51吃瓜

1[UNK] Kontenut tal-ippro?essar tas-sodda li tintlewa: 1. It-tintlewa L hija maqsuma f’tintlewa ta’ 90 grad u tintlewa mhux ta’ 90 grad skont l-angolu.

Skont l-ippro?essar, jista’ jinqasam fi ppro?essar ?enerali (L>V/2) u ppro?essar spe?jali (L

1> Il-forma tintg?a?el abba?i tal-materjal, il-?xuna tal-pjan?a, u l-angolu tal-formazzjoni.

2> Il-prin?ipju tad-dipendenza

1) Ibba?at fuq il-prin?ipju ta’ ?ew? regoli ta’ po?izzjonament ta’ wara u po?izzjonament skont il-forma tal-bi??a tax-xog?ol.

2) Meta tpo??i qies ta’ wara, tag?ti attenzjoni g?ad-devjazzjoni u ti?gura li tkun fuq l-istess linja ?entrali b?ad-daqs tal-liwi tal-bi??a tax-xog?ol.

3) Meta tg?awwe? it-tijiet ?g?ar, huwa a?jar li ji?u ppro?essati fil-po?izzjoni inversa.

4) Huwa a?jar li ji?u stabbiliti r-regoli lejn in-na?a ta’ wara u lejn in-nofs. (Meta tin?el kontra l-po?izzjoni, mhuwiex fa?li li r-regolament ta’ wara jitne??a)

5) Ikun a?jar li tkun qrib it-tarf tal-po?izzjoni u r-regolamentazzjoni ta’ wara.

6) Huwa a?jar li wie?ed jiddependi fuq in-na?a twila.

7) U?a tag?mir biex jg?in fil-po?izzjonament (po?izzjonament irregolari tat-tarf inklinat).

3> , Prekawzjonijiet

1. G?andha ting?ata attenzjoni lill-metodu ta’ po?izzjonament matul l-ippro?essar u l-modalità ta’ moviment standardizzat fost diversi metodi ta’ pro?essar ta’ po?izzjonament.

2. Meta l-mold ji?i mmuntat, g?andu jitg?awwe? u jin?ibed lura sabiex ti?i evitata d-deformazzjoni tal-bi??a tax-xog?ol waqt it-tag?wi?.

3. Meta l-bi??iet tax-xog?ol kbar jitg?affu internament, min?abba l-forma kbira tal-bi??a tax-xog?ol u ?-?ona ?g?ira tat-tag?wi?, huwa diffi?li li l-g?odda tal-qtug? u ?-?ona tat-tag?wi? jikkoin?idu, u dan jirri?ulta f’diffikultà fil-po?izzjonament tal-bi??a tax-xog?ol jew ?sara lill-bi??a tax-xog?ol mg?affuta Biex ti?i evitata s-sitwazzjoni ta’ hawn fuq, jista’ ji?died punt ta’ po?izzjonament fid-direzzjoni lon?itudinali tal-makkinarju, sabiex il-makkinarju jkun jista’ jitqieg?ed minn ?ew? direzzjonijiet, biex il-po?izzjonament tal-makkinarju jsir konvenjenti u jtejjeb is-sikurezza tal-makkinarju, ji?i evitat ?sara lill-bi??a tax-xog?ol, u titjib fl-effi?jenza tal-produzzjoni.

2. L-N-fold je?tie? metodi differenti ta’ ppro?essar skont il-forma. Meta jitg?awwe?, id-dimensjonijiet interni tal-materjal g?andhom ikunu akbar minn 4MM, u d-daqs tad-dimensjoni X huwa limitat mill-forma tal-mold. Jekk id-daqs ?ewwa l-materjal ikun inqas minn 4MM, g?andhom jintu?aw metodi spe?jali g?all-ippro?essar.

1> Ag??el il-forma bba?ata fuq il-?xuna tal-materjal, id-daqs, il-materjal, u l-angolu tat-tg?awwi?.

