Il-pro?ess tal-makkinarju tal-lathe tas-CNC huwa simili g?al dak tal-lathes ordinarji, i?da min?abba l-fatt li l-lathes tas-CNC huma klamping ta’ darba u makkinarju awtomatiku kontinwu jikkompleta l-pro?essi kollha tad-dawran, g?andhom ji?u nnutati l-aspetti li ?ejjin:
1. Ag??el b’mod ra?onevoli l-parametri tal-qtug?
L-g?a?la ra?onevoli tal-parametri tal-qtug? (ap, f, v) g?andha rwol importanti fl-u?u s?i? tal-potenzjal tal-g?odod tal-magni u fil-qtug? tal-prestazzjoni tal-g?odod tal-qtug?, fil-kisba ta’ kwalità g?olja, rendiment g?oli, prezz baxx u t?addim sikur.
Meta l-qatg?a mhux raffinata, l-ewwel tikkunsidra l-g?a ?la ta’ ammont massimu ta’ qatg?a tad-dahar ap, imbag?ad ag??el rata akbar ta’ g?alf f, u fl-a??ar nett tiddetermina velo?ità xierqa ta’ qatg?a v. I?-?ieda fl-ammont ta’ tnaqqis lura ap tista’ tnaqqas in-numru ta’ ?inijiet ta’ qtug?, u ?-?ieda fir-rata ta’ l-g?alf f hija ta’ benefi??ju g?all-qsim ta?-?ipep.
Matul il-makkinarju ta’ pre?i?joni, hija me?tie?a pre?i?joni g?olja u roughness tal-wi??, u l-kon?essjoni tal-makkinarju hija ?g?ira u uniformi. G?alhekk, meta jintg?a?lu l-parametri tal-qtug? g?all-makkinarju ta’ pre?i?joni, g?andha titpo??a enfasi fuq l-i?gurar tal-kwalità tal-makkinarju u l-massimizzazzjoni tal-produttività fuq din il-ba?i. G?alhekk, waqt il-makkinarju ta’ pre?i?joni, g?andu jintg?a ?el ammont ta’ qtug? tad-dahar i?g?ar (i?da mhux ?g?ir wisq) ap u rata tal-g?alf f, u g?andhom jintg?a?lu materjali tal-g?odda tal-qtug? b’prestazzjoni g?olja ta’ qtug? u parametri ?eometri?i ra?onevoli biex ti?i massimizzata l-velo?ità tal-qtug? v.
2. Reasonably choose cutting tools
1) Meta jkun hemm qtug? mhux raffinat, huwa me?tie? li jintg?a?lu g?odod tal-qtug? b’sa??a g?olja u b’durabilità tajba biex jissodisfaw ir-rekwi?iti ta’ qtug? kbir tad-dahar u rati tal-g?alf matul qtug? mhux raffinat;
2) Meta jsir makkinarju ta’ pre?i?joni, huwa importanti li jintg?a?lu g?odod bi pre?i?joni g?olja u b’durabilità tajba biex ti?i ?gurata l-pre?i?joni me?tie?a tal-makkinarju.
3) Biex jitnaqqas il-?in li jinbidel l-g?odda u ji?i ffa?ilitat l-allinjament tal-g?odda, g?andhom jintu?aw kemm jista’ jkun skieken imwa??lin bil-magna u xfafar imwa??lin bil-magna.
3. Tag??el b’mod ra?onevoli t-tag?mir
1) Ipprova tu?a tag?mir universali biex twa??al bi??iet tax-xog?ol u tevita li tu?a tag?mir spe?jalizzat;
2) Ji?u allinjati l-punti ta’ riferiment tal-po?izzjonament tal-partijiet biex jitnaqqsu l-i?balji tal-po?izzjonament.
4. Iddetermina r-rotta tal-ippro?essar
Ir-rotta tal-makkinarju tirreferi g?at-trajettorja tal-moviment u d-direzzjoni tal-g?odda relattiva g?all-parti matul il-pro?ess tal-makkinarju tal-g?odda tal-makkinarju CNC
1) G?andu jkun jista’ ji?gura l-pre?i?joni tal-makkinarju u r-rekwi?iti tal-roughness tal-wi??;
2) G?andhom isiru sforzi biex titqassar ir-rotta tal-makkinarju u jitnaqqas il-?in mhux attiv tal-g?odda.
5. Ir-relazzjoni bejn ir-rotta tal-makkinarju u l-allokazzjoni tal-makkinarju
B?alissa, fin-nuqqas ta’ u?u mifrux ta’ ?apep tas-CNC, kon?essjoni e??essiva fuq ?apep vojt, spe?jalment il-kon?essjoni li jkun fiha saffi tal-?ilda iebsa ffurmati jew fonduti, ?eneralment g?andha ti?i organizzata g?all-ippro?essar fuq ?apep ordinarji. Jekk ikun me?tie? li tintu?a lathe CNC g?all-makkinarju, g?andha ting?ata attenzjoni g?all-arran?ament flessibbli tal-programm.
6. Punti ewlenin g?all-installazzjoni tat-twa??il
B?alissa, il-konnessjoni bejn i?-?ilindru idrawliku u ?-?ilindru idrawliku li jwa??al tinkiseb permezz ta’ virga ta’ ?bid. Il-punti ewlenin g?at-twa??il tal-gar?a idrawlika huma kif ?ej: l-ewwel, u?a manka biex tne??i l-?ew? fuq i?-?ilindru idrawliku, ne??i t-tubu ta’ ?bid, u ne??ih mit-tarf ta’ wara tal-gar?a. Imbag?ad, u?a manka biex tne??i l-gar?a tat-twa??il tal-gar?a biex tne??i l-gar?a.