? assi sa 5 assi, it-t?in b’lathe, u t-tqattig? tal-wajer

?estjoni tal-librerija tal-g?odod kbar

Qtug? solidu tas-simulazzjoni

Postpro?essur universali u funzjonijiet o?ra

Funzjoni ta’ t?in b’velo?ità g?olja

Mudell ta’ Doganalizzazzjoni CAM

⑵颁补迟颈补

Catia huwa prodott imnedi mill-kumpanija Fran?i?a Dassault, u jintu?a fl-i?vilupp u d-disinn tal-ajruplani tal-?lied tas-serje Phantom, Boeing 737, u 777.

Il-CATIA g?andha kapa?itajiet qawwija ta’ mudellar tal-wi?? u taqa’ fost l-og?la fis-softwer 3D kollha tal-CAD.

Il-CATIA g?andha kapa?itajiet ta’ programmazzjoni b’sa??ithom u tista’ tissodisfa r-rekwi?iti tal-makkinarju tas-CNC ta’ partijiet kumplessi. Xi oqsma jadottaw mudell tad-disinn tal-CATIA u ppro?essar tal-ipprogrammar tal-UG, li jikkombinaw i?-?ew? oqsma u ju?awhom flimkien.

\9334; Pro/E huwa

Is-softwer ?viluppat minn PTC (Parameter Technology Co., Ltd.) fl-Istati Uniti huwa l-aktar sistema popolari ta’ CAD/CAM (Disinn u Manifattura G?ajnuna mill-Kompjuter) fid-dinja. U?u wiesa’ fl-industriji ?ivili b?all-elettronika, il-makkinarju, il-forom, id-disinn industrijali, u l-?ugarelli. G?andha diversi funzjonijiet b?ad-disinn tal-parti, l-assembla?? tal-prodott, l-i?vilupp tal-mudell, il-makkinarju CNC, u d-disinn tal-forma.

Pro/E jintu?a b’mod wiesa’ fl-intrapri?i fin-Nofsinhar ta?-?ina, u hija prattika komuni li jintu?a PRO-E g?all-immudellar tad-disinn u MASTERCAM u CIMATRON g?all-ipprogrammar u l-ippro?essar.

Pro/E

⑷颁颈尘补迟谤辞苍

Is-sistema Cimatron CAD/CAM hija prodott CAD/CAM/PDM tal-kumpanija Cimatron tal-I?rael. Is-sistema tipprovdi interfa??ja relattivament flessibbli tal-utent, mudell 3D e??ellenti, disinn tal-in?inerija, makkinarju komprensiv tas-CNC, diversi interfa??ji tad-dejta universali u spe?jalizzati, u ?estjoni integrata tad-dejta tal-prodott. Is-sistema Cimatron CAD/CAM hija popolari ?afna fl-industrija internazzjonali tal-manifattura tal-molli, u tintu?a wkoll b’mod wiesa’ fl-industrija domestika tal-manifattura tal-molli.

Cimatron (2 folji)

⑸惭补蝉迟别谤肠补尘

Software CAD/CAM ibba?at fuq il-PC ?viluppat minn CNC Corporation fl-Istati Uniti. Mastercam jipprovdi ambjent ideali g?ad-disinn tal-forma ta’ partijiet b’mudell ?eometriku konvenjenti u intwittiv. Mastercam g?andu funzjonijiet b’sa??ithom fil-makkinarju mhux raffinat tal-wi?? u l-makkinarju bi pre?i?joni tal-wi??. Hemm diversi g?a?liet g?all-makkinarju bi pre?i?joni tal-wi??, li jistg?u jissodisfaw ir-rekwi?iti tal-makkinarju tal-wi?? ta’ partijiet kumplessi, u g?andu wkoll funzjoni tal-makkinarju b’diversi assi. Min?abba l-prezz baxx u l-prestazzjoni superjuri tieg?u, sar is-softwer preferut tal-ipprogrammar tas-CNC fl-industrija ?ivili domestika.

⑹贵别补迟耻谤别颁础惭

Il-karatteristika bba?ata fuq softwer CAM kompletament funzjonali ?viluppat mid-DELCAM fl-Istati Uniti g?andha kun?ett ?did ta’ karatteristi?i, rikonoxximent qawwi ta’ karatteristi?i, librerija tal-materjal ibba?ata fuq ba?i ta’ g?arfien tal-pro?ess, librerija tal-g?odod, u navigazzjoni tal-ikoni bba?ata fuq modalità ta’ programmazzjoni tal- Softwer kompletament modulari li jipprovdi soluzzjonijiet komprensivi g?all-ipprogrammar tal-?wienet tax-xog?ol, mit-t?in tal-assi 2-5, g?at-tidwir tal-makkinarju kompost tat-t?in, mill-makkinarju tal-wi?? g?all-makkinarju tal-qtug? tal-wajer. Il-funzjoni ta’ wara l-edizzjoni tas-softwer DELCAM hija relattivament tajba.

Xi intrapri?i tal-manifattura domesti?i qed jintrodu?u gradwalment prodotti ?odda biex jissodisfaw il-?ti?ijiet tal-i?vilupp tal-industrija.

FeatureCAM (2 folji)

In?inier tal-Manifattura CAXA

CAXA Manufacturing Engineer huwa prodott CAM prodott nazzjonali mniedi minn Beijing Beihang Haier Software Co., Ltd., li g?en lis-softwer CAM domestiku jokkupa post fis-suq domestiku CAM. B?ala marka e??ellenti rappre?entattiva u mag?rufa sew ta’ softwer indipendenti tal-proprjetà intellettwali fil-qasam tat-teknolo?ija tal-informazzjoni fl-industrija tal-manifattura ta?-?in a, CAXA saret mexxej u fornitur ewlieni fl-industrija ?ini?a CAD/CAM/PLM. CAXA Manufacturing Engineer huwa softwer g?all-ipprogrammar tal-magni CNC tat-t?in/t?affir bi prestazzjoni tajba tal-pro?ess g?al magni CNC tat-t?in fuq ?ew? jew ?ames assi u ?entri tal-magni. Dan is-softwer g?andu prestazzjoni superjuri, prezz moderat, u huwa pjuttost popolari fis-suq domestiku.

