51吃瓜

1[UNK] Ra?uni g?all-malfunzjonament tar-roti tal-idejn:

1. Kuntatt ?a?in tas-swi?? tal-g?a?la tax-xaft tar-roti tal-idejn

2. Kuntatt ?a?in tas-swi?? g?all-g?a?la tal-magnifikazzjoni tar-roti tal-idejn

3. Il-puls tar-rota tal-idejn ise?? u d-diska hija bil-?sara

4. Il-wajer li jg?aqqad ir-rota tal-idejn huwa miksur

Soluzzjoni:

1. Da??al id-dijanjosi tas-sistema u osserva l-kundizzjoni ta’ kuntatt korrispondenti tas-swi?? tal-g?a?la tal-assi (il-kundizzjoni tal-wajer tal-konnessjoni hija intatta).

Is-swi?? jista’ jsolvi l-problema

2. Da??al is-sistema g?ad-dijanjosi u osserva l-kundizzjoni ta’ kuntatt korrispondenti tas-swi?? ta’ magnifikazzjoni (il-kundizzjoni tal-wajer tal-konnessjoni hija intatta).

Is-swi?? jista’ jsolvi l-problema

3. Ne??i d-disk tal-impuls u kejjel jekk il-provvista tal-ener?ija hijiex normali, u jekk ir-re?istenza bejn+u A,+u B hijiex normali. Jekk ikun hemm ?sara

jissostitwixxi

4. Da??al id-dijanjosi tas-sistema u osserva l-kundizzjonijiet ta’ kuntatt korrispondenti ta’ kull swi??.

Il-kuntatti tal-wajers tal-konnessjoni bejn il-pjan?i tal-punch huma konnessi mal-punti korrispondenti tat-terminals tas-sistema ta’ input miftu?a jew mag?luqa? Jekk jinqasmu, jistg?u ji?u sostitwiti.

2[UNK] Il-kaw?i ta’ difetti fl-assi X, Y, Z u l-akkomodazzjoni tal-g?a?la:

1. L-g?atu protettiv tal-assi Y huwa deformat u bil-?sara

2. Il-bearings tat-tra?missjoni tal-assi Y u tal-assi Z huma bil-?sara

3. Il-parametri tas-server ma jaqblux mal-karatteristi?i mekkani?i.

4. Il-konnessjoni bejn il-mutur u r-ras tal-kamin hija deformata, b’assi differenti

5. Il-linji ta’ gwida ta’ fuq u ta’ isfel tal-martell tqil ?ewwa l-kolonna huma ma?lula u offset

6. Ilbes u vibrazzjoni tal-katina tal-martell tal-kolonna u r-rota ta’ gwida

7. Il-pulley tax-xaft mhuwiex parallel mal-pulley tat-tarf tal-mutur

8. I?-?inturin tas-sinsla huwa bil-?sara u deformat

Soluzzjoni:

1. Ritorn protettiv tal-folja tal-metall

2. I??ekkja l-bearings prin?ipali tax-xaft u negattivi tal-po?izzjonament, iddetermina liema tarf tal-bearing huwa danne??at, u ssostitwixxiha

3. A??usta l-parametri servo biex jaqblu mal-makkinarju. (?ieda ta’ Servo, soppressjoni tar-re?onanza, inerzja tat-tag?bija)

4. Ikkalibrar mill-?did il-po?izzjoni tal-konnettur jew issostitwixxi l-konnessjoni

5. Korre?i l-linja gwida u lubrikaha bil-butir

6. I??ekkja l-ilbies tal-katina u r-rota ta’ gwida, ikkore?i l-bilan? tal-martell tqil, u lubrikah bil-butir

7. Korre?i l-paralleli?mu bejn i?-?ew? pulleys u kkalibra l-istrument tal-bilan? dinamiku

8. I??ekkja d-deformazzjoni u l-?sara serja ta?-?inturin, issostitwih, naddaf i?-?inturin, u a??usta l-issikkar ta?-?inturin.

