51吃瓜

Il-partijiet tat-timbru tal-metall prodotti minn fabbriki tat-timbru huma kkaratterizzati minn ?xuna relattivament ?g?ira tal-materjal, dimensjonijiet strutturali kbar, forom kumplessi, rekwi?iti g?oljin g?all-pre?i?joni dimensjonali u l-kwalit à tad-dehra meta mqabbla mal-partijiet ordinarji tat-tixrid tal-folji rqiqa; Meta jiffurmaw partijiet tat-timbru tal-metall tal-karozzi, id-deformazzjoni ta’ diversi partijiet fuq l-ispazju vojt hija kumplessa u sinifikanti, u l-istress ma jkunx indaqs, u dan jag?milha suxxettibbli g?al difetti tal-wi?? b?alma huma l-linji ta’ rebound, wrinkling, cracking, u timbru. ?alli nispjega fil-qosor il-linja tal-impatt:

Il-linja tal-impatt hija kkaw?ata mill-ispostament tal-punt ta’ kuntatt bejn il-materjal u l-ponta matul il-pro?ess ta’ formazzjoni ta’ partijiet tat-timbru tal-metall, kif ukoll mir-re?istenza differenti waqt il-formazzjoni tal-materjal. Il-metall tal-folja tal-qieg? ji??aqlaq minn fuq il-ponta, u l-kunflitt statiku tal-moviment estern tieg?u jinbidel f’kunflitt dinamiku li jirri?ulta fil-formazzjoni ta’ tra Ir-ra?uni g?all-okkorrenza ta’ linji tat-timbru ?eneralment hija min?abba differenzi fir-re?istenza matul il-pro?ess tal-formazzjoni tal-metall tal-folji, jew deformazzjoni sinifikanti tas-superfi?je tal-qieg? tal-partijiet. Skont il-li?i dwar ix-xejra tad-deformazzjoni tal-partijiet tat-timbru tal-metall, ( jista’ jkun mag?ruf li d-distribuzzjoni tad-deformazzjoni tat-tensjoni tul il-periferija tad-deformazzjoni vojta fi?-?ona tad-deformazzjoni tal-partijiet tat-timbru tal-metall mhijiex ugwali. L-erja tat-tarf dritt tal-vojt hija i?g?ar minn dik tal-kantuniera tonda, g?alhekk il-forza tad-deformazzjoni me?tie?a g?ad-deformazzjoni tal-kompressjoni fit-tarf dritt hija i?g?ar minn dik fil-kantuniera

Min?abba l-inugwaljanza tal-mold konvess li jmiss mal-metall tal-folja, waqt il-moviment tal-metall tal-folja ta’ ta?t ise?? bidla fil-modalit a, mill-kisi inizjali sal-linja tal-impatt li sse?? matul il-pro?ess ta’ tpin?ija fil-fond. Il-formazzjoni tal-wi?? hija s?i?a kontinwa, u l-ispostament tal-linja tal-impatt ji?died kontinwament matul il-moviment kontinwu tal-metall tal-folja. L-ispostament massimu tal-linja tal-impatt ise?? fl-og?la punt tal-moviment tal-mold konvess ’il fuq, li

Il-problem a tal-linji tal-impatt qed issir dejjem aktar evidenti u saret ?vanta?? ta’ dehra lineari fl-ippro?essar tal-partijiet tat-timbru tal-metall.

Dan l-artikolu huwa minn EMAR Mold Co., Ltd. G?al aktar informazzjoni relatata mal-EMAR, jekk jog??bok ikklikkja: www.sjt-ic.com，