⑻贰诲驳别颁础惭

Software professjonali tal-ipprogrammar tas-CNC bl-intelli?enza prodotta mill-kumpanija Pathtrace fir-Renju Unit, li jista’ ji?i applikat g?al

EdgeCAM

Programmar ta’ g?odod tal-magni CNC b?al dawran, t?in, u qtug? tal-wajer. EdgeCAM iddisinjat metodu ta’ makkinarju aktar konvenjenti u affidabbli g?all-karatteristi?i kumplessi attwali ta’ makkinarju tal-wi?? tridimensjonali, li huwa popolari fl-industrija tal-manifattura fl-Ewropa u l-Amerika. Il-British Pathway Company b?alissa qed ti?viluppa u topera fis-suq ?ini?, u qed tipprovdi aktar g?a?liet g?all-klijenti domesti?i tal-manifattura.

⑼痴贰搁滨颁鲍罢痴贰搁滨颁鲍罢

Softwer spe?jalizzat avvanzat g?as-simulazzjoni tal-makkinarju tas-CNC prodott mis-CGTECH fl-Istati Uniti. VERICUT jadotta teknolo?ija avvanzata tal-wiri 3D u tar-realtà virtwali, li tikseb simulazzjoni estremament realistika tal-pro?essi tal-makkinarju CNC. Mhux biss imma?ni 3D ikkuluriti jistg?u jintu?aw biex juru l-g?odda tal-qtug? li taqta’ vojt biex jiffurmaw partijiet

VERICUTVERICUT

Il-pro?ess kollu jista’ wkoll juri l-manka tal-g?odda, it-twa??il, u anke l-pro?ess tat-t?addim tal-g?odda tal-magna u l-ambjent virtwali tal-fabbrika jistg?u ji?u simulati, u l-effett huwa b?all-osservazzjoni ta’ vidjo ta’ g?odda tal-magna CNC li timmakkinalizza partijiet fuq l-iskrin.

Il-programmatisti jimportaw diversi programmi ta’ makkinarju tas-CNC i??enerati minn softwer ta’ programmazzjoni f’VERICUTVERICUT g?all-verifika, li jistg?u jidentifikaw ?balji ta’ kalkolu ??enerati fl-ipprogrammar ori?inali tas-softwer u jnaqqsu r-rata ta’ a??identi tal-makkinarju kkaw?ata minn ?balji tal-programm waqt il-mak B?alissa, ?afna intrapri?i domesti?i b’sa??ithom bdew jintrodu?u dan is-softwer biex isa??u s-sistemi ta’ programmazzjoni tas-CNC e?istenti tag?hom u kisbu ri?ultati tajbin.

Bl-i?vilupp rapidu tat-teknolo?ija tal-manifattura, l-i?vilupp u l-u?u tas-softwer tal-ipprogrammar tas-CNC da?lu fi stadju ?did ta’ ?vilupp rapidu.

(10)PowerMill

PowerMILL hija sistema b’sa??itha tas-softwer tal-ipprogrammar tal-makkinarju tas-CNC prodotta minn Delcam Plc fir-Renju Unit, b’strate?iji rikki tal-makkinarju. L-adozzjoni ta’ interfa??ja ?dida tal-utenti tal-WINDOWS ?ini?i, li tipprovdi strate?iji komprensivi ta’ ppro?essar. L-g?ajnuna lill-utenti biex ji??eneraw l-a?jar soluzzjoni tal-makkinarju, u b’hekk itejbu l-effi?jenza tal-makkinarju, inaqqsu t-tqattim manwali, u ji??eneraw malajr mog?dijiet tal-makkinarju mhux raffinati u fini. Tag?mir b’simulazzjoni integrata tal-entità tal-makkinarju, jiffa?ilita lill-utenti biex jifhmu l-pro?ess kollu tal-makkinarju u r-ri?ultati qabel l-makkinarju, u jiffranka l-?in tal-makkinarju.

Passi ba?i?i

1. Anali?i d-disinji tal-partijiet biex ji?i ddeterminat il-fluss tal-pro?ess

Jianalizzaw il-forma, id-daqs, il-pre?i?joni, il-materjal u l-vojt me?tie?a mid-disinn tal-parti, u ji??araw il-kontenut u r-rekwi?iti tal-ippro?essar; Iddetermina l-pjan tal-makkinarju, ir-rotta tal-qtug?, il-parametri tal-qtug?, u ag??el g?odod u tag?mir tal-qtug?.

Passa?? tas-skieken (3 folji)

2. Kalkolu numeriku

Ikkalkula l-punti tal-bidu u tat-tmiem tal-karatteristi?i ?eometri?i fuq il-kontur tal-parti, kif ukoll il-koordinati ta?-?entru tal-arki, ibba?ati fuq id-dimensjonijiet ?eometri?i tal-parti, ir-rotta tal-ippro?essar, u fatturi o?ra.

3. Programmi ta’ ppro?essar bil-miktub

Wara li tlesti ?-?ew? passi ta’ hawn fuq, kiteb il-programm tal-makkinarju skont il-kodi?i tal-istruzzjoni funzjonali u l-format tas-segment tal-programm spe?ifikat mis-sistema CNC.

4. Da??al il-programm fis-sistema CNC

L-input tal-programm jista’ jidda??al direttament fis-sistema CNC permezz tat-tastiera jew permezz ta’ interfa??ja ta’ komunikazzjoni tal-kompjuter.

Pro?eduri ta’ spezzjoni u qtug? tal-ewwel bi??a

U?a l-funzjoni tal-wiri grafiku pprovduta mis-sistema CNC biex ti??ekkja l-korrettezza tal-mog?dija tal-g?odda. Twettaq qtug? tal-ewwel prova fuq il-bi??a tax-xog?ol, tanalizza l-kaw?i ta’ ?balji, u tag?mel korrezzjonijiet f’waqthom sakemm jinqatg?u partijiet kwalifikati.

G?alkemm il-lingwa tal-ipprogrammar u l-istruzzjonijiet ta’ kull sistema CNC huma differenti, hemm ukoll ?afna similaritajiet bejniethom

Kodi?i tal-funzjoni

edit

Karatteri u l-funzjonijiet tag?hom

1. Karatteri u kodi?ijiet

Il-karattri huma simboli u?ati biex jorganizzaw, jikkontrollaw, jew jirrappre?entaw dejta, b?al numri, ittri, puntwazzjoni, operaturi matemati?i, e??. Hemm ?ew? kodi?ijiet standard u?ati ?afna fuq livell internazzjonali:

1) Kodi?i Standard tal-Organizzazzjoni Internazzjonali tal-ISO g?all-Istandardizzazzjoni

2) EIA Electronic Industries Association of America Standard Code

?ew? karattri

Fil-programmi tal-makkinarju tas-CNC, il-karattri jirreferu g?al serje ta’ karattri rran?ati skont ir-regolamenti, ma??una, tra?messi u m?addma b?ala unit à ta’ informazzjoni. Karatteristika hija mag?mula minn ittra Ingli?a segwita minn diversi ?ifri de?imali, u din l-ittra Ingli?a tissejja? karattru tal-indirizz.