3[UNK] Ra?uni g?al malfunzjonament tal-pompa ta?-?ejt tal-linja gwida u tal-pompa ta?-?ejt tal-qtug?:

1. Livell insuffi?jenti ta?-?ejt fil-pompa ta?-?ejt ferrovjarju gwida

2. Il-valv tal-pressjoni ta?-?ejt tal-pompa ta?-?ejt tal-linja gwida tal-ferrovija huwa bil-?sara

3. I?-?irkwit ta?-?ejt tal-g?odda tal-magna huwa bil-?sara

4. L-iskrin tal-filtru tal-qalba tal-pompa ta?-?ejt tal-ferrovija tal-gwida huwa mblukkat

5. Il-kwalità ta?-?ejt ferrovjarju gwida mixtri mill-klijent taqbe? l-istandard

6. L-iffissar mhux korrett tal-?in g?all-injezzjoni ta?-?ejt g?all-pompa ta?-?ejt tal-linja gwida tal-ferrovija

7. Il-kisser ta?-?irkwit fil-kaxxa elettrika tat-tag?bija ?ejda tal-pompa ta?-?ejt tal-qtug? tripped

8. It-tnixxija tal-arja fil-?og tal-pompa ta?-?ejt tal-qtug?

9. Il-valv b’direzzjoni wa?da tal-pompa ta?-?ejt tal-qtug? huwa bil-?sara

10. ?irkwit qasir tal-kolja tal-mutur tal-pompa ta?-?ejt tal-qtug?

11. Il-mutur tal-pompa ta?-?ejt tal-qtug? f’direzzjoni opposta

Soluzzjoni:

1. ?ejt ferrovjarju ta’ gwida g?all-injezzjoni

2. I??ekkja jekk il-valv tal-pressjoni ta?-?ejt ikollux pressjoni insuffi?jenti, u ssostitwih jekk ikun bil-?sara

3. I??ekkja jekk i?-?irkwiti ta?-?ejt ta’ kull assi tal-g?odda tal-magna humiex imfixkla, miksura, u jekk il-?ru? ta?-?ejt huwiex danne??at. Sostitwixxi jekk ikun hemm ?sara

4. Naddaf l-iskrin tal-filtru tal-pompa ta?-?ejt

5. Sostitwixxi ?-?ejt ferrovjarju kwalifikat li jissodisfa r-rekwi?iti tal-pompa ta?-?ejt

6. Issettja mill-?did il-?in korrett ta?-?ejt

7. Wara li ji?i ??ekkjat jekk il-pompa ta?-?ejt tal-linja gwida hijiex intatta, er?a’ ssettja ?-?irkwit qasir

8. Sib il-?og li jnixxi u er?a’ konnettih

9. I??ekkja jekk il-valv b’direzzjoni wa?da huwiex imblukkat jew bil-?sara, u ssostitwixxiha jekk ikun bil-?sara

10. Ibdel il-mutur tal-pompa ta?-?ejt tal-qtug? billi ttestja l-kolja tal-mutur

11. Korre?i d-direzzjoni tal-mutur tal-pompa ta?-?ejt tal-qtug?

Ra?uni g?all-falliment tal-ippro?essar:

1. Kumpens mhux korrett g?at-tne??ija inversa tal-assi X, Y u Z

2. L-istrixxa ewlenija tad-da??al fid-direzzjonijiet X, Y u Z hija ma?lula

3. Il-bearings X Y Z huma bil-?sara

4. Devjazzjoni mekkanika ta’ pre?i?joni ?eometrika tal-korp tal-in?enju tal-ajru

5. Moviment assiali u radjali tax-xaft ewlieni

6. A??ustament ?a?in tal-parametri tas-servo tas-sistema u tal-parametri tal-ippro?essar

7. ?ball fl-ipprogrammar tal-klijenti

8. Ilbies ta’ viti u ?ew? tal-assi X, Y u Z

Soluzzjoni:

1. Kalibrazzjoni korretta tal-kejl tad-dijalgi bi tne??ija inversa

2. A??usta l-issikkar ta’ kull strixxa prin?ipali tal-assi u osserva t-tag?bija tas-sistema biex ta??ustaha g?all-a?jar stat

3. I??ekkja l-kundizzjoni tal-berings u ssostitwixxihom jekk ikun hemm ?sara

4. U?a regola tal-angolu tal-marmura u klabb tal-golf biex tkejjel il-pre?i?joni ?eometrika ta’ kull o??ett, b?al korrezzjoni tad-devjazzjoni

