51吃瓜

Il-kompo?izzjoni u l-istruttura ta?-?entru tal-makkinarju CNC li jg?aqqad ?ames assi

Il-bi??a l-kbira ta?-?entri tal-makkinarju tal-konnessjoni tal-?ames assi g?andhom struttura ta’ 3+2, li tikkonsisti minn tliet assi ta’ moviment lineari (x, y, z) u ?ew? assi ta’ rotazzjoni (a, b, c) li jduru madwar l-assi x, y u z rispettivament.

B’dan il-mod, minn perspettiva wiesg?a, hemm x, y, z, a, b; \ 65368a,65369a,65370a,65345a,65347a; x. Tliet forom: y, z, b, u c; Divi?a bil-kombinazzjoni ta’ ?ew? assi ta’ rotazzjoni, ?eneralment hemm tliet forom: rotabbli doppja, rotabbli b’ras il-pendlu, u ras il-pendlu doppju.

Dawn it-tliet forom strutturali, min?abba ra?unijiet fi?i?i, jiddeterminaw rispettivament id-daqs tal-g?odda tal-magna u l-firxa tal-o??ett tal-makkinarju. Fost dawn, l-g?odda tal-magna li tg?aqqad il-?ames assi bi struttura doppja li tista’ tinbidel hija adattata biss g?all-ippro?essar ta’ partijiet ?g?ar, b?al turbini integrali ?g?ar, impellers, molds ?g?ar ta’ pre?i?joni, e??., min?abba li l-bi??a tax-xog?ol trid ti??aqlaq f’?ew? direzzjonijiet ta’ rotazzjoni meta tippro?essa l-bi??a tax-xog?ol. Min?abba l-istruttura l-aktar sempli?i tag?ha, hija relattivament ineffi?jenti. F’termini ta’ applikazzjoni, dan huwa l-aktar tip komuni ta’

L-g?odda tal-magna li tg?aqqad il-?ames assi ma’ rotabbli u struttura tar-ras tal-qlib jista’ jkollha diversi kombinazzjonijiet biex tadatta g?al o??etti ta’ ppro?essar differenti. Pere?empju, meta ji?u ppro?essati xfafar ta’ ?eneratur tat-turbina tal-fwar, huwa me?tie? li ji?died assi a u assi b, fejn l-assi a je?tie? li jkun appo??jat mill-parti ta’ fuq tal-?a ?na tad-denb. Jekk il-bi??a tax-xog?ol tkun twila u rqiqa f’dijametru, je?tie? li titwa??al fi?-?ew? trufijiet u titwessa’ g?all-ippro?essar. Naturalment, kundizzjoni me?tie?a hawnhekk hija li ?-?ew? rotabbli g?andhom G?all-ippro?essar tal-partijiet murija fil-Figura 2, ( jintu?aw l-assi-c u l-assi-b. Peress li l-bi??a tax-xog?ol tiddawwar biss fuq l-assi-c, tista’ tkun ?g?ira jew kbira, b’medda ta’ dijametru minn g?exieren ta’ millimetri sa eluf ta’ millimetri. Id-dijametru tal-fatturabbli tal-assi-c jista’ wkoll ivarja minn 100-200 mm sa 2-3m, u l-ispe?ifikazzjonijiet u l-kwalit à tal-g?odda tal-magna jistg?u jvarjaw minn ftit tunnellati sa g?exieren ta’ tunnellati jew sa ?ansitra

Dan huwa wkoll tip ta’ g?odda tal-magna CNC li tintrabat b’?ames assi li tintu?a b’mod wiesa’, li hija pprezzata fin-nofs u tvarja ?afna f’termini ta’ spe?ifikazzjonijiet tal-magna aleatorja, pre?i?joni, u prestazzjoni. L-g?odda tal-magna li tg?aqqad il-?ames assi ma’ struttura tar-ras tal-pendlu doppju tidher fil-Figura 3. Min?abba l-istruttura nnifisha, normalment hemm spindle elettrika bi struttura tas-skieken ta’ tensjoni fin-nofs tar-ras tal-pendlu, g?alhekk id-daqs tar-ras tal-pendlu doppju nnifsu mhuwiex fa?li biex isir ?g?ir, normalment bejn 400-500 mm.

FigurFigurFigurFigurFigur3 (a) t u ri turi turi ras ras t a l-?in tal-?in tal-?in tal-pendpendlu doppju bi bi Spanish Spanish Spanish Spanish, li tadotta t-tra ?missjoni tal-irkaptu u u l-istruistruttura tal-po ?i?izzjonament tad-diska tas-snien tal-?rieden, b’riririri?idità ?afna ?afna a ??jar minn minn minn ras tat-?in tal-?in tal-?in tal-?in tal-?in tal-pendil il il il il il il il il-pendl, b’ri ?idità ?afna ?afna a ??jar minn minn minn minn a ?a?a?a?a?a?a?ma tat-?in tal-?in tal-?in tal-?in tal-?in tal-pendil il il il il il il il-pendil il il il il il il il il il-pendl, b’ri?ia w doppju ?enerali, L-istruttura tax-xaft li jdur ta’ g?og?odod relattivament ?odda ?odda ta’ magni magni li jg jg ?aqqqqja?ja ?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?ja?li jdur u jista’ jkun l-aktar rotta teknika ideali biex ti ?i solvuta r-ri ?idità u l-pre ?i?joni tal-katini ta’ tra ?missjoni tag?hom.

Il-funzjonijiet tal-?ames assi tal-ippro?essar ?entru

L-g?odda tal-magna CNC li tg?aqqad il-?ames assi hija g?odda tal-magna ta’ teknolo?ija g?olja u ta’ pre?i?joni g?olja ddisinjata spe?ifikament g?all-ippro?essar ta’ u?u? kumplessi. Din is-sistema tal-g?odda tal-magna g?andha impatt sinifikanti fuq industriji b?all-avjazzjoni, l-ajruspazju, ir-ri?erka militari, xjentifika, strumenti ta’ pre?i?joni, tag?mir mediku ta’ pre?i Illum, huwa mifhum b’mod wiesa’ li s-sistema tal-g?odda tal-magna CNC li tg?aqqad il-?ames assi hija l-uniku mezz biex tissolva l-makkinarju tal-impellers, xfafar, propellers tal-ba?ar, rotors tal-?eneraturi tqal, rotors tat-turbini tal-fwar, crankshafts kbar tal-magna di?il, e??.

I?-?entru tal-ippro?essar ?ames assi mhux biss applikati fl-industrija ?ivili, b?all-manifattura tal-moffa tal-injam, it-triq tal-banju, l-ippro?essar tal-?ewwieni tal-karozzi, l-ippro?essar tal-moffa tar-rag?wa, id-dar fl-istil Ewropew, si??ijiet tal-injam solidu, e??., U?u wkoll applikati b‘mod wiesa ‘fl-industrija tal-avjazzjoni, l-ispazju, l-armata, ir-ri I?-?entru tal-ippro?essar tal-?ames assi huwa mezz ta ‘teknolo?ija g?olja li jag?mel l-impossibbli possibbli, il-wi?? kollu tal-ispazju, l-ippro?essar tal-forma jistg?u jitlestew. Huwa mhux biss kapa?i biex jitlesta l-kompitu tal-ippro?essar mekkanizzat tal-bi??iet tax-xog?ol kumplessi, ( i?da wkoll jista ‘jtejjeb malajr l-effi?jenza tal-ippro?essar u jqassar il-pro?ess tal-ippro?essar.