Pere?empju, "X2500" hija kelma, X huwa s-simbolu tal-indirizz, u n-numru "2500" huwa l-kontenut tal-indirizz. Fis-sistema FANUC, jekk il-valur fl-indirizz ikollu punt de?imali, jirrappre?enta unitajiet ta’ millimetru; jekk ma jkollux punt de?imali, jirrappre?enta unitajiet ta’ mikrometru. Koordinata X 2500 millimetru (X2500 tirrappre?enta koordinata X 2500 mikrometru)

3. Il-funzjoni tal-karattri

Kull kelma li tikkostitwixxi segment tal-programm g?andha t-tifsira funzjonali spe?ifika tag?ha, u dan li ?ej huwa introdott prin?ipalment abba?i tal-ispe?ifikazzjonijiet tas-sistema CNC FANUC-0M.

(1) Numru tas-serje N

Numru tas-sekwenza, mag?ruf ukoll b?ala numru tas-segment tal-programm jew numru tas-segment tal-programm. In-numru tas-sekwenza jinsab fil-bidu tas-segment tal-programm u jikkonsisti fin-numru tas-sekwenza N u ?-?ifri sussegwenti. Il-funzjonijiet tag?ha jinkludu l-proofreading, il-qab?iet kondizzjonali, i?-?irkwiti fissi, e??. Meta jintu?a, g?andu jintu?a f’intervalli, b?al N10 N20 N30... (In-numru tal-programm huwa biss g?al skopijiet ta’ mmarkar u m’g?andu l-ebda tifsira attwali)

t?ejji l-kelma funzjonali G

Is-simbolu tal-indirizz g?at-t?ejjija tal-kliem tal-funzjoni huwa G, mag?ruf ukoll b?ala funzjoni G jew istruzzjoni G, li hija struzzjoni u?ata biex ji?i stabbilit il-mod ta’ ?idma ta’ g?odda tal-magna jew sistema ta’ kontroll. G00～G99

⑶ kliem tad-daqs

Il-kelma tad-dimensjoni tintu?a biex ti?i ddeterminata l-po?izzjoni koordinata tal-punt tat-tmiem tal-moviment tal-g?odda fuq l-g?odda tal-magna.

Fost dawn, l-ewwel grupp X, Y, Z, U, V, W, P, Q, R jintu?a biex jiddetermina d-dimensjonijiet tal-koordinati lineari tal-punt tat-tmiem; It-tieni grupp A, B, C, D, E jintu?aw biex jiddeterminaw id-dimensjonijiet angulari tal-koordinati tal-punt tat-tmiem; It-tielet grupp I, J, u K jintu?aw biex jiddeterminaw id-daqs tal-koordinata ?entrali tal-kontorn tal-ark. F’xi sistemi CNC, l-istruzzjoni P tista’ tintu?a wkoll biex il-?in jitwaqqaf, u l-istruzzjoni R tista’ tintu?a biex ji?i ddeterminat ir-ra?? tal-ark.

(4) Il-kelma tal-funzjoni tal-g?alf F

Is-simbolu tal-indirizz tal-kelma tal-funzjoni tal-g?alf huwa F, mag?ruf ukoll b?ala funzjoni F jew struzzjoni F, u?at biex jispe?ifika r-rata tal-g?alf g?all-qtug?. G?all-imblukkar, F jista’ jinqasam f’?ew? tipi: g?alf g?al kull minuta u g?alf g?al kull rivoluzzjoni. G?al g?odod o?ra tal-magni CNC, g?alf g?al kull minuta ?eneralment jintu?a biss. L-istruzzjoni F tintu?a b’mod komuni fis-segmenti tal-programm tal-qtug? tal-?jut biex tindika ?-?omb tal-?jut.

Il-kelma tal-funzjoni tal-velo?ità prin?ipali tas-sinsla S

Is-simbolu tal-indirizz tal-kelma tal-funzjoni tal-velo?ità tas-spindle huwa S, mag?ruf ukoll b?ala funzjoni S jew kmand S, u?at biex jispe?ifika l-velo?ità tas-spindle. L-unit à hija r/min.

Il-kelma tal-funzjoni tal-g?odda T

Is-simbolu tal-indirizz tal-kelma tal-funzjoni tal-g?odda huwa T, mag?ruf ukoll b?ala funzjoni T jew istruzzjoni T, u?at biex jispe?ifika n-numru ta’ g?odod u?ati waqt il-makkinarju, b?al T01. G?all-imblukkar tas-CNC, in-numri li ?ejjin jintu?aw ukoll g?al kumpens spe?ifikat g?at-tul tal-g?odda u kumpens g?ar-ra?? tal-ponta tal-g?odda, b?al T0101.

Il-kelma tal-funzjoni aw?iljarja M

Is-simbolu tal-indirizz tal-kelma tal-funzjoni aw?iljarja huwa M, u ?-?ifri sussegwenti huma ?eneralment numri s?a? po?ittivi ta’ 1-3 bits, mag?rufa wkoll b?ala funzjoni M jew struzzjoni M, u?ati biex jispe?ifikaw l-azzjoni tas-swi?? tal-apparat aw?iljarju tal-g?odda tal-magna CNC, b?al M00-M99.

Format tal-Programm

edit

Format tas-segment tal-programm

Programm ta’ makkinarju tas-CNC huwa mag?mul minn diversi segmenti tal-programm. Il-format tas-segment tal-programm jirreferi g?all-arran?ament ta’ kliem, karattri, u dejta f’segment tal-programm. E?empju tal-format tas-segment tal-programm:

N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;

N40 X90； Dan is-segment tal-programm jit?alla barra l-kelma kontinwa "G01.", Y30.2，F500，S3000，T02，M08”， I?da l-funzjonijiet tag?hom g?adhom effettivi

Fis-segment tal-programm, huwa me?tie? li ji?u definiti b’mod ?ar l-elementi varji li jiffurmaw is-segment tal-programm:

Mira li ti??aqlaq: il-koordinati tal-punt tat-tmiem X, Y, Z;

I??aqlaq tul liema trajettorja: Ipprepara l-kelma tal-funzjoni G;

Rata tal-g?alf: kliem tal-funzjoni tal-g?alf F;

Velo?ità tal-qtug?: ittra tal-funzjoni tal-velo?ità tas-sinsla S;

L-u?u tal-g?odod: L-ittra T tal-funzjoni tal-g?odda;

Azzjoni aw?iljarja tal-g?odda tal-makkinarju: il-kelma tal-funzjoni aw?iljarja M.