5. Issewwi l-pre?i?joni tat-toqba ta’ ?ewwa tas-sinsla u t-tne??ija tal-moviment li j?orr is-sinsla.

6. A??usta ?-?iklu tal-po?izzjoni tas-servo, i?-?ieda ta?-?iklu tal-velo?ità, il-proporzjon tal-inerzja tat-tag?bija, il-koeffi?jent tal-pre?i?joni tal-makkinarju, il-kostanti tal-?in tal-a??ellerazzjoni u d-de?ellerazzjoni

7. L-ottimizzazzjoni u l-a??ustament tal-pro?essi ta’ programmazzjoni

8. U?a interferometru bil-lej?er biex jikkumpensa g?ad-distakk bejn il-viti ta?-?omb

Ra?uni g?al malfunzjonament tax-xfafar ma?lul:

1. Il-valv solenoid tas-skieken li jin?all huwa bil-?sara

2. I?-?ilindru tal-qtug? tal-g?a?la huwa bil-?sara

3. Pjan?a tal-molol tal-g?a?la bil-?sara

4. Il-gar?a tal-g?a?la hija bil-?sara

5. Provvista insuffi?jenti tal-gass tal-klijenti

6. Kuntatt ?a?in tal-buttuna tas-skieken li tin?all

7. Il-ksur tal-linja

8. It-tazza ta?-?ejt ta?-?ilindru tas-skieken m’g?andhiex ?ejt

9. Il-manka Latina tal-klijent ma tissodisfax l-ispe?ifikazzjonijiet me?tie?a

Soluzzjoni:

1. I??ekkja t-t?addim tal-valv solenoid u ssostitwixxiha jekk ikun bil-?sara

2. I??ekkja l-azzjoni ta?-?ilindru tas-skieken, issostitwih jekk ikun bil-?sara

3. I??ekkja l-grad ta’ ?sara fil-pjan?a tal-molol u ssostitwixxiha

4. I??ekkja jekk il-gar?a tas-sinsla hijiex intatta, bil-?sara jew tintlibes, u ssostitwixxiha

5. I??ekkja l-grad ta’ ?sara lill-buttuna u ssostitwixxiha jekk tkun bil-?sara

6. I??ekkja jekk i?-?irkwit huwiex imkisser

7. Imla t-tazza ta?-?ejt ta?-?ilindru tas-skieken b’?ejt

8. Installazzjoni skont l-istandard Latin

6[UNK] Ra?uni g?aliex l-g?odda tal-magna ma tistax ter?a’ lura g?al ?ero:

1. Il-kuntatt tas-swi?? tal-ori?ini huwa mwa??al u ma jistax ji??aqlaq

2. Il-blokka tal-ori?ini ma tistax tag?fas is-swi?? tal-ori?ini g?all-po?izzjoni tal-azzjoni tas-swi??

3. Id-d?ul tal-ilma fis-swi?? tal-ori?ini jikkaw?a kuntatt dg?ajjef bejn il-kuntatti tas-swi??

4. I?-?irkwit tas-swi?? tal-ori?ini huwa skonnettjat jew is-sors tas-sinjal tal-input huwa difettu?

5. Punt ta’ input PLC ma?ru?

Kontra-mi?ura:

1. Naddaf i?-?ona mwa??la biex ji?i ?gurat moviment bla xkiel tal-partijiet li ji??aqilqu tag?ha, jew jissostitwixxi s-swi?? tal-ivvja??ar

2. A??usta l-po?izzjoni tal-installazzjoni tas-swi?? tal-ivvja??ar sabiex il-kuntatt tas-swi?? b’punt ?ero jista’ ji?i ppressat ming?ajr xkiel g?all-po?izzjoni tal-azzjoni tas-swi?? mit-tapp

3. Ibdel is-swi?? tal-ivvja??ar u ?u mi?uri kontra l-ilma

4. I??ekkja jekk hemmx ?irkwiti miftu?a jew qosra fi?-?irkwit tas-swi??, u jekk hemmx sors ta’ sinjal (+24V provvista tal-ener?ija DC)

5. Ibdel il-punti ta’ input fuq il-bord I/O, issettja l-parametri, u timmodifika l-programm PLC

7[UNK] F’?irkostanzi normali, l-allarm po?ittiv u negattiv tal-limitu iebes tal-g?odda tal-magna ma jse??x.

