51吃瓜

Emma Technology Co., Ltd. hija wa?da mill-manifatturi professjonali ewlenin ta’ partijiet tal-metall pre?i? fi?-?ina, stabbilita fl-2006. Hija twettaq prin?ipalment negozju b?all-partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ippro?essar tal-metall tal-folji.

Introduzzjoni tal-Pro?ess: It-timbru tal-metall huwa metodu tal-ippro?essar tal-metall li huwa bba?at fuq deformazzjoni tal-plastik tal-metall. It-teknolo?ija tal-istamping g?andha rwol importanti fil-pro?ess tal-manifattura tal-korpi tal-karozzi.

It-timbru tal-metall jista’ jintu?a g?all-ippro?essar ta’ forom ta’ metall konkava baxxi, u r-rekwi?iti tal-ippro?essar g?all-molli huma relattivament g?oljin, u dan il-pro?ess huwa adattat biss g?all-produzzjoni fuq skala kbira. Dan il-pro?ess g?andu pre?i?joni g?olja fl-ippro?essar u ma hemm l-ebda bidla sinifikanti fil-?xuna tal-materjal. Meta l-proporzjon bejn il-fond u d-dijametru jonqos, il-pro?ess tal-makkinarju huwa simili ?afna g?al tpin?ija fil-fond, u l-ebda wie?ed minn dawn il-pro?essi tal-makkinarju ma jnaqqas b’mod sinifikanti l-?xuna tal-materjal.

Il-produzzjoni tal-massa tal-partijiet te?tie? l-u?u komprensiv ta’ pro?essi multipli ta’ formazzjoni u qtug? abba?i ta’ g?odod progressivi. Serje ta’ forom huma essenzjali fl-ippro?essar rapidu. Matul il-pro?ess tal-makkinarju tal-partijiet, xi kultant huwa me?tie? li titwettaq it-tieni operazzjoni fuq il-partijiet iffurmati qabel. Xi partijiet jistg?u je?tie?u 5 operazzjonijiet jew aktar, li jirriflettu l-kwantità ta’ pro?essi. Dan il-pro?ess jista’ jippro?essa folji tal-metall f’forom ?ilindri?i, koni?i u emiferi?i. Il-kombinazzjoni frekwenti tat-timbru u l-ippressar fil-pro?ess tag?ti d-disinn kollu firxa wiesg?a ta’ g?a ?liet, b?al meta l-magnifikazzjoni tat-truf tal-flan?, ir-roti asimetri?i, u l-forom bi perforazzjonijiet, il-karatteristi?i distintivi ta’ dan il-pro?ess huma prominenti.

Deskrizzjoni Teknika

It-timbru tal-metall huwa pro?ess spe?ifiku mwettaq fuq magna tat-timbru, li jittrasferixxi l-qawwa g?at-timbru permezz ta’ ?ilindru idrawliku jew apparat mekkaniku (b?al stampa tal-kamra). B’mod ?enerali, i?-?ilindri idrawli?i jintg?a ?lu min?abba li g?andhom pressjoni uniformi matul i?-?iklu kollu tat-timbru, u dawk li ju?aw apparat mekkaniku g?andhom ukoll post fl-industrija tal-ippro?essar tal-metall.

Il-punte??i u l-forom huma spe?jalizzati u ?eneralment iwettqu operazzjoni wa?da biss ta’ formazzjoni jew punte??i. Waqt it-t?addim, il-biljetti tal-metall normalment jitg?abbew fuq il-bank tax-xog?ol. Imbag?ad imwa??al il-ponta u kompli l-pro?ess ta’ formazzjoni tal-parti f’puplesija wa?da.

Wara li jitlesta l-g?amla, l-istriper jimxi ’l fuq u jo?ro? il-parti, f’liema punt titne??a l-parti. Xi kultant il-formazzjoni ta’ parti hija pro?ess kontinwu, u wara l-ippro?essar, je?tie? ukoll li jg?addi minn pro?ess tat-timbru. Dan huwa mag?ruf b’mod komuni b?ala l-pro?ess kontinwu tal-ippro?essar u l-formazzjoni tal-molli.

Ta?t dawn il-kundizzjonijiet tal-ippro?essar, il-partijiet tal-metall ippro?essati ji?u trasferiti g?all-istadju li jmiss tal-ippro?essar fuq il-bank tax-xog?ol. Dan il-pro?ess jista’ jit?addem manwalment jew permezz ta’ binarji ta’ trasferiment. Il-bi??a l-kbira tas-sistemi huma awtomatizzati u j?ommu velo?itajiet g?oljin g?all-ippro?essar. Il-pass li jmiss jista’ jinvolvi l-ippro?essar tal-pressjoni, it-timbru, it-tkessi?, jew ippro?essar sekondarju ie?or.

L-applikazzjoni tipika tal-ippro?essar tat-timbru hija estensiva ?afna. Il-ma??oranza l-kbira tal-pro?essi tal-ippro?essar tal-metall fuq skala kbira fl-industrija tal-karozzi huma t-timbru jew l-estrazzjoni, inklu?i l-karozzi, il-kisi tal-bibien, u t-trim.

Dan il-pro?ess jintu?a g?all-ippro?essar ta’ korpi tal-kamera tal-metall, telefoni ?ellulari, kaxxi tat-televi?joni, apparat domestiku, u parte?ipanti MP3. Tag?mir, g?odod u skieken tal-k?ina u tal-uffi??ju ju?aw ukoll dan il-pro?ess. Il-forma esterna u l-istruttura interna tal-partijiet jistg?u ji?u ppro?essati permezz ta’ dan il-pro?ess.