Format tal-Programm

1) Is-simboli tal-bidu u t-tmiem tal-programm

Is-simboli tal-bidu u tat-tmiem tal-programm huma l-istess karattru, b’% fil-kodi?i ISO u EP fil-kodi?i EIA. Meta jkun qed jikteb, g?andu jintu?a segment ta’ kolonna wa?da.

2) Isem il-Programm

Hemm ?ew? forom ta’ ismijiet tal-programmi: wa?da hija mag?mula mill-ittra Ingli?a O (% jew P) u numru s?i? po?ittiv 1-4; Tip ie?or huwa isem tal-programm li jibda b’ittra Ingli?a u huwa mag?mul minn ta?lita ta’ ittri, numri, u karattri multipli (b?al TEST 1). ?eneralment, hija me?tie?a taqsima separata.

3) Su??ett tal-programm

Il-korp tal-programm huwa mag?mul minn diversi segmenti tal-programm. Kull segment tal-programm normalment jokkupa linja wa?da

4) Tmiem il-Programm

Il-programm jista’ jitlesta bl-u?u tal-istruzzjoni M02 jew M30. ?eneralment, hija me?tie?a taqsima separata.

E?empji ta’ formati ?enerali g?all-programmi tal-makkinarju:

%//Simbolu tal-bidu

O2000//Isem il-programm

N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000//Korp tal-programm

N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08

N30 X80.0

…….

N200 M30//Programm mitmum

%//Simbolu tat-tmiem

Koordinati tal-g?odda tal-makkinarju

edit

Id-determinazzjoni tas-sistema tal-koordinati

(1) Regolamenti dwar moviment relattiv tal-g?odod tal-magni

Fuq l-g?odod tal-magni, dejjem nassumu li l-bi??a tax-xog?ol hija stazzjonarja waqt li l-g?odda tkun qed ti??aqlaq. B’dan il-mod, il-programmers jistg?u jiddeterminaw il-pro?ess tal-makkinarju tal-g?odda tal-magna bba?at fuq id-disinn tal-parti ming?ajr ma jikkunsidraw il-moviment spe?ifiku tal-bi??a tax-xog?ol u l-g?odda fuq l-g?odda tal-magna

?entru tal-makkinarju

\9333Regolamenti dwar is-sistema ta’ koordinati ta’ g?odod tal-magni

Ir-relazzjoni bejn l-assi tal-koordinati X, Y u Z fis-sistema standard tal-koordinati tal-magna hija ddeterminata mis-sistema tal-koordinati Karte?jana tal-lemin.

Fuq g?odda tal-magna CNC, il-moviment tal-g?odda tal-magna huwa kkontrollat mill-apparat CNC. Sabiex ji?i ddeterminat il-moviment tal-formazzjoni u l-moviment aw?iljarju fuq l-g?odda tal-magna CNC, huwa me?tie? li l-ewwel ji?i ddeterminat l-ispostament u d-direzzjoni tal-moviment fuq l-g?odda tal-magna. Dan g?andu jinkiseb permezz ta’ sistema ta’ koordinati, li tissejja? is-sistema ta’ koordinati tal-g?o

Pere?empju, fuq magna tat-t?in, il-movimenti lon?itudinali, trasversali u vertikali ta’ sodda organika. Fil-makkinarju tas-CNC, g?andhom jintu?aw sistemi ta’ koordinati tal-makkinarju biex jiddeskrivuh.

Ir-relazzjoni bejn l-assi X, Y u Z fis-sistema standard tal-koordinati tal-magna hija ddeterminata mis-sistema tal-koordinati Karte?jana tal-lemin:

1) Estendi s-saba’ l-kbir, is-saba’ l-indi?i, u s-saba’ tan-nofs ta’ idejk il-lemin, u jag?milhom 90 grad minn xulxin. Is-saba’ l-kbir jirrappre?enta l-koordinata X, is-saba’ l-indi?i jirrappre?enta l-koordinata Y, u s-saba’ nofs jirrappre?enta l-koordinata Z.

2) Il-punti tas-saba’ l-kbir fid-direzzjoni po?ittiva tal-koordinata X, il-punti tas-saba’ l-indi?i fid-direzzjoni po?ittiva tal-koordinata Y, u l-punti tas-saba’ nofs fid-direzzjoni po?ittiva tal-koordinata Z.

3) Il-koordinati tar-rotazzjoni madwar il-koordinati X, Y, u Z huma rappre?entati minn A, B, u C. Skont ir-regola spirali tal-lemin, id-direzzjoni tas-saba’ l-kbir hija d-direzzjoni po?ittiva ta’ kwalunkwe assi fil-koordinati X, Y, u Z, u d-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-erba’ swaba’ l-o?ra hija d-direzzjoni po?ittiva tal-koordinati tar-rotazzjoni A, B, u C.

\9334Regolamenti dwar id-direzzjoni tal-moviment

Id-direzzjoni li ??id id-distanza bejn l-g?odda u l-bi??a tax-xog?ol hija d-direzzjoni po?ittiva ta’ kull assi ta’ koordinati. Il-figura li ?ejja turi d-direzzjonijiet po?ittivi ta’ ?ew? movimenti fuq lathe CNC.

Id-direzzjoni tal-assi tal-koordinati

Z-koordinata

Id-direzzjoni tal-moviment tal-koordinata Z hija ddeterminata mill-ispinola li tittra?metti l-qawwa tal-qtug?, ji?ifieri, l-assi tal-koordinata parallel mal-assi tal-ispinola hija l-koordinata Z, u d-direzzjoni po?ittiva tal-koordinata Z hija d-direzzjoni tal-g?odda li t?alli l-bi??a tax-xog?ol Koordinata X

Il-koordinata-X hija parallela mal-pjan tat-twa??il tal-bi??a tax-xog?ol, normalment fil-pjan orizzontali. Meta ti?i ddeterminata d-direzzjoni tal-assi X, g?andhom ji?u kkunsidrati ?ew? sitwazzjonijiet:

1) Jekk il-bi??a tax-xog?ol tg?addi minn moviment rotazzjonali, id-direzzjoni tal-g?odda li t?alli l-bi??a tax-xog?ol hija d-direzzjoni po?ittiva tal-koordinata X.

