Magni tal-g?odda tal-magna CNC bil-?jut irregolari-Shenzhen Aima Technology Co., Ltd.

\9312; Introduzzjoni g?al ?jut tal-wi?? tat-tarf tal-magnifikazzjoni tal-G32:

?arsa ?enerali: Il-?jut tal-wi?? tat-tarf huma fil-bi??a l-kbira ?jut rettangolari, u l-chuck li ji??entra lilu nnifsu (?jut tad-diska) tal-lathe ju?a din l-istruttura. Dan it-tip ta’ ?ajt m’g?andux annotazzjoni spe?ifika tal-kodi?i, normalment annotazzjoni tat-test.

Figura 2-8 hija dijagramma skematika tal-?ajt tal-wi?? tat-tarf

Magni tal-g?odda tal-magna CNC bil-?jut irregolari(pic1)

Il-Figura (a) hija dijagramma skematika tal-istruttura ?enerali tal-?ajt tal-wi?? tat-tarf, filwaqt li l-Figura (b) hija vista parzjalment imkabbra tal-?ajt tal-wi?? tat-tarf. Huwa spe?ifikat li meta l-fond tal-?ajt ikun inqas minn 5 mm, je?tie? li ji?died 0.1 mm addizzjonali.

Determinazzjoni tad-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-?jut tal-wi?? tat-tarf:

Fil-ka? ta’ spindle ewlenija li tiddawwar ’il quddiem, id-dawra minn barra g?al ?ewwa tappartjeni g?al idejn il-lemin (lejn il-lemin), u vi?i versa hija ?ajt ix-xellug (lejn il-lemin).

Format tal-istruzzjoni: G32 X-F_ (X hija l-koordinata tal-punt tat-tmiem tal-qtug?, F hija ?-?omb tal-?ajt)

Dikjarazzjoni tal-programm (it-taqsima bil-kamin biss tal-wi?? tat-tarf)

G99 M3 S500 T0202; (Il-qtug? tas-slots B=3mm)

G0 X100 M8;

Z-0.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-0.7;

G32 X40. (Il-kunsiderazzjoni tad-dijagramma tal-wisa’ tax-xfafar 2-9) F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-3.1;

G32 X40 F3.0;

G0 Z90;

M5;

M30;

Magni tal-g?odda tal-magna CNC bil-?jut irregolari(pic2)

Nota: Il-po?izzjonament g?andu jkun konsistenti dawn il-?inijiet.

\9313; Introduzzjoni g?all-ippro?essar tal-?jut varjabbli tal-firxa

Xi sistemi domesti?i tas-CNC, b?al Guangzhou CNC (GSK), ju?aw struzzjonijiet tal-G32 meta jimmakkinaw ?jut varjabbli tal-pitch. Kif muri fil-Figuri 2-10:

Magni tal-g?odda tal-magna CNC bil-?jut irregolari(pic3)

Figura 2-10 Dijagramma skematika tal-?jut varjabbli tal-pitch

Kalkolu numeriku:

L-g?oli tas-snien (valur tad-dijametru) ta’ M274 huwa 1.34=5.2 mm;

L-g?oli tas-snien (valur tad-dijametru) ta’ M2712 huwa 1.312=15.6 mm;

L-g?oli tas-snien huwa bba?at fuq l-g?oli minimu tas-snien:

G?alhekk id-dijametru minuri huwa 27-5.2=21.8 mm.

Meta ddawwar ?jut varjabbli tal-pitch, il-velo?ità tas-spindle ti?i ddeterminata mill-pitch massimu tal-?jut (P=12).

Dikjarazzjoni tal-programm (taqsima bil-?jut biss)

G0 X30;

Z3;

X26;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z3;

X25.6;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

;

G32 X30;

Z3;

X21.8;

G32 Z-20 F4;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z90;

M5;

M30;

L-hekk imsejja? ?ajt varjabbli tal-pitch jirreferi g?al valur spe?ifikat tal-pitch ta’ referenza F li jibda mill-?jut maqtug?in, u mbag?ad ji??enera differenza tal-pitch K (?ieda jew tnaqqis) kull pitch ie?or

F’xi sistemi CNC importati b?all-FANUC, hemm struzzjoni spe?ifika G34 g?all-makkinarju ta’ ?jut varjabbli tal-pitch.