Il-produzzjoni b’lott ?g?ir ta’ partijiet li ju?aw pro?essi relatati tinkiseb permezz tal-ippro?essar tal-metall tal-folji, it-tidwir tal-metall, jew il-formazzjoni tal-liwi. Dawn il-pro?essi jistg?u jipprodu?u forom simili g?at-timbru tal-metall, i?da je?tie?u ?iliet relattivament g?oljin tax-xog?ol.

G?alkemm it-timbru u l-pro?essi ta’ tpin?ija fil-fond huma simili, g?ad hemm differenzi sinifikanti. Meta l-fond tal-parti jkun akbar minn 1/2 tad-dijametru, il-parti g?andha titwal biex titnaqqas il-?xuna tal-?ajt. Dan je?tie? t?addim gradwali u bil-mod biex ji?i evitat it-tixrid e??essiv u t-tkissir tal-materjal.

Il-formazzjoni superplastika tista’ tu?a operazzjonijiet sempli?i biex tipprodu?i partijiet akbar u aktar profondi. Madankollu, dan l-ippro?essar huwa limitat g?all-aluminju, il-manje?ju u t-titanju, peress li je?tie? li l-materjal ikollu superplasti?it à.

Il-profili tal-metall iffurmati mill-kwalità tal-ippro?essar jikkombinaw id-duttilità u s-sa??a tal-materjali tal-metall tal-partijiet, u jsa??u r-ri?idità u l-lumino?ità.

Jekk ir-rekwi?iti tal-effett tal-wi?? mhumiex partikolarment stretti, il-partijiet je?tie?u biss li ji?u ttrattati ftit b’burrs wara d-deformazzjoni. It-tifqig?a tar-ramel tintu?a biex tnaqqas l-roughness tal-wi??. Partijiet jistg?u ji?u ppro?essati wkoll aktar permezz ta’ sprejjar tat-trab, ?ebg?a, jew elettroplattar.

Dawn huma metodi g?all-manifattura rapida u pre?i?a ta’ forom konkawi baxxi bl-u?u tal-metall tal-folji. ?irkoli, kwadri, u poligoni jistg?u ju?aw dan il-pro?ess.

Partijiet ?fief bil-?itan jistg?u jsa??u s-sa??a tal-partijiet billi j?idu l-kustilji, u dan jista’ jnaqqas il-pi? u l-ispejje? tal-ippro?essar. L-g?a ?la ta’ mold adattat tista’ tippro?essa profili b’kurvi komposti u u?u? kumplessi. Pro?ess simili biex jitlesta dan ix-xog?ol huwa l-ippro?essar tal-metall tal-folji, i?da je?tie? ?addiema b’?iliet g?oljin. Jistg?u ji?u applikati forom artab g?all-ippro?essar tal-metall tal-folji u g?at-timbru tal-metall. In-na?a wa?da ta’ din il-forma hija mag?mula minn gomma ri?ida, li tista’ tapplika pressjoni suffi?jenti biex tifforma biljett tal-metall fuq il-ponta.

Kunsiderazzjonijiet tad-disinn: L-istampar isir fuq assi vertikali. G?alhekk, l-angolu konkava huwa ffurmat fit-tieni timbru. It-timbru sekondarju jinkludi deformazzjoni tal-pressjoni, estensjoni tal-qtug?, u tkessi?.

L-ewwel operazzjoni tat-timbru tista’ tnaqqas biss id-dijametru tal-materjal difettu? bi 30 %. It-t?addim kontinwu jista’ jnaqqas id-dijametru b’20 %. Dan ifisser li l-ippro?essar ta’ xi partijiet je?tie? ?ertu numru ta’ timbru kontinwu.

F’teknolo?ija ta’ tpin?ija profonda, il-pro?ess ta’ spiss huwa limitat mill-kapa?ità ta’ ppro?essar tal-magna. Id-daqs tas-sodda tal-magna jiddetermina d-daqs tal-biljett, u l-puplesija tiddetermina t-tul tal-estensjoni. I?-?iklu tal-ippro?essar huwa ddeterminat mill-puplesija u l-kumplessità tal-partijiet.

Il-?xuna tal-azzar inossidabbli ttimbrat tvarja minn 0.4 sa 2 mm, u huwa possibbli li ji?u ppro?essati pjan?i ?xuna sa 6 mm, i?da se jkun affettwat mill-forma u l-forma.

?afna folji tal-metall, b?all-azzar tal-karbonju, azzar li ma jissaddadx, aluminju, manje?ju, bowl, ram, brass, u ?ingu, jistg?u ji?u ppro?essati permezz ta’ dan il-pro?ess.

L-ispi?a tal-ippro?essar hija relattivament g?olja min?abba l-?tie?a g?al moldi tal-metall b’qawwa g?olja waqt l-ippro?essar. Moldi tal-lastku semiri?idu g?andhom spejje? aktar baxxi, i?da xorta je?tie?u g?odod tal-metall b’na?a wa?da u huma adattati biss g?all-produzzjoni ta’ lottijiet ?g?ar.

I?-?iklu tal-ippro?essar huwa qasir ?afna, u minn 1 sa 100 parti jistg?u ji?u ppro?essati fi ?mien minuta. Is-sostituzzjoni u t-twaqqif ta’ molli je?tie?u ?ertu ?mien.

L-ispi?a tax-xog?ol hija relattivament baxxa min?abba l-grad g?oli ta’ awtomatizzazzjoni. Il-polizzar u l-polizzar se j?idu b’mod sinifikanti l-ispejje? tax-xog?ol.

Il-materjali ta’ skart kollha jistg?u ji?u ri?iklati min?abba impatt ambjentali. O??etti li jdumu jistg?u ji?u prodotti bl-u?u tat-teknolo?ija tat-timbru tal-metall.