2) Jekk l-g?odda tiddawwar, hemm ?ew? sitwazzjonijiet: meta l-koordinata Z tkun orizzontali, meta l-osservatur i?ares lejn il-bi??a tax-xog?ol tul is-sinsla tal-g?odda, id-direzzjoni+X tal-moviment tipponta lejn il-lemin; Meta l-koordinata Z tkun perpendikulari, meta l-osservatur jiffa??ja d-dawra tal-g?odda u j?ares lejn il-kolonna, id-direzzjoni tal-moviment+X tipponta lejn il-lemin. Il-figura li ?ejja turi l-koordinata X tal-lathe CNC.

Y koordinata

Wara li ti?i ddeterminata d-direzzjoni po?ittiva tal-koordinati X u Z, id-direzzjoni tal-koordinata Y tista’ ti?i ddeterminata bl-u?u tas-sistema tal-koordinati Karte?jana tal-lemin ibba?ata fuq id-direzzjoni tal-koordinati X u Z.

L-istabbiliment tal-Ori?ini

L-ori?ini ta’ g?odda tal-magna tirreferi g?al punt fiss issettjat fuq l-g?odda tal-magna, li hija l-ori?ini tas-sistema tal-koordinati tal-magna. Dan ?ie ddeterminat matul l-assembla?? u d-debugging tal-g?odda tal-magna, u huwa l-punt ta’ referenza g?all-moviment tal-makkinarju tal-g?odda tal-magna CNC.

(1) L-ori?ini tal-lathe CNC

Fuq latte CNC, l-ori?ini tal-g?odda tal-magna ?eneralment tittie?ed fl-intersezzjoni tal-wi?? tat-tarf tal-chuck u l-linja ?entrali tal-ispindula. Sadanittant, billi ji?u ffissati l-parametri, l-ori?ini tal-g?odda tal-magna tista’ ti?i ffissata wkoll fil-po?izzjoni tal-limitu po?ittiv tal-koordinati X u Z.

Ori?ini tal-magna tat-t?in CNC

I?-?entru tal-wi?? ta’ isfel tat-tarf tas-sinsla huwa fil-po?izzjoni tal-limitu ta’ quddiem tat-tliet assi.

Programmazzjoni Lathe

edit

G?all-imblukkar tas-CNC, sistemi differenti tas-CNC g?andhom metodi ta’ programmazzjoni differenti.

Struzzjoni g?all-iffissar tas-sistema tal-koordinati tal-bi??a tax-xog?ol

Hija struzzjoni li tispe?ifika l-ori?ini tas-sistema ta’ koordinati tal-bi??a tax-xog?ol, mag?rufa wkoll b?ala l-punt ?ero tal-ipprogrammar.

Format tal-istruzzjoni: G50 X Z

Fil-formula, X u Z huma d-dimensjonijiet fid-direzzjonijiet X u Z mill-punt tat-tluq tat-tarf tal-g?odda sal-ori?ini tas-sistema tal-koordinati tal-bi??a tax-xog?ol.

Meta tkun qed te?egwixxi l-kmand G50, l-g?odda tal-magna ma ti??aqlaqx, ji?ifieri, l-assi X u Z ma ji??aqlaqx. Is-sistema tiftakar il-valuri ta’ X u Z internament, u l-valuri tal-koordinati fuq il-bidla fil-wiri CRT. Dan huwa ekwivalenti g?all-istabbiliment ta’ sistema ta’ koordinati tal-bi??a tax-xog?ol bl-ori?ini tal-bi??a tax-xog?ol b?ala l-ori?ini

Lawthe CNC

Metodu ta’ programmazzjoni g?as-sistema tad-daqs:

1. Dimensjonijiet assoluti u inkrementali

Fl-ipprogrammar tas-CNC, normalment hemm ?ew? modi kif ji?u rappre?entati l-koordinati tal-po?izzjonijiet tal-g?odod: koordinati assoluti u koordinati inkrementali (relattivi).

\9332; Programmazzjoni tal-valur assolut: Il-valuri tal-koordinati tal-punti kollha tal-koordinati huma kkalkulati mill-ori?ini tas-sistema tal-koordinati tal-bi??a tax-xog?ol, imsej?a koordinati assoluti, rappre?entati minn X u Z.

\9333; Programmazzjoni tal-valur inkrementali: Il-valuri tal-koordinati fis-sistema tal-koordinati huma kkalkulati relattivament mal-po?izzjoni pre?edenti (jew il-punt tal-bidu) tal-g?odda, u jissej?u koordinati inkrementali (relattivi). Il-koordinati tal-assi X huma rrappre?entati minn U, il-koordinati tal-assi Z huma rrappre?entati minn W, u l-po?ittivi u n-negattivi huma ddeterminati mid-direzzjoni tal-moviment.

2. L-ipprogrammar tad-dijametru u l-ipprogrammar tar-ra??

Meta ji?u pprogrammati l-imblukkar tas-CNC, min?abba t-taqsima ?irkolari tal-partijiet rotatorji makkinarju, hemm ?ew? modi kif ji?u rappre?entati d-dimensjonijiet radjali tag?hom: id-dijametru u r-ra??. Il-metodu u?at huwa ddeterminat mill-parametri tas-sistema. Meta l-g?eluq tas-CNC jitilqu mill-fabbrika, huma ?eneralment issettjati g?all-ipprogrammar tad-dijametru, g?alhekk id-daqs fid-direzzjoni tal-assi X fil-programm huwa l-valur tad-dijametru. Jekk ikun me?tie? l-ipprogrammar tar-ra??, huwa me?tie? li jinbidlu l-parametri rilevanti fis-sistema biex jitqieg?ed fi stat ta’ pprogrammar tar-ra??.

3. Dimensjonijiet metri?i u Ingli?i

input tad-daqs imperjali G20 input tad-daqs metriku G21 (Frank)

input tad-daqs imperjali G70 input tad-daqs metriku G71 (Siemens)

Hemm ?ew? forom ta’ annotazzjoni tad-dimensjoni fid-disinji tal-in ?inerija: metri?i u imperjali.

Ir-relazzjoni ta’ konver?joni bejn unitajiet metri?i u imperjali hija:

1mm0.0394in

1in25.4mm

2[UNK] Kontroll tal-qlib, kontroll tal-g?alf, u g?a?la tal-g?odda (sistema FANUC-0iT) 1. Funzjoni tal-qlib S

Il-funzjoni S tikkonsisti f’kodi?i tal-indirizz S u bosta ?ifri wara.