M’hemmx sistema ta’ koordinati mekkani?i fissa i?da po?izzjonament arbitrarju, u l-limitu rotob mhuwiex validu, g?alhekk huwa me?tie? li jer?a’ lura g?al ?ero qabel ma tit?addem l-g?odda tal-magna

ra?uni:

1. Il-kuntatt tas-swi?? tal-ivvja??ar huwa mag?fus u mwa??al (fuq l-ivvja??ar)

2. Is-swi?? tal-ivvja??ar huwa bil-?sara

3. Hemm ?irkwit miftu?, ?irkwit qasir, u l-ebda sors ta’ sinjal fi?-?irkwit tas-swi?? tal-ivvja??ar

4. Il-blokka tal-limitu ma tistax tag?fas il-kuntatt tas-swi?? g?all-po?izzjoni tal-azzjoni

5. Punt ta’ input PLC ma?ru?

Kontra-mi?ura:

1. ?awwad ir-rota tal-idejn b’mod manwali jew manwali ’l bog?od mill-po?izzjoni sikura, jew naddaf il-kuntatti tas-swi??

2. Sostitwixxi s-swi?? tal-ivvja??ar

3. I??ekkja jekk hemmx ?irkwit qasir fi?-?irkwit tas-swi?? tal-ivvja??ar. Jekk hemm ?irkwit qasir, ippro?essah mill-?did. I??ekkja s-sors tas-sinjal (+24V provvista tal-ener?ija DC)

4. A??usta l-po?izzjoni tal-installazzjoni tas-swi?? tal-ivvja??ar sabiex ikun jista’ ji?i ppressat fuq il-kuntatt tas-swi?? normalment g?all-po?izzjoni tal-azzjoni

5. Sostitwixxi l-punti ta’ input fuq il-bord I/O u g?amel l-issettjar tal-parametri, timmodifika l-programm PLC

8[UNK] Ra?uni g?al malfunzjonament tal-bidla fl-g?odda:

1. Pressjoni tal-arja insuffi?jenti

2. Kontatt ?a?in jew ?irkwit miftu? tal-buttuna tas-skieken ma?lula

3. Punt tal-indirizz tad-d?ul PLC tal-buttuna tas-skieken ma?ru? jew l-ebda sors ta’ sinjal (+24V)

4. Ir-rilaxx tas-skieken ma?lul ma ja?dimx

5. Il-valv solenoid tas-skieken li jin?all huwa bil-?sara

6. Ammont ta’ qtug? insuffi?jenti

7. It-tazza ta?-?ejt ta?-?ilindru tas-skieken m’g?andhiex ?ejt

8. Malfunzjonament ta?-?ilindru tas-skieken

Kontra-mi?ura:

1. I??ekkja l-pressjoni tal-arja sakemm til?aq 6 kilogrammi mi?juda jew imnaqqsa 1 kilogramma

2. Ibdel is-swi?? jew i??ekkja ?-?irkwit

3. Ibdel il-port ta’ input PLC fuq il-bord I/O jew i??ekkja s-sors tas-sinjal ta’ input PLC, timmodifika l-programm PLC

4. I??ekkja l-pre?enza/in-nuqqas ta’ sinjali ta’ ?ru? PLC, jekk il-port ta’ ?ru? PLC huwiex ma?ru?, u timmodifika l-programm PLC

5. Jekk il-kolja tal-valv solenoid tin?araq u ti?i sostitwita, u l-korp tal-valv solenoid jitlaq l-arja jew il-piston ma ji??aqlaqx, imbag?ad issostitwixxi l-korp tal-valv

6. A??usta l-ammont tal-qtug? biex ti?gura l-?ru? bla xkiel

7. ?id ?ejt idrawliku mat-tazza ta?-?ejt ta?-?ilindru tal-qtug?