2> Il-prin?ipju tad-dipendenza

1) Ji?gura li l-bi??a tax-xog?ol ma tinterferixxix mal-g?odda

2) ?gura li l-angolu tal-po?izzjonament ikun ftit inqas minn 90 grad.

3) Huwa l-a?jar li jintu?aw ?ew? regoli ta’ po?izzjonament ta’ wara, ?lief f’?irkostanzi spe?jali.

3> , Prekawzjonijiet

1) Wara l-liwi L, l-angolu g?andu jin?amm f’90 grad jew ftit inqas biex jiffa?ilita l-makkinarju u l-po?izzjonament.

2) Matul it-tieni pro?ess ta’ mitwija, huwa me?tie? li l-po?izzjoni ti?i allinjata mal-wi?? tal-makkinarju b?ala ?-?entru.

3. Il-liwja Z, mag?rufa wkoll b?ala differenza fis-segment, tirreferi g?all-liwja ta’ wie?ed po?ittiv u wie?ed negattiv. Dividi d-differenza tas-segment tat-tarf obliku u d-differenza tas-segment tat-tarf dritt skont l-angolu.

Id-daqs minimu g?all-ippro?essar tal-liwi huwa limitat mill-mold tal-ippro?essar, filwaqt li d-daqs massimu tal-ippro?essar huwa ddeterminat mill-forma tal-magna tal-ippro?essar. B’mod ?enerali, meta d-daqs intern tal-materjal mitwi b’Z ikun inqas minn 3.5T, jintu?a l-ippro?essar tal-mewt segmentat. Meta jkun akbar minn 3.5T, jintu?aw metodi normali ta’ ppro?essar.

1> Il-prin?ipju tad-dipendenza

1) Po?izzjonament konvenjenti u stabbiltà tajba.

2) ?eneralment, il-po?izzjonament huwa l-istess b?at-tarf L.

3) Il-po?izzjonament sekondarju je?tie? li l-bi??a tax-xog?ol ippro?essata ti?i mla?la? bl-g?amla t’isfel.

2> , Prekawzjonijiet

1) L-angolu tal-ippro?essar tal-karta L g?andu jkun fis-se??, ?eneralment me?tie? li jkun bejn 89.5-90 grad.

2) Meta ti?bed lura skont l-ispe?ifikazzjonijiet aktar tard, g?andha ting?ata attenzjoni g?ad-deformazzjoni tal-bi??a tax-xog?ol.

3) L-ordni tal-ippro?essar g?andha tkun korretta.

4) G?all-ippro?essar spe?jali, jistg?u jintu?aw il-metodi li ?ejjin:

Metodu ta’ separazzjoni tal-linja ?entrali (makkinarju e??entriku)

Pro?essar V ?g?ir (je?tie? ?ieda fil-koeffi?jent tal-liwi)

Il-formazzjoni fa?li g?all-g?amla

Il-grilja tal-forma t’isfel

4. Timplija u ?attar invers, mag?rufa wkoll b?ala kompressjoni tat-tarf.

Il-passi tal-ippro?essar g?at-truf mejta huma:

1. L-ewwel ag?fas u da??al fil-fond ta’ madwar 35 grad.

2. Imbag?ad im?atta u ffurma sakemm tkun ?atta u mwa??la sewwa.

1> Metodu ta’ G?a?la tal-Mudell

Ag??el il-wisa’ tal-groove V tal-mold ta’ isfel b’fond ta’ 30 grad skont 5-6 darbiet il-?xuna tal-materjal, u ag??el il-mold ta’ fuq skont is-sitwazzjoni spe?ifika tal-ippro?essar tat-truf mejtin.

2> , Prekawzjonijiet

G?andha ting?at a attenzjoni lill-paralleli?mu ta?-?ew? na?at tat-tarf mejjet. Meta d-daqs tal-ippro?essar tat-tarf mejjet ikun relattivament twil, it-tarf ?att jista’ jintlewa l-ewwel f’angolu g?oli u mbag?ad jitlewa. G?al truf mejta iqsar, jista’ jintu?a l-ippro?essar tal-ippakkjar.