Kmand kostanti tal-kontroll tal-velo?ità lineari G96

Wara li s-sistema te?egwixxi l-kmand G96, il-valur spe?ifikat minn S jirrappre?enta l-velo?ità tal-qtug?. Pere?empju, il-G96 S150 jindika li l-velo?ità tal-punt tal-qtug? tal-g?odda tad-dawran hija ta’ 150 m/min.

G?odda CNC

\9333; Kan?ella l-kmand kostanti tal-kontroll lineari tal-velo?ità G97 (kmand kostanti tal-velo?ità)

Wara li s-sistema te?egwixxi l-kmand G97, il-valur spe?ifikat minn S jirrappre?enta l-velo?ità tas-spindle kull minuta. Pere?empju, il-G97 S1200 jirrappre?enta velo?ità ta’ spindle ta’ 1200r/min. Wara li s-sistema FANUC tkun mixg?ula, hija inadempjenti g?all-istat G97.

Limitu massimu tal-velo?ità G50

Minbarra l-funzjoni tal-issettjar tas-sistema tal-koordinati, il-G50 g?andu wkoll il-funzjoni li jistabbilixxi l-velo?ità massima tas-sinsla. Pere?empju, G50 S2000 ifisser li l-velo?ità massima tas-sinsla ti?i ffissata g?al 2000 r/min. Meta jintu?a kontroll tal-velo?it à lineari kostanti g?all-qtug?, sabiex ji?u evitati l-in ?identi, huwa me?tie? li ti?i limitata l-velo?ità tal-ispin?il.

2. Funzjoni tal-g?alf F

Il-funzjoni F tirrappre?enta r-rata tal-g?alf, li hija mag?mula minn kodi?i tal-indirizz F u diversi numri sussegwenti.

\9332; Kmand tal-g?alf G98 kull minuta

Wara l-e?ekuzzjoni tal-kmand G98, is-sistema CNC tiddetermina li l-unit à tar-rata tal-g?alf imsemmija f’F hija mm/min (millimetri/minuta), b?al G98 G01 Z-20.0 F200; Ir-rata tal-g?alf fis-segment tal-programm hija ta’ 200mm/min.

⑵ Kmand tal-g?alf G99 g?al kull rivoluzzjoni

Wara l-e?ekuzzjoni tal-kmand G99, is-sistema CNC tiddetermina li l-unit à tar-rata tal-g?alf imsemmija minn F hija mm/r (millimetri/rivoluzzjoni), b?al G99 G01 Z-20.0 F0.2; Ir-rata tal-g?alf fis-segment tal-programm hija ta’ 0.2 mm/r.

Tag?rif dwar l-imputazzjoni

\652881 Struzzjoni g?all-po?izzjonament mg?a??el G00

Il-kmand G00 jippermetti li l-g?odda ti??aqlaq malajr mill-punt fejn l-g?odda tinsab g?all-po?izzjoni fil-mira li jmiss permezz tal-kontroll tal-po?izzjonament tal-punt. Huwa biss g?al po?izzjonament rapidu ming?ajr rekwi?iti ta’ trajettorja tal-moviment u ming?ajr ebda pro?ess ta’ qtug?.

Format tal-istruzzjoni:

G00 X(U) Z(W) ;

Fost dawn:

X. Z huwa l-valur assolut tal-koordinata tal-punt li l-g?odda trid til?aq;

U. W huwa l-valur inkrementali tad-distanza bejn il-punt li g?andu jintla?aq mill-g?odda u l-po?izzjoni e?istenti; (Il-koordinati li ma ji??aqilqux jistg?u jit?allew barra)

2[UNK] Tag?rif ta’ interpolazzjoni lineari G01

Il-kmand G01 huwa kmand ta’ moviment lineari li jispe?ifika l-g?odda biex jitwettaq kwalunkwe moviment lineari b’rata spe?ifikata ta’ alimentazzjoni F permezz ta’ rabta ta’ interpolazzjoni bejn ?ew? koordinati.

Format tal-istruzzjoni:

G01 X(U) Z(W) F_

Fost dawn:

(1) X, Z, jew U, W g?andhom l-istess tifsira b?al G00.

F hija r-rata tal-g?alf (rata tal-g?alf) tal-g?odda, li g?andha ti?i ddeterminata skont ir-rekwi?iti tal-qtug?.

3[UNK] Struzzjonijiet ta’ interpolazzjoni ?irkolari G02 u G03

Hemm ?ew? tipi ta’ kmandi ta’ interpolazzjoni tal-ark ?irkolari: kmand ta’ interpolazzjoni tal-ark ?irkolari lejn il-lemin G02 u kmand ta’ interpolazzjoni tal-ark ?irkolari lejn il-lemin G03.

Format tal-ipprogrammar:

Il-format tal-kmand g?all-kmand tal-interpolazzjoni tal-ark lejn l-arlo?? huwa:

G02 X(U) Z(W) R_ F_;

G02 X(U) Z(W) I_ K_ F_;

Il-format tal-kmand g?all-kmand tal-interpolazzjoni tal-ark kontra l-arlo?? huwa:

G03 X(U) Z(W) R_ F_;

G03 X(U) Z(W) I_ K_ F_;

Fost dawn:

⑴ X_Z_ huwa l-valur assolut tal-koordinati tal-punt tat-tmiem g?all-interpolazzjoni tal-ark, u U_W_ huwa l-valur inkrementali tal-koordinati tal-punt tat-tmiem g?all-interpolazzjoni tal-ark.

⑵ R (metodu tar-ra??) huwa r-ra?? ta’ ark, espress b?ala valur tar-ra??.

Meta l-angolu ?entrali li jikkorrispondi g?all-ark ikun 180, R huwa valur po?ittiv;

Meta l-angolu ?entrali li jikkorrispondi g?all-ark ikun> F’180, R huwa valur negattiv.

⑶ I u K huma l-inkrementi tal-koordinati ta?-?entru ta?-?irku relattivi g?all-punt tal-bidu tal-ark, espressi b?ala l-vetturi tul l-assi X (I) u Z (K).

(4) Prin?ipju tal-g?a?la: Ag??el dak li huwa aktar konvenjenti biex jintu?a (jista’ jidher ming?ajr kalkolu). Meta I, K, u R jidhru simultanjament fl-istess segment tal-programm, R tie?u prijorità (ji?ifieri effettiva) u I u K huma invalid i.

Meta jien ikun 0 jew K ikun 0, jista’ jit?alla barra u mhux miktub.

Jekk trid tinterpola ?irku s?i?, tista’ tu?a biss il-metodu ?entrali biex tirrappre?entah, u l-metodu tar-ra?? ma jistax ji?i e?egwit. Jekk ?ew? semi?irkuli jkunu konnessi bil-metodu tar-ra??, l-i?ball veru ta’ tond ikun kbir wisq.

