51吃瓜

Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ippro?essar u l-manifattura tal-metall tal-folji g?al aktar minn 16-il sena
It-tag?mir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ pre?i?joni g?olja tal-?ermanja u l-?appun ji?guraw li l-pre?i?joni tal-partijiet tal-metall til?aq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità g?olja
kaxxa postali:
Makkinarju CNC fuq tliet assi tal-impeller
Il-post tieg?ek: home > a?barijiet > Dinamika tal-industrija > Makkinarju CNC fuq tliet assi tal-impeller

Makkinarju CNC fuq tliet assi tal-impeller

?in tar-rilaxx:2024-04-27     Numru ta’ fehmiet :


1[UNK] Introduzzjoni g?all-Metodi ta’ Programmar: G?odda tal-magna CNC hija tip ta’ g?odda tal-magna li tiddependi fuq sistema ta’ kontroll di?itali biex tikkontrolla awtomatikament il-moviment mekkaniku u l-partijiet tal-ippro?essar. Fl-g?odod tal-magni CNC, l-istruzzjonijiet tal-programm huma input biex jippermettu lill-magna twettaq operazzjonijiet tal-makkinarju fuq il-bi??a tax-xog?ol. Hemm ?afna metodi g?all-ipprogrammar tal-g?odod tal-magni CNC, i?da l-aktar metodu u?at huwa l-metodu tal-ipprogrammar bi tliet assi. Il-kontroll tat-tliet assi jirreferi g?all-kontroll tal-po?izzjoni u l-forma tal-bi??a tax-xog?ol ippro?essata billi jikkontrolla t-tliet movimenti direzzjonali tas-sodda tal-magna CNC. It-tliet assi huma X, Y, u Z, rispettivament. L-assi X jirrappre?enta d-direzzjoni tal-moviment fuq is-sodda tal-bi??a tax-xog?ol, l-assi Y jirrappre?enta d-direzzjonijiet tax-xellug u tal-lemin, u l-assi Z jirrappre?enta d-direzzjonijiet ’l fuq u ’l isfel. 2[UNK] Struzzjonijiet tal-pass tal-ipprogrammar: 1. Operazzjoni ta’ ?ero Qabel l-ipprogrammar, huwa me?tie? li titwettaq operazzjoni ta’ ?ero, li jfisser li l-assi tal-koordinati tal-g?odda tal-magna CNC jer?a’ lura g?all-istat inizjali tieg?u. 2. ?eneralment hemm ?ew? modi kif tintg?a ?el sistema ta’ koordinati g?all-g?odod tal-magni CNC: sistema ta’ koordinati assoluta u sistema ta’ koordinati relattivi. Is-sistema assoluta ta’ koordinati tikkalkula l-po?izzjoni tal-makkinarju bba?ata fuq punt fiss fuq il-bank tax-xog?ol tal-g?odda tal-makkinarju b?ala l-ori?ini tal-koordinati. Is-sistema ta’ koordinati relattivi tiddetermina l-ori?ini tal-koordinati mal-punt tal-bidu tal-makkinarju b?ala l-punt ta’ referenza, u tikkalkula l-po?izzjoni tal-makkinarju bba?ata fuq dan. 3. Hemm ?ew? metodi ta’ interpolazzjoni li g?andhom jintg?a?lu: interpolazzjoni lineari u interpolazzjoni ?irkolari, li jintu?aw g?all-makkinarju ta’ linji dritti u kurvi, rispettivament. Fost dawn, l-interpolazzjoni tal-ark tinkludi ?ew? direzzjonijiet: lejn il-lemin u lejn il-lemin. 4. Ikteb programm ibba?at fuq ir-rekwi?iti tal-makkinarju tal-bi??a tax-xog?ol. L-ipprogrammar g?andu jsegwi l-prin?ipju tal-makkinarju ta’ malajr segwit minn bil-mod, gross segwit minn fin, u ?g?ir segwit minn kbir. 5. Da??al u ibda l-programm. Da??al il-programm bil-miktub fl-g?odda tal-magna CNC u ibda l-programm. Innota li l-programm irid ji?i ppro?essat minn qabel u ??ekkjat qabel ma jinbeda.

3[UNK] Prekawzjonijiet tal-ipprogrammar: 1. L-input tal-programm g?andu jag?ti attenzjoni g?all-korrettezza tal-format u l-istruzzjonijiet tas-sintaks. 2. Meta ji?u kkumpensati l-koordinati u t-tul tal-g?odda, je?tie? li ji?u stabbiliti skont ir-regolamenti pprovduti mill-manifattur tal-g?odda tal-magna. 3. G?all-ippro?essar aktar kumpless, huma me?tie?a qtug? multiplu ta’ provi biex ji?u ddeterminati l-parametri u l-valuri ta’ kumpens qabel ma jkun jista’ jitqieg?ed fil-produzzjoni formali. 4. Matul l-ippro?essar, g?andha ssir osservazzjoni biex il-parametri tal-ippro?essar ji?u a ??ustati f’waqthom. 5. Qabel ma jinbeda l-programm, g?andhom jittie?du mi?uri ta’ sikurezza u spezzjonijiet biex ti?i ?gurata s-sikurezza waqt l-ippro?essar.

Makkinarju CNC fuq tliet assi tal-impeller(pic1)

Fil-qosor, l-ipprogrammar tal-g?odod tal-magni tas-CNC huwa attività teknika importanti li te?tie? profi?jenza f’?ertu g?arfien. Nittama li l-kontenut ta' hawn fuq ikun ta' g?ajnuna g?al kul?add.