Format tal-istruzzjoni: G34 X_Z_F_K_;

Fost dawn, X u Z huma l-po?izzjonijiet tal-punt tat-tmiem tal-?ajt, F huwa ?-?omb fid-direzzjoni tal-assi twil fil-punt tat-tluq, K huwa ?-?ieda u t-tnaqqis ta?-?omb g?al kull rotazzjoni tal-ispindula, u l-medda tal-kmand tal-valur K hija 0.0001-500.000mm, kif muri fil-figura li ?ejja.

Magni tal-g?odda tal-magna CNC bil-?jut irregolari(pic4)

Pere?empju, i?-?omb tal-bidu huwa 5mm, l-inkrement ta?-?omb huwa 1mm, it-tul tal-?ajt huwa 50mm, u l-programm huwa G34 Z-50 F5. K1.

\9314; Ippro?essar ta’ ?jut b’?afna ?jut

?jut b’diversi linji ?eneralment jintu?aw g?at-tra?missjoni u huma ?jut dritti. Il-makkinarju CNC ta’ ?jut b’diversi linji jista’ jsir billi jissejja? subroutines bl-u?u ta’ G92. G?odod tal-magni importati jappo??jaw ukoll struzzjonijiet G32 g?all-makkinarju ta’ ?jut b’diversi linji, u struzzjonijiet G76 jistg?u jintu?aw ukoll g?all-makkinarju ta’ ?jut b’diversi linji (kif diskuss aktar tard).

Il-G92 sejja? g?al subroutines biex jippro?essaw makkinarju b’?afna ?jut kif muri fil-Figura 2-11.

Magni tal-g?odda tal-magna CNC bil-?jut irregolari(pic5)

It-tifsira indikata fil-figura: M279/3

Fost dawn, M27 huwa d-dijametru nominali, 9 huwa ?-?omb tal-?jut, u 3 huwa l-pitch.

Min?abba li: ?omb=numru ta’ linji tal-pitch, g?alhekk: dan huwa ?jut ta’ tliet wajers.

Kalkolu numeriku:

Dijametru ma??uri=27-0.133=26.61 mm;

Dijametru minuri=27-1.33=23.1 mm;

Dikjarazzjoni tal-programm (taqsima bil-?jut biss)

Sottoprogramm (O0046)

G92 X26 Z-40 F9;

X25.7;

X25.4;

X25.2;

X25.0;

;

X23.1;

M99;

programm ewlieni

G99 M3 S700 T0202;

G0 X30 M8;

Z3;

M98 P0046;

G0 X30;

Z6;

M98 P0046;

G0 X30;

Z9;

M98 P0046;

G0 Z90;

M5;

M30;

Z3. Z6. Z9 ?id punt wie?ed g?al kull po?izzjoni (P=3)

Xi sistemi jappo??jaw ukoll il-makkinarju tal-G32 ta’ ?jut varjabbli tal-pitch

Format tal-istruzzjoni: G32 X_Z_F_Q_;

Fejn X u Z huma l-po?izzjonijiet tal-punt tat-tmiem tal-?ajt, F huwa ?-?omb tal-?ajt, u Q huwa l-angolu tal-bidu tal-?ajt. ?ieda hija 0.001, punt de?imali ma jistax ji?i spe?ifikat; Jekk l-ippro?essar tal-?jut doppji u l-ispostament korrispondenti jkun 180, spe?ifika Q180000

L-angolu tal-bidu Q mhuwiex valur modali u g?andu ji?i spe?ifikat kull darba, inkella s-sistema tikkunsidrah b?ala 0

Il-makkinarju b’?afna ?jut huwa effettiv g?all-istruzzjonijiet G32, G34, G92, u G76.

\9315; Ippro?essar ta’ ?jut trape?ojdali

Fuq imblukkar tas-CNC, struzzjonijiet ta?-?iklu tal-qtug? tal-?jut tal-G76 jistg?u jintu?aw g?al ?jut trapezojdali bil-magna bl-u?u ta’ metodi b?all-qtug? tal-obliki u tal-ista?nar, i?da hemm ?erti diffikultajiet tekni?i. G?alhekk, ibba?at fuq esperjenza prattika fit-tul, ?ie ?viluppat sett ta’ kalkoli pre?i?i tad-dejta tal-ipprogrammar bl-u?u ta’ serje ta’ formuli empiri?i.

Anali?i tal-?iliet tal-ipprogrammar u tal-makkinarju:

(1) Waqt it-t?in tax-xfafar, ag?ti attenzjoni biex ji?i ?gurat li l-angolu tat-tarf tal-g?odda tad-dawran ikun konsistenti mal-angolu tal-forma tas-snien, u l-wisa’ tat-tarf tal-qtug? g?andu jkun inqas mill-wisa’ tal-qieg? tal-groove.