5. L-ippressar tal-?ardwer ju?a sodda li tintlewa biex tag?fas u ssi?illa l-komponenti tal-?ardwer, normalment bl-u?u ta’ moldi aw?iljarji b?all-moldi konkava u tag?mir g?all-ippro?essar.

B’mod ?enerali, hemm: ?ew? tal-kompressjoni, bolts tal-kompressjoni, viti tal-kompressjoni, u komponenti o?ra tal-?ardwer.

Prekawzjonijiet g?all-ippro?essar:

1. Meta l-forma tal-bi??a tax-xog?ol trid ti?i evitata waqt il-makkinarju, g?andhom jittie?du mi?uri ta’ evitar.

2. Wara l-ippro?essar, je?tie? li ji?i vverifikat jekk it-torque u l-forza jissodisfawx l-istandards, u jekk l-hardware u l-bi??a tax-xog?ol humiex ifflaxxati u mwa??la sew.

3. Wara li tag?fas u tag?fas, meta tag?fas vi?in l-g?odda tal-magna, ag?ti attenzjoni g?all-evitar tal-makkinarju u l-paralleli?mu tal-mold.

4. Jekk ikun qed jikber, huwa importanti wkoll li wie?ed jinnota li m’g?andu jkun hemm l-ebda xquq fuq it-tarf li jikber, u t-tarf li jikber m’g?andux jikber ’il fuq mill-wi?? tal-bi??a tax-xog?ol.

6. Il-kontenut tal-ippro?essar tal-g?amla fa?li ?eneralment jinkludi: differenzi ?g?ar, gan?ijiet, pontijiet, boro?, molol tal-pressjoni, u xi forom irregolari.

Il-prin?ipju tad-disinn tal-Mold Fa?ili jirreferi g?all-"Prin?ipju tad-disinn tal-Mold Fa?ili tal-Qatg?a tal-Laser"

Il-forma fa?li ?eneralment tu?a post-po?izzjonament jew self-po?izzjonament.

L-aktar ?a?a importanti fl-ippro?essar tal-kontenut ta’ hawn fuq b’g?amla fa?li hija li l-funzjoni u r-rekwi?iti tal-immuntar tieg?u ma ji?ux affettwati, u d-dehra hija normali

2[UNK] Problemi u soluzzjonijiet komuni fl-ippro?essar ta’ sodda li tintlewa: 1. Anali?i tal-kaw?i ta’ ?lizar waqt l-ippro?essar:

1. Meta tintg?a ?el mold ta’ liwi, ?eneralment tintg?a?el wisa’ V-groove ta’ (4-6) T. Meta d-daqs tal-liwja jkun inqas minn nofs il-wisa’ tal-V-groove mag??ul, ise?? fenomenu li ji??er?aq.

2. Is-slot V mag??ul huwa kbir wisq

3. L-ippro?essar tal-pro?ess

Metodu ta’ soluzzjoni

1. Metodu ta’ devjazzjoni tal-linja ?entrali (makkinarju e??entriku). Jekk id-dimensjonijiet interni tal-materjal mg?awwe? ikunu inqas minn (4-6) T/2, ?allsu g?ad-differenza kemm jista’ jkun