Jekk il-viti fi?-?ilindru tas-skieken ikunu ma?lula jew jitilqu, il-viti jridu jer?g?u ji?u ssikkati u ?-?irku tas-si?ill fil-korp ta?-?ilindru jrid ji?i sostitwit,

Jekk ma jistax jissewwa, issostitwixxi ?-?ilindru tas-skieken

9[UNK] Ra?uni g?al ?oss anormali waqt operazzjoni bi tliet assi:

1. Malfunzjonament tal-?arr

2. Il-linja tal-kamin u l-linja tal-gwida mhumiex bilan?jati

3. Ilbies sever tal-pjan?a re?istenti g?all-ilbies iwassal g?al scratches severi fuq il-linja gwida

4. ?ieda mhux imqabbla mal-mutur servo

Kontra-mi?ura:

1. Ibdel il-bearing

2. Korre?i l-bor?a tal-kamin ta?-?omb

3. Twa??al mill-?did il-pjan?a re?istenti g?all-ilbies, u jekk il-ferrovija tkun maqtug?a b’mod sever, g?andha ti?i ppro?essata mill-?did

4. A??usta l-parametri tal-qlig? tas-servo biex jaqblu mal-ispe?ifikazzjonijiet mekkani?i

Ra?uni g?al ?sara fil-lubrikazzjoni:

1. It-tank ta?-?ejt tal-pompa tal-lubrikazzjoni m’g?andux ?ejt

2. Il-pompa tal-lubrikazzjoni g?andha ?mien qasir ta?-?jut

3. Il-mekkani?mu ta’ solliev tal-pressjoni tal-pompa tal-lubrikazzjoni jirrilaxxa l-pressjoni malajr wisq

4. Hemm tnixxija ta?-?ejt fil-pajp ta?-?ejt u fi?-?irkwit ta?-?ejt

5. Il-valv b’direzzjoni wa?da fi?-?irkwit ta?-?ejt ma ja?dimx

6. Mutur bil-pompa ta?-?ejt bil-?sara

7. Il-bord ta?-?irkwit ta’ kontroll tal-pompa tal-lubrikazzjoni huwa bil-?sara

Kontra-mi?ura:

1. ?id ?ejt lubrikanti fil-po?izzjoni tal-linja ta’ fuq tal-limitu

2. A??usta l-?in ta?-?jut g?al 32 minuta u ?-?jut g?al 16-il sekonda

Jekk il-velo?it à ta’ solliev tal-pressjoni a??ustabbli tista’ ti?i a??ustata, g?andha ti?i sostitwita jekk ma tistax ti?i a??ustata

4. I??ekkja l-interfa??ja tal-pajp ta?-?ejt u ?-?irkwit ta?-?ejt u mmani??jah kif suppost

5. Sostitwixxi l-valv b’direzzjoni wa?da

6. Ibdel il-pompa tal-lubrikazzjoni

7. Sostitwixxi l-bord ta?-?irkwit ta’ kontroll

Jekk f’sitwazzjoni ta’ emer?enza, forza M64S sa 1A u E60 sa 32 fid-dijanjosi I/F, u l-g?odda tal-magna tista’ ta?dem temporanjament

Il-programm ma jistax ji?i tra?mess, li jirri?ulta f’allarmi P460, P461, u P462.

1. I??ekkja g?al kwalunkwe ?irkwit miftu? jew issaldar virtwali fil-linja ta’ tra?missjoni, u ti?gura li l-plug jidda??al kif suppost

2. Il-parametri fuq in-na?a tas-softwer tat-tra?missjoni tal-kompjuter g?andhom ikunu konsistenti ma’ dawk fuq in-na?a tal-g?odda tal-magna

3. Ibdel il-kompjuter u pprova jittrasferixxi

4. Is the grounding stable

Ra?uni g?all-problema tar-rivista tas-skieken:

1. waqfien f’daqqa matul il-pro?ess ta’ bidla fl-g?odda, li ma jistax ikompli l-bidla fl-g?odda

