51吃瓜

Kif g?andhom ji?u ddeterminati l-parametri tal-pro?ess tal-qtug? bil-lej?er f’Shenyang?

Prin?ipju ta’ ?idma tal-qtug? bil-lej?er

L-ippro?essar tal-qtug? tal-lej?er jissostitwixxi s-skieken mekkani?i tradizzjonali b’ra??i invi?ibbli, u g?andu l-karatteristi?i ta’ pre?i?joni g?olja, qtug? mg?a??el, mhux limitat g?al mudelli ta’ qtug?, setting tat-tip awtomatiku biex jiffranka l-materjali, qtug? bla xkiel, u spejje? baxxi tal-ippro?essar. Il-parti mekkanika tax-xfafar tal-lej?er m’g?andha l-ebda kuntatt mal-bi??a tax-xog?ol u ma tikkaw?ax scratches fuq il-wi?? tal-bi??a tax-xog?ol waqt it-t?addim; Il-velo?ità tal-qtug? tal-lej?er hija mg?a??la, l-in?i?joni hija lixxa u ?atta, u ?eneralment ma te?tie?x aktar ippro?essar; I?-?ona milquta mis-s?ana tal-qtug? hija ?g?ira, id-deformazzjoni tal-bord hija ?g?ira, u l-qatg?a hija (0.1 mm~0.3 mm); L-in?i?joni ma g?andha l-ebda stress mekkaniku u l-ebda burrs tat-tqaxxir; Pre?i?joni g?olja tal-ippro?essar, ripetibbiltà tajba, u l-ebda ?sara lill-wi?? tal-materjal; L-ipprogrammar tal-kontroll numeriku, kapa?i jippro?essa kwalunkwe pjan ?att, jista’ jaqta’ bordijiet kbar s?a? ming?ajr il-?tie?a ta’ molli, jiffranka l-?in u l-ekonomija.

Kompo?izzjoni ta’ tag?mir tal-qtug? bil-lej?er

Tag?mir tal-qtug? tal-lej?er jikkonsisti prin?ipalment minn lej?er, sistema ta’ gwida tad-dawl, sistema tal-moviment CNC, ras tal-qtug? tal-a??ustament awtomatiku tal-g?oli, pjattaforma tax-xog?ol, u sistema ta’ blowing tal-gass bi pressjoni g?olja. ?afna parametri jistg?u jaffettwaw il-pro?ess tal-qtug? tal-lej?er, li w?ud minnhom jiddependu fuq il-prestazzjoni teknika tal-lej?er u l-g?odda tal-magna, filwaqt li o?rajn huma varjabbli. Il-parametri ewlenin tal-qtug? bil-lej?er huma:

Parametri ewlenin tal-qtug? bil-lej?er

1 Beam Mode

Il-modalità fundamentali, mag?rufa wkoll b?ala modalità Gaussjana, hija l-modalità ideali g?all-qtug?, li tidher prin?ipalment f’lasers b’qawwa baxxa b’qawwa ta’ inqas minn 1kW. Multimodalità hija ta?lita ta’ modalitajiet ta’ ordni og?la, b’fokus dg?ajjef u kapa?ità baxxa ta’ qtug? bl-istess qawwa.

2 qawwa tal-lej?er

Il-qawwa tal-lej?er me?tie?a g?all-qtug? tal-lej?er tiddependi prin?ipalment fuq il-materjal tal-qtug?, il-?xuna tal-materjal, u r-rekwi?iti tal-velo?ità tal-qtug?. Il-qawwa tal-lej?er g?andha impatt sinifikanti fuq il-?xuna tal-qtug?, il-velo?ità tal-qtug? u l-wisa’ tal-in?i?joni. ?eneralment, hekk kif il-qawwa tal-lej?er ti?died, il-?xuna tal-materjal li jista’ jinqata’ ti?died ukoll, il-velo?ità tal-qtug? ta??ellera, u l-wisa’ tal-in?i?joni ti?died ukoll.

3 Po?izzjonijiet fokali

Il-po?izzjoni fokali g?andha impatt sinifikanti fuq il-wisa’ tal-in?i?joni. ?eneralment, il-fokus jintg?a ?el li jkun jinsab madwar terz tal-?xuna ta?t il-wi?? tal-materjal, b’fond akbar tal-qtug? u wisa’ i?g?ar tal-?alq.

4 momenti fokali

Meta jinqatg?u pjan?i tal-azzar aktar ?xuna, g?andu jintu?a ra?? b’tul fokali itwal biex tinkiseb wi?? tal-qtug? b’vertikalità tajba. Il-fond tal-fokus ji?died, id-dijametru tal-punt tad-dawl ji?died ukoll, u d-densità tal-qawwa tonqos skont dan, u dan jirri?ulta fi tnaqqis fil-velo?ità tal-qtug?. Biex tin?amm ?erta velo?it à ta’ qtug?, huwa me?tie? li ti?died il-qawwa tal-lej?er. Huwa rakkomandat li jintu?a ra?? b’tul fokali i?g?ar g?all-qtug? ta’ pjan?i rqiqa, li jirri?ulta f’dijametru ta’ punt i?g?ar, densità ta’ qawwa og?la, u velo?ità ta’ qtug? aktar mg?a ??la.

5 Gassijiet aw?iljarji

Il-qtug? tal-azzar b’livell baxx ta’ karbonju spiss ju?a l-ossi?nu b?ala l-gass tal-qtug? biex jippromwovi l-pro?ess tal-qtug? billi ju?a s-s?ana tar-reazzjoni tal-kombustjoni tal-ossi?nu tal-?adid. I?-?idiet fil-pressjoni, i?-?idiet fl-ener?ija kinetika, u l-kapa?ità tal-iskart tal-gagazza tissa??a?; Il-pressjoni tal-qtug? hija ddeterminata abba?i ta’ fatturi b?all-materjal, il-?xuna tal-pjan?a, il-velo?ità tal-qtug?, u l-kwalità tal-wi?? tal-qtug?.

Struttura ta’ 6 ?ennuni

L-istruttura u l-forma ta?-?ennuna, kif ukoll id-daqs tal-?ru? tad-dawl, jaffettwaw ukoll il-kwalità u l-effi?jenza tal-qtug? tal-lej?er. Il-forom ta’ ?ennuna u?ati b’mod komuni jinkludu forom ?ilindri?i, koni?i, kwadri u forom o?ra. Laser cutting generally uses coaxial (air flow concentric with the optical axis) blowing method. If the air flow is not aligned with the optical axis, a large amount of splashing is easily generated during cutting. Biex ti?i ?gurata l-istabbiltà tal-pro?ess tal-qtug?, normalment ikun me?tie? li ti?i kkontrollata d-distanza bejn il-wi?? tat-tarf ta?-?ennuna u l-wi?? tal-bi??a tax-xog?ol, li ?eneralment hija 0.5-2.0 mm, sabiex ji?i ffa?ilitat qtug? ming?ajr xkiel.

Il-kontenut ta’ l-artikolu huwa sors ta’ l-internet. Jekk g?andek xi mistoqsijiet, jekk jog??bok ikkuntattja lili biex t?assar!