Vergelijking tussen CNC-bewerkingstechnologie en traditionele bewerkingstechnologie van werktuigmachines
1.1 Analyse van structurele prestaties
In de traditionele bewerking van werktuigmachines moeten werknemers cantilever balken en tailstock voor ondersteuning gebruiken. Bij CNC-bewerking hoeven werknemers echter alleen vaste cyclustechnologie te gebruiken om ondersteuning te bieden. In traditionele werktuigmachinetechnici technieken, moeten werknemers gatposities verwerken met behulp van methoden zoals graveren, vullen en wijzigen. Bij CNC-bewerking kunnen arbeiders echter wetenschappelijke bewerking van gatposities bereiken door verschillende vormen van circulaire interpolatiemethoden te gebruiken. China‘s wetenschap en technologie blijven zich ontwikkelen, en het bewerkingsproces van CNC-gereedschappen wordt ook voortdurend geoptimaliseerd en verbeterd. In termen van gatbewerking is hard snijden uitgegroeid tot een nieuwe numerieke controlemethode en wordt veel gebruikt in bewerkingsmachines.
Vergeleken met traditionele bewerkingstechnieken van werktuigmachines, heeft de structurele prestatieverwerkingstechnologie van CNC-werktuigmachines de volgende voordelen: ten eerste, kan het kostenbesparingen maximaliseren, de bouweffici En het niveau verbeteren. Ten tweede kan het de productie-effici?ntie van bedrijfsbedrijven verbeteren en meer winsten verkopen. Ten derde kunnen traditionele slijpmethoden worden geoptimaliseerd door de slijmpositie vast te stellen. Ten vierde kan het de kwaliteit van bewerkingsmachines verbeteren en de nauwkeurigheid van kogelschroeven verbeteren.
1.2 Analyse van de programmainstructie
Bij traditionele bewerkingsmachines moeten werknemers handmatige middelen gebruiken om de workflow te controleren. Echter, na het aannemen van CNC-bewerkingstechnologie, kunnen instructies in het elektronische systeem worden ingevoerd, en door de instructies van cyclische bewerking, kan automatische bewerking van de werktuigmachine worden bereikt. Door gebruik te maken van CNC-bewerkingstechnologie, kan de organische integratie van ruwe en fijne bewerking worden bereikt en kan automatische gereedschapswisseling worden uitgevoerd om aan de architectuurvereisten van de werktuigmachine te voldoen. Bij traditionele bewerkingsmachines moeten werknemers verschillende processen onderverdelen. Echter, na het toepassen van CNC-bewerkingstechnologie, worden meer processen geintergreerd in één proces, waaronder fijne bewerking van onderdelen, verwerking van schroefdraad, afschuining, enzovoort.
Vergeleken met traditionele bewerkingstechnieken van werktuigmachines, heeft de verwerkingstechnologie van CNC-programmainstructies de volgende voordelen: ten eerste, kan het de processtappen vereenvoudigen en zich concentreren op de bouw van werktuigmachines. Ten tweede kan de procesinhoud worden geoptimaliseerd om de werkeffici Wat is er gebeurd? Ten derde kan het de nauwkeurigheid van het werk verbeteren en de effectiviteit van procesplanning verbeteren.
Vergelijkende analyse van CNC snijgereedschappen en traditionele snijgereedschappen
Numerieke besturingssnijgereedschappen vertrouwen op numerieke besturingstechnologie en zijn een nieuw type snijgereedschap. Er is een aanzienlijk verschil tussen CNC-snijgereedschappen en traditionele snijgereedschappen: wat materialen betreft, worden traditionele snijgereedschappen meestal gemaakt van staal of ijzer, terwijl CNC-snijgereedschappen gemaakt zijn van materialen zoals diamant en legeringen. Vanuit toepassingsperspectief kunnen traditionele snijgereedschappen slechts in één lijn werken, maar CNC-snijgereedschappen kunnen gestandaardiseerde verrichting bereiken en voldoen aan de behoeften van automatische gereedschapswisseling. Vanuit onderhoudsperspectief vereisen traditionele snijgereedschappen regelmatig onderhoud, maar CNC-snijgereedschappen vereisen geen polijsten.
CNC-gereedschap heeft de volgende voordelen in vergelijking met conventionele gereedschappen: Ten eerste is het CNC-gereedschap effici Het is de bedoeling dat de Commissie haar standpunt inneemt. Ten tweede is de nauwkeurigheid van het CNC-gereedschap beter. Ten derde is de veiligheid van CNC-gereedschap beter. Ten vierde, het CNC-gereedschap is