(2) Ipprova tag?mel id-distakk bejn is-snien matul il-pro?ess tad-dawran kbir bi??ejjed biex ti?gura tne??ija lixxa ta?-?ippa b’tarf wie?ed tal-g?odda tad-dawran. Huwa rakkomandat li jkun hemm wisa’ tal-qieg? tal-?ajt trape?ojdali ta’ 1.7 mm b’medda ta’ 5 mm u ponta ta’ xfafar issikkata ta’ 1.2-1.4 mm. It-tarf e??essiv tax-xfafar jista’ jikkaw?a li d-distakk bejn it-tarf tax-xfafar u n-na?a tas-snien ikun ?g?ir wisq, u dan jag?milha diffi?li li jitne??ew il-fdalijiet u x’aktarx li jinqatg?u; G?atu ?g?ir wisq ta’ g?odda jista’ jikkaw?a tnaqqis fir-ri?idità tat-tarf tal-g?odda, li jista’ fa?ilment jikkaw?a vibrazzjoni u jirri?ulta f’roughness dg?ajfa tal-wi?? tal-makkinarju, u jag?milha diffi?li li ti?i kkontrollata l-pre?i?joni.

(3) Ag?ti attenzjoni g?all-po?izzjoni tal-g?odda tad-dawran qabel ma ddawwar il-?ajt. Id-distanza mill-ponta tal-g?odda sal-parti ta’ fuq tas-snien g?andha tkun akbar mill-g?oli tas-snien h. Jekk tkun inqas mill-g?oli tas-snien h, tikkaw?a frizzjoni bejn il-ponta tal-g?odda u l-parti ta’ fuq tas-snien tal-?ajt matul l-istadju ta’ wara l-?ajt, li jirri?ulta fi skart.

(4) Ji?viluppaw u jsej?u subroutines, li jistg?u ju?aw subroutine wa?da jew subroutines multipli.

1. Kalkolu tad-dejta tal-ipprogrammar

(1) Il-valur tal-punt ta’ po?izzjonament X tad-dijametru vojt=nominali+(0.5P+ac) 2+1, fejn P huwa l-punt, ac huwa t-tne??ija tat-tarf tas-snien, u 0.5P+ac huwa l-g?oli tas-snien. Ag??el il-valur tal-vojt fit-tarf tas-snien ibba?at fuq id-daqs tal-pitch, kif muri fit-tabella ta’ hawn ta?t.

Magni tal-g?odda tal-magna CNC bil-?jut irregolari(pic6)

(2) L-ewwel valur tal-punt ta’ qtug? X, X=dijametru nominali - devjazzjoni medja tal-partijiet ta’ fuq u ta’ isfel -0.2

(3) Dijametru minuri=dijametru nominali - (0.5P+ac) 2

(4) Addend tal-ippro?essar=(valur X tal-ewwel punt tal-qtug? - dijametru minuri)/ammont tal-g?alf fid-direzzjoni X (valur tad-dijametru)+1

(5) Valur U=X tal-punt ta’ po?izzjonament vojt - Valur X tal-ewwel punt ta’ qtug?.

2. Rotta tal-qtug?: ?eneralment, il-metodu tal-qtug? tax-xellug u tal-lemin jintu?a g?all-ippro?essar ta’ ?jut trapezojdali, u dawk b’pitches ?g?ar jistg?u jinqasmu f’dawran gross, dawran semipre?i?, u dawran pre?i?; Dawk b’firxiet kbar jistg?u jinqasmu f’dawran gross, dawran nofs gross, dawran nofs pre?i?, u dawran pre?i?. Bl-u?u tal-metodu tal-qtug? tax-xellug u tal-lemin, meta ssejja? is-subroutine darba, l-g?odda tad-dawran tid?ol fil-fond tal-qtug? u timxi vojt wie?ed lejn il-lemin wara li ddawwar g?odda wa?da fuq ix-xellug, u mbag?ad tiddawwar g?odda o?ra. Meta ssejja? is-subroutine mill-?did, l-g?odda tad-dawran tid?ol fil-fond tal-qtug? ie?or u timxi vojt wie?ed lejn il-lemin wara li ddawwar g?o

Magni tal-g?odda tal-magna CNC bil-?jut irregolari(pic7)

[E?empju tal-makkinarju tal-?jut trapezojdali] Kif muri fil-figura ta’ hawn ta?t, hija parti tal-makkinarju tal-?jut trapezojdali.