2. Ir-rivista tal-istil tal-kappell koniku ma tistax to?ro?

3. T?allix is-skieken waqt il-pro?ess ta’ bidla fl-g?odda

4. Ir-ras tal-qatg?a ma tistax tiddawwar

5. Ir-rotazzjoni lura f’daqqa tar-ras tal-qatg?a tikkaw?a differenza ta’ nofs po?izzjoni tas-skieken

6. Meta tinbidel is-skieken, hemm allarm g?al ?balji tas-skieken ma?lula jew stretti

Meta tirritorna l-g?odda matul il-pro?ess ta’ sostituzzjoni, hemm storbju qawwi fuq in-na?a tal-ispindula

8. Wara s-sostituzzjoni, is-sinsla ma tistax tintu?a g?all-installazzjoni tal-g?odda (rilaxx anormali tal-g?odda)

Kontra-mi?ura:

1. Il-pressjoni tal-arja hija bi??ejjed (6 kilogrammi)

2. I??ekkja jekk is-sinjal invers tar-rivista tal-g?odda huwiex fis-se??, u jekk ikun hemm xi ?ru? mi?-?irkwit tal-valv elettromanjetiku u mill-PLC g?ad-d?ul u l-?ru? tar-rivista tal-g?odda

3. A??usta l-ammont tal-qtug? u ??ekkja jekk hemmx akkumulazzjoni tal-ilma fil-korp ta?-?ilindru tal-qtug?

4. Meta r-ras tal-qtug? tiddawwar wara li to ?ro?, i??ekkja g?al kwalunkwe ?irkwit miftu? fil-korda tal-ener?ija tal-mutur tar-rivista, u g?al kwalunkwe ?sara lill-kuntatti jew ir-relejs

5. Il-mekkani?mu tal-brejk tal-mutur tar-rivista tas-skieken huwa ma?lul u ma jistax jimbrejk normalment

6. I??ekkja l-pressjoni ta’ l-arja, jekk i?-?ilindru huwiex attivat kompletament (jekk hemmx akkumulazzjoni ta’ l-ilma), u jekk is-swi?? ta’ rilaxx huwiex ippressat f’postu, i?da mhux wisq (jekk ikun hemm biss input ta’ sinjal)

7. A??usta l-ammont ta’ tnaqqis;

8. Ibdel il-programm ta’ bidla fl-g?odda (il-makroprogramm O9999)

13[UNK] Ra?uni g?aliex l-g?odda tal-magna ma tkunx tista’ ta?dem:

1. Kuntatt fqir bi tliet fa?ijiet jew swi?? bil-?sara tas-swi?? ewlieni tal-ener?ija

2. Il-pannell tal-operat ma jistax jit?addem

Kontra-mi?ura:

1. Sostitwixxi s-swi?? ewlieni tal-ener?ija

2. Kontroll

A. Il-provvista tal-ener?ija tas-swi?? g?andha ?ru? ta’ vulta?? (+24V)

B. Is-swi?? tal-ener?ija tas-sistema g?andu kuntatt dg?ajjef, u s-swi?? tal-ener?ija mitfi huwa skonnettjat

C. L-ener?ija tas-sistema fuq ir-rilaxx g?andha kuntatt dg?ajjef u ma tistax tissakkar lilha nnifisha

D. Qasma tal-linja

E. Qawwa tas-sewqan fuq kuntatt AC, qawwa tas-sistema fuq rilaxx difettu?

F. Is the circuit breaker tripping

G. Is-sistema qed ta?dem kif suppost? Il-preparazzjoni tlestiet jew is-sewwieq tal-assi Z huwa bil-?sara? M’hemmx qawwa awtomatika fuq il-?ru? tas-sinjal

14[UNK] Malfunzjonament tal-pompa tal-ilma g?at-tkessi? 1. I??ekkja jekk il-pompa tal-ilma tin?are?

2. Is the power phase sequence reversed

3. I??ekkja g?al kuntatti ta’ komunikazzjoni ma?ruqa u rilaxxi

4. Hemm sinjal ta’ input g?as-swi?? tal-buttuna tal-pannell

15[UNK] ?sara tan-nifs 1. I??ekkja jekk il-valv solenoid huwiex qed ja?dem

2. I??ekkja jekk ir-rilaxx tan-nifs huwiex attivat

3. Hemm xi sinjali mill-buttuni tal-pannell u l-interfa??ja tal-?ru? PLC