2. L-ippro?essar tal-pads.

3. Ibben?i b’angolu V ?g?ir u applika pressjoni b’angolu V kbir.

4. Ag??el slot V i?g?ar.

2. Anali?i tar-ra?unijiet g?aliex il-wisa’ tal-liwi intern hija dejqa mill-wisa’ standard tal-mold:

Min?abba li l-wisa’ standard minimu tal-mold tas-sodda li tintlewa jkun 10MM, il-parti tal-ippro?essar tal-liwi g?andha wisa’ ta’ inqas minn 10MM. Jekk tkun liwja ta’ 90 grad, id-dimensjoni tat-tul tag?ha ma g?andhiex tkun inqas minn 2 (L+V/2)+T. G?al dan it-tip ta’ liwi, il-mold g?andu jitwa??al fuq is-sit tal-mold (?lief g?al libertà ming?ajr restrizzjonijiet fid-direzzjoni ’l fuq) biex ji?i evitat l-ispostament tal-mold, li jista’ jikkaw?a l-bi??a tax-xog?ol li titne??a jew li jikkaw?a in ?identi ta’ sikurezza.

Soluzzjoni:

1> ?id id-daqs (li g?andu jkun ikkoordinat mal-klijent), ji?ifieri ?id il-wisa’ tal-parti interna.

2> L-ippro?essar fa?li g?all-g?amla

3> G?odod tal-grilja (li jwasslu g?al ?ieda fl-ispejje? tal-ippro?essar)

3. It-toqba hija wisq qrib il-linja tal-liwi, u t-tg?awwi? jikkaw?a t-toqba li ti?bed il-materjal.

Jekk id-distanza bejn it-toqba u l-linja tal-liwi tkun L, meta L<; Fi (4-6) T/2, it-toqba ti?bed il-materjal. L-aktar min?abba l-forza tal-esti?joni matul il-pro?ess tal-liwi, il-materjal jg?addi minn deformazzjoni, li tirri?ulta fil-fenomenu tal-?bid u l-qlib.

Skont il-wisa’ standard e?istenti tal-mold groove, il-valur minimu L g?all-?xuna differenti tal-pjan?i jidher fit-tabella li ?ejja:

Soluzzjoni:

1> ?id id-daqs u g?afas it-truf mitwi wara li tifforma.

2> Esponi t-toqba sal-linja tal-liwi (m’g?andux ikollha impatt fuq id-dehra jew il-funzjoni, u l-klijent jaqbel).

3> L-ippro?essar tal-linja tal-qtug? jew l-ippro?essar tal-linja tal-pressjoni

4> Pro?essar e??entriku tal-molli

5> Ibdel id-daqs tat-toqba

4. Anali?i tar-ra?unijiet tad-deformazzjoni fil-punt tal-estrazzjoni wara l-liwi min?abba d-distanza ?g?ira L bejn it-tarf tal-estrazzjoni u l-linja tal-liwi:

Meta L<; F’ (4-6) T/2, min?abba l-kuntatt bejn id-disinn u l-mold ta’ isfel, isse?? deformazzjoni matul il-pro?ess ta’ liwi min?abba l-forza e?er?itata fuq id-disinn.

Soluzzjoni:

1> Qatta’ jew ag?fas il-linja.

2> Ibdel id-daqs tad-disinn.

3> L-u?u ta’ molli spe?jali g?all-ippro?essar

4> Pro?essar e??entriku tal-molli

5. Anali?i tal-kaw?i tal-warping wara t-twaqqif tat-tarf twil tal-mewt:

Min?abba t-tarf twil mejjet, ma jistax je?el sew meta jit?atta, u dan jirri?ulta fit-tmiem tieg?u jin?el wara li jit?atta. Din is-sitwazzjoni hija relatata mill-qrib mal-po?izzjoni m?ajpra, g?alhekk g?andha ting?ata attenzjoni lill-po?izzjoni m?ajpra meta jit?ajpra

Soluzzjoni:

1> Qabel ma timtela t-tarf mejjet, l-ewwel timtela l-kantuniera g?olja (kif muri fid-dijagramma), u mbag?ad ?atti.

2> Im?atti f’diversi passi:

Ag?fas it-tarf l-ewwel biex tg?awwe? it-tarf mejjet ’l isfel.

I?aqlaq l-g?eruq.