Magni tal-g?odda tal-magna CNC bil-?jut irregolari(pic8)

3. Kalkolu tad-dejta g?all-makkinarju tal-?jut trape?ojdali

(1) Valur tal-punt ta’ po?izzjonament iebes X

X=dijametru nominali+(0.5P+ac) 2+1=36+(0.56+0.5) 2+1=44

(2) I??ekkja t-tabella biex tiddetermina l-valuri ta’ devjazzjoni ta’ fuq u ta’ ta?t tad-dijametru nominali: id-devjazzjoni ta’ fuq hija 0, id-devjazzjoni ta’ ta?t hija -0.375, u l-valur medju huwa -0.2. Il-valur X tal-ewwel punt ta’ qtug? huwa 36-0.2-0.2=35.6

(3) Dijametru minuri=dijametru nominali - (0.5P+ac) 2=36- (0.56+0.5) 2=29.

(4) Addendum tal-ippro?essar=(valur X tal-ewwel punt tal-qtug? - dijametru minuri)/ammont tal-g?alf fid-direzzjoni X (valur tad-dijametru)+1=(35.9-29)/0.1+1=67

(5) U=Valur tal-punt ta’ po?izzjonament iebes X - Valur tal-ewwel punt ta’ qtug? X=44-35.6=8.4

4. Ikkalkula d-daqs tal-?ajt trape?ojdali u ??ekkja t-tabella biex tiddetermina t-tolleranza tag?ha

Dijametru ma??uri D=36

Skont it-tabella, it-tolleranza ta’ d hija ddeterminata b?ala d-0.5p=36-3=33, g?alhekk d=33

G?oli tas-snien h=0.5p+ac=3.5

Dijametru minuri d=d, medja -2h=29

Wisa’ tal-koruna f=0.336p=2.196

Wisa’ ba?i tas-snien w=0.366p 0.536a=2.196-0.268=1.928

Abba?i tal-esperjenza, huwa ra?onevoli li jintu?a ?ajt trape?ojdali b’wisa’ tal-ponta tal-g?odda ta’ f=1.5 mm.

Bl-u?u ta’ virga tal-kejl ta’ 3.1 mm biex jitkejjel id-dijametru tan-nofs, id-dimensjoni tal-kejl M=d+4.864d-1.866p=36.88, u t-tolleranza (0-0.355) hija ddeterminata abba?i ta?-?on a ta’ tolleranza tad-dijametru tan-nofs, li tirri?ulta f’M=36.525-36.88

5. Programmi bil-miktub tas-CNC

G99 M3 S300 T0101;

G0 X44 Z8; (44 huwa l-valur X tal-punt ta’ po?izzjonament vojt)

M8;

M98 P470002; (47 huwa n-numru ta’ g?odod mhux ma?duma g?all-makkinarju)

M98 P200003; (20 huwa n-numru ta’ g?odod tal-makkinarju ta’ pre?i?joni)

M9;

G0 X100 Z100;

M30

Ikteb subroutines tal-makkinarju mhux raffinat

O0002

G0 U-8.4; (8.4 huwa l-valur U)

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.7;

U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.3;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

Programmi ta’ makkinarju ta’ pre?i?joni g?all-kitba

O0003;

G0 U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.9;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.1;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

Il-bi??a tax-xog?ol imsemmija hawn fuq tista’ ti?i pprogrammata wkoll bl-u?u ta’ subroutines G92.

programm ewlieni

Il-Kumitat Ekonomiku u So?jali Ewropew

G00 X44 Z6; (Il-qtug? tal-?jut jil?aq id-dijametru malajr) Φ 44mm Il-wi?? ta’ barra tat-tarf 3mm)

M98 P60002; (Il-karozza grossa ssejja? g?al subroutine O0002 6 darbiet)

M98 P80003; (Nofs sej?iet g?al karozza mhux raffinata g?al subroutine O0003 8 darbiet)

M98 P80004; (Il-karozza ta’ nofs pre?i?joni ssejja? il-programm ewlieni tas-subroutine O0004 8 darbiet)

M98 P80005; (Sej?iet ta’ karozza fina g?al subroutine O0005 8 darbiet)

G0 X100 Z100; (Il-qtug? tal-?jut jer?a’ lura malajr g?all-punt tal-bidu tal-programm)

Il-Kumitat Ekonomiku u So?jali Ewropew

O0002 (Subroutine tal-karozza iebsa)

G00 U-0.5; (Dawwar iebes b’kull fond tal-g?alf)

M98 P0006; (Li ssejja? is-subroutine ba?ika O0006)