F hija r-rata tal-g?alf jew ir-rata tal-g?alf tul id-direzzjoni tan?enti tal-ark.

Introduzzjoni Professjonali

edit

G?anijiet ta’ ta?ri?

Biex ji?u kkultivati t-talenti li jistg?u jadattaw g?all-?ti?ijiet tal-kostruzzjoni ekonomika moderna, ikollhom ?vilupp komprensiv fil-moralità, l-intelli?enza, u l-idoneità fi?ika, ikollhom g?arfien professjonali sod dwar l-ippro?essar tal-g?odod tal-magni CNC, kapa?ità qawwija u li jkunu jistg?u jinvolvu ru?hom fil-makkinarju CNC u l-operat u l-?estjoni tat-tag?mir CNC f’po?izzjonijiet ta’ operat intelli?enti u kwalifi

Korsijiet ewlenin

Il FundFundFundFundFundFundFundFundFundFundFundFundFundFundFundFundFundta ta TTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitFitMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateTaTaTaTaTaTaTadesign, UG 3D Design u CNC Programming, MASTERCAM 3D Design u CNC Programming, CNC Machine Structure and Maintenance.

Direzzjoni tax-xog?ol

edit

Impenjat fil-?estjoni tal-produzzjoni, id-disinn mekkaniku tal-prodott, l-ipprogrammar u l-operazzjonijiet tal-ippro?essar tas-CNC, l-installazzjoni tat-tag?mir tas-CNC, id-depurazzjoni u t-t?addim, id-dijanjosi u l-manutenzjoni tal-?sarat tat-tag?mir tas-CNC, ir-rinnovazzjoni u s-servizz ta

L-ewwel g?a?la hija l-operaturi tas-CNC. B?alissa, il-po?izzjonijiet operattivi tas-CNC fl-industrija tal-makkinarju ta?-?ina ba?ikament la?qu s-saturazzjoni. Xi studenti qalulek li l-kollegi tal-klassi tag?hom, li ggradwaw mill-iskola sekondarja u ?admu fl-operazzjonijiet tas-CNC ?ames jew sitt snin qabel, kienu di?à ?addiema b’?iliet b’salarji de?enti, g?alhekk ?assew bla tama ?afna. G?idmilhom li dak li je?tie? li jitqabbel mhuwiex il-pre?ent, i?da l-i?vilupp futur.

It-tieni nett, programmator tas-CNC. ?afna intrapri?i tal-makkinarju ju?aw programmazzjoni awtomatika biex ji??eneraw programmi tal-makkinarju tas-CNC, g?alhekk je?tie? li jitg?allmu s-softwer CAM. Unitajiet differenti ju?aw tipi differenti ta’ softwer CAM, i?da l-metodi ta’ ppro?essar huma ?eneralment simili, g?alhekk huwa me?tie? li wie?ed jitg?allem sew. Madankollu, b?ala programmator tas-CNC, ir-rekwi?iti huma g?oljin u r-responsabbiltà hija wkoll sinifikanti, u hija me?tie?a esperjenza rikka tal-makkinarju. F’dan il-ka?, mhuwiex realistiku li l-istudenti li g?adhom kif telqu mill-iskola jie?du din il-po?izzjoni immedjatament. G?andu jg?addi minn perjodu ta’ e?er?izzju, li jvarja minn sena jew sentejn sa tliet snin sa ?ames snin.

It-tielet nett, il-persunal tal-manutenzjoni tas-CNC jew il-persunal tas-servizz ta’ wara l-bejg?. Din il-po?izzjoni g?andha rekwi?iti og?la u hija l-aktar nieqsa fil-qasam tas-CNC. Mhux biss je?tie? g?arfien mekkaniku g?oli, i?da wkoll g?arfien elettriku g?oli. Jekk tag??el din id-direzzjoni, tista’ tkun diffi?li ?afna (b?al vja??i ta’ spiss fin-negozju), u g?andek b?onn titg?allem u takkumula l-esperjenza b’mod kostanti. Din il-po?izzjoni te?tie? aktar ta?ri?, g?alhekk i?-?mien biex isir profi?jenti se jkun itwal, i?da l-premjijiet se jkunu relattivament ?eneru?i wkoll.

Ir-raba’ nett, il-persunal tal-bejg? tas-CNC. Is-salarju g?al din il-po?izzjoni huwa l-aktar ?eneru?, u l-g?arfien professjonali me?tie? mhuwiex daqshekk, i?da je?tie? elokwenza e??ellenti u ?iliet so ?jali tajbin, li mhumiex xi ?a?a li n-nies ordinarji jistg?u jag?mlu.

Il-?ames ma??uri simili jistg?u jintg?a?lu wkoll: professjonisti tad-disinn mekkaniku b?all-abbozzaturi, id-disinjaturi mekkani?i, u d-disinjaturi strutturali; ?estjoni tal-pro?essi jew persunal tekniku fuq il-post, disinjaturi mekkani?i (in?iniera mekkanika), operaturi tal-magni CNC, ?addiema tal-manutenzjoni tat-tag?mir mekkaniku, bejjieg?a tat-tag?mir mekkaniku, programmers, ?addiema tal-pro?essi mekkani?i, spetturi, u amministraturi tal-produzzjoni.

Programmazzjoni tat-tag?lim

edit

Fid-domanda li qed tikber malajr g?all-makkinarju tas-CNC fl-industrija tal-manifattura domestika, hemm nuqqas serju ta’ talenti teknolo?i?i tal-ipprogrammar tas-CNC, u t-teknolo?ija tal-ipprogrammar tas-CNC saret domanda s?una fis-suq tax-xog?ol.

Kundizzjonijiet ba?i?i li je?tie? li ji?u sodisfatti

(1) G?andhom ?iliet ba?i?i ta’ tag?lim, ji?ifieri, l-istudenti g?andhom ?erti ?iliet ta’ tag?lim u g?arfien preparatorju.

\9333G?andhom il-kundizzjonijiet biex jir?ievu ta?ri? tajjeb, inklu? l-g?a?la ta’ istituzzjonijiet tajbin ta’ ta?ri? u materjali ta’ ta?ri?.

Akkumula esperjenza fil-prattika.

G?arfien u ?iliet preparatorji

(1) L-g?arfien ba?iku tal-?eometrija (l-iskola g?olja jew aktar huwa bi??ejjed) u l-fondazzjoni tad-disinn mekkaniku.