Attenzjoni: L-effett ta’ ?aqliq huwa relatat mal-?iliet operattivi tal-operatur, g?alhekk jekk jog??bok ikkunsidra s-sitwazzjoni attwali waqt l-?aqliq.

6. Analysis of the Reasons for the Easy Fracture of High Height Bridge Pulling:

1> Min?abba l-g?oli g?oli tal-pont, il-materjal kien esti? severament, li rri?ulta fi ksur.

2> Il-kantunieri tal-mold mhumiex illustrati jew illustrati bi??ejjed.

3> Il-qawwa tal-materjal hija fqira wisq jew il-?isem tal-pont huwa dejjaq wisq.

Soluzzjoni:

1> Estendi t-toqba tal-pro?ess fuq in-na?a tal-ksur.

2> ?id il-wisa’ tal-pont.

3> Ag?fas l-angolu R tal-mold u ?id it-tran?izzjoni tal-ark.

4> ?id ?ejt lubrikanti mal-pont tal-?bid. (G?alhekk, dan il-metodu se jag?mel il-wi?? tal-bi??a tax-xog?ol ma?mu?, g?alhekk ma jistax jintu?a g?all-partijiet AL, e??.)

7. Anali?i tar-ra?unijiet g?at-t?addim tad-dimensjonijiet tal-makkinarju waqt l-ippro?essar fa?li tal-g?amla:

Min?abba l-forza tal-kompressjoni 'l quddiem e?er?itata fuq il-bi??a tax-xog?ol matul il-pro?ess tal-makkinarju, il-bi??a tax-xog?ol timxi 'l quddiem, li tirri?ulta f'?ieda fl-angolu ?g?ir tar-rake L fuq quddiem.

Soluzzjoni:

1> Ne??i ?-?oni skurati fl-istampa. Normalment, id-differenza hija mag?mula kemm jista’ jkun.

2> Ne??i l-partijiet kollha tal-mold li jqieg?du lilhom infushom u aqleb g?al po?izzjoni fissa. (Kif muri fil-figura ta’ hawn ta?t)

8. Id-daqs globali tal-materjal (li jirreferi g?all-i?velar) huwa ?g?ir wisq jew kbir wisq, li ma jaqbilx mal-wi?? ?irkolari. Anali?i tal-kaw?a:

1> Il-pro?ett tnieda ?a?in.

2> Id-daqs tal-qtug? mhuwiex korrett.

Soluzzjoni:

Ikkalkula d-devjazzjoni allokata g?al kull liwja bba?ata fuq id-devjazzjoni totali fid-direzzjoni tad-devjazzjoni u n-numru ta’ xfafar tal-liwja.

Jekk it-tolleranza tal-allokazzjoni kkalkulata tkun fil-medda tat-tolleranza, il-bi??a tax-xog?ol hija a??ettabbli.

Jekk id-daqs ikun kbir wisq, jista’ jintu?a V-groove ?g?ir g?all-ippro?essar.

Jekk id-daqs ikun ?g?ir wisq, jista’ jintu?a V-groove kbir g?all-ippro?essar.

9. Anali?i tar-ra?unijiet g?ad-deformazzjoni kkaw?ata minn espansjoni jew a??essjoni ma?lula wara t-titqib u l-ipotizzazzjoni tat-toqba:

1> Nef?a hija kkaw?ata mill-angolu R tal-ponta tat-toqba li tkun ?g?ira wisq jew il-burrs fuq il-flan? ikunu kbar wisq.

2> L-a??essjoni ?ielsa hija dovuta g?all-espansjoni inadegwata tat-toqba.

3> Id-deformazzjoni tista’ ti?i kkaw?ata minn allinjament ?a?in tat-toqba jew metodu ta’ tg?ammir mhux korrett.

Soluzzjoni:

1> Minflok ag??el ponta b’angolu R kbir.

Attenzjoni: Jixfaq madwar it-toqba waqt it-tpin?ija u l-flanging tat-toqba.

2> ?id il-pressjoni, tkabbar u tapprofondixxi t-toqba tal-insalata, u minflok u?a ponta b’angolu R kbir.

3> Il-metodu ta’ kif tin?araf ir-ra?unijiet g?all-bidla fil-metodu tat-tg?ammir u l-allinjament ?a?in tat-toqba.

10. Anali?i tal-kaw?i ta’ ?aqliq jew deformazzjoni tal-bi??a tax-xog?ol wara l-ippressar bil-kamin:

1> Matul l-ippro?essar tal-prodott, ma kien hemm l-ebda bi??iet tax-xog?ol ?atti miksura.

2> Forza mhux ekwa jew pressjoni e??essiva fuq il-wi?? ta’ isfel tal-bi??a tax-xog?ol.

Soluzzjoni:

1> Meta tag?fas il-kamin, il-bi??a tax-xog?ol g?andha ti?i llivellata.

2> Ag?mel qafas ta’ appo??.

3> A??usta l-pressjoni mill-?did.

4> ?id il-firxa tal-forza fuq il-wi?? ta’ isfel u naqqas il-firxa tal-forza applikata fuq il-wi?? ta’ fuq.

11. Anali?i tar-ra?unijiet g?an-nonparalleli?mu bejn i?-?ew? na?at wara d-differenza tas-segment:

1> Il-mold ma ?iex ikkalibrat.

2> Il-gasketti tal-forma ta’ fuq u ta’ isfel mhumiex a??ustati kif suppost.

3> L-g?a?la ta’ u?u? ta’ fuq u ta’ ta?t forma hija differenti.

Soluzzjoni:

1> Ikkalibrar mill-?did il-mold.

2> ?id jew ne??i l-?nub. (G?al metodi spe?ifi?i ta' a??ustament, jekk jog??bok irreferi g?al "Teknolo?ija tal-Ippro?essar tas-Segmenti")

3> Il-forma hija e??entrika.

4> Sostitwixxi l-wi?? sabiex l-u?u? tal-moldi ta’ fuq u ta’ isfel ikunu l-istess.

12. Anali?i tar-ra?unijiet g?all-kre?i profondi fuq il-wi?? tal-prodott:

1> Il-groove V tal-mold ta’ isfel huwa ?g?ir

2> L-angolu R tal-groove V fil-forma t’isfel huwa ?g?ir

3> Il-materjal huwa artab wisq.

Soluzzjoni:

1> L-u?u tal-ippro?essar tal-V-groove kbir

2> L-u?u ta’ mold b’angolu R kbir g?all-ippro?essar

3> , liwi tal-materjal tal-kuxxin (folja tal-azzar tal-kuxxin jew kolla Yuli)

13. Anali?i tal-kaw?i tad-deformazzjoni qrib il-punt tal-liwi wara l-liwi:

Il-magna ta?dem malajr matul il-pro?ess ta’ liwi, u l-velo?ità ta’ liwi ’l fuq tal-bi??a tax-xog?ol matul id-deformazzjoni hija akbar mill-velo?ità li biha l-operatur isostni l-moviment tal-bi??a tax-xog?ol bl-idejn tieg?u.

Soluzzjoni:

1> Tnaqqas il-velo?ità operattiva tal-magna

2> I??id il-velo?ità tal-appo?? tal-idejn tal-operatur.

14. Anali?i tal-kaw?i tal-ksur fil-partijiet AL waqt it-tg?awwi?:

Min?abba l-istruttura kristalli unika tal-materjal AL, huwa suxxettibbli g?al ksur meta mg?awwe? b’mod parallel mad-direzzjoni tal-qam?.

Soluzzjoni:

1> Meta taqta’, ikkunsidra li jdur il-materjal AL perpendikulari g?ad-direzzjoni tat-tg?awwi? (anke jekk id-direzzjoni tat-tg?awwi? tal-materjal tkun perpendikulari g?all-qam?).

2> ?id l-angolu R tal-mold ta’ fuq.