Ingli? ba?iku.

G?arfien ?enerali dwar l-ippro?essar mekkaniku.

?iliet ba?i?i ta’ mmudellar 3D.

Ag??el materjali ta’ ta?ri?

Il-kontenut tal-ktieb tat-tag?lim g?andu jkun adattat g?ar-rekwi?iti tal-applikazzjonijiet pratti?i tal-ipprogrammar, bit-teknolo?ija interattiva tal-ipprogrammar grafiku adottata b’mod wiesa’ bba?ata fuq is-softwer CAD/CAM b?ala l-kontenut ewlieni. Filwaqt li tag?lim tekniki pratti?i b?all-operazzjonijiet tas-softwer u l-metodi tal-ipprogrammar, g?andha tinkludi wkoll ?ertu ammont ta’ g?arfien ba?iku, sabiex il-qarrejja jkunu jistg?u jifhmu n-natura u r-ra?unijiet wara.

L-istruttura tal-ktieb tat-tag?lim. It-tag?lim tat-teknolo?ija tal-ipprogrammar tas-CNC huwa pro?ess ta’ titjib kontinwu fl-istadji, g?alhekk il-kontenut tal-kotba ta’ tag?lim g?andu ji?i allokat b’mod ra?onevoli skont l-istadji differenti tat-tag?lim. Fl-istess ?in, sistematikament taqsira u tikklassifika l-kontenut minn perspettiva ta’ applikazzjoni, u tag?milha aktar fa?li g?all-qarrejja biex jifhmuh u jfakkru b’mod ?enerali.

Il-kontenut tat-tag?lim u l-pro?ess tat-tag?lim

Stadju 1: Tag?lim ba?iku tal-g?arfien, inklu? g?arfien ba?iku tal-prin?ipji tal-makkinarju tas-CNC, programmi tas-CNC, pro?essi tal-makkinarju tas-CNC, e??.

Fa?i 2: It-tag?lim tat-teknolo?ija tal-ipprogrammar tas-CNC, b’fehim preliminari tal-ipprogrammar manwali, li jiffoka fuq it-tag?lim tat-teknolo?ija interattiva tal-ipprogrammar grafiku bba?ata fuq is-softwer CAD/CAM.

Stadju 3: E?er?izzji ta’ programmazzjoni u makkinarju tas-CNC, inklu? ?ertu numru ta’ e?er?izzji ta’ programmazzjoni u makkinarju tas-CNC tal-prodott attwali.

Metodi u ?iliet ta’ tag?lim

B?at-tag?lim ta’ g?arfien u ?iliet o?ra, l-immani??jar tal-metodi korretti tat-tag?lim g?andu rwol kru?jali fit-titjib tal-effi?jenza u l-kwalità tat-tag?lim tat-teknolo?ija tal-ipprogrammar tas-CNC. Hemm xi su??erimenti:

Kon?entra fuq il-?lieda kontra l-annihilazzjoni, ikkompleta g?an ta’ tag?lim fi ?mien qasir, u applikah f’waqtu biex ji?i evitat tag?lim tal-istil tal-maratona.

\9333; Il-kategorizzazzjoni ra?onevoli tal-funzjonijiet tas-softwer mhux biss ittejjeb l-effi?jenza tal-memorja, i?da tg?in ukoll biex tinftiehem l-applikazzjoni globali tal-funzjonijiet tas-softwer.

Mill-bidu nett, ?afna drabi huwa aktar importanti li wie?ed jiffoka fuq il-kultivazzjoni ta’ drawwiet operattivi standardizzati u stil ta’ xog?ol rigoru? u metikolu?, minflok sempli?ement teknolo?ija ta’ tag?lim.

Irre?istra l-problemi, l-i?balji u l-punti ta’ tag?lim li jiltaqg?u mag?hom fil-?ajja ta’ kuljum, u dan il-pro?ess ta’ akkumulazzjoni huwa l-pro?ess ta’ titjib kontinwu tal-livell ta’ persuna.

Kif titg?allem CAM

It-tag?lim tat-teknolo?ija interattiva tal-ipprogrammar grafiku (mag?rufa wkoll b?ala l-punti ewlenin tal-ipprogrammar CAM) jista’ jinqasam fi tliet aspetti:

1. Meta jitg?allem is-softwer CAD/CAM, l-enfasi g?andha tkun fuq l-immani??jar tal-funzjonijiet ewlenin, min?abba li l-applikazzjoni tas-softwer CAD/CAM tikkonforma wkoll mal-hekk imsejja? "prin?ipju 20/80", li jfisser li 80% tal-applikazzjonijiet je?tie?u ju?aw biss 20% tal-funzjonijiet tag?ha.

2. Huwa li ji?u kultivati drawwiet tax-xog?ol standardizzati u standardizzati. G?al pro?essi ta’ makkinarju u?ati b’mod komuni, g?andhom jitwettqu settijiet standardizzati ta’ parametri u g?andhom ji?u ffurmati mudelli standard ta’ parametri. Dawn il-mudelli standard ta’ parametri g?andhom jintu?aw direttament fl-ipprogrammar tas-CNC ta’ diversi prodotti kemm jista’ jkun biex titnaqqas il-kumplessità operattiva u tittejjeb l-affidabbiltà.

3. Huwa importanti li ti?i akkumulata l-esperjenza fit-teknolo?ija tal-ippro?essar, li wie?ed jiffamiljarizza ru?u mal-karatteristi?i tal-g?odod tal-magni CNC, l-g?odod tal-qtug?, u l-materjali tal-ippro?essar u?ati, sabiex il-parametri tal-pro?ess isiru aktar ra?onevoli.

G?andu ji?i enfasizzat li l-esperjenza prattika hija komponent importanti tat-teknolo?ija tal-ipprogrammar tas-CNC u tista’ tinkiseb biss permezz ta’ makkinarju attwali, li ma jistax ji?i sostitwit minn kwalunkwe ktieb ta’ tag?lim dwar it-ta?ri? tal-makkinarju tas-CNC. G?alkemm dan il-ktieb jenfasizza bis-s?i? il-kombinazzjoni tal-prattika, g?andu jing?ad li l-bidliet fil-fatturi tal-pro?ess i??enerati f’ambjenti differenti tal-ippro?essar huma diffi?li li ji?u espressi bis-s?i? f’forma bil-miktub.

Fl-a ??ar nett, b?alma qed nitg?allmu teknolo?iji o?ra, irridu niksbu l-g?an li "nixraq lill-armi b'mod strate?iku u nivvalutaw l-armi b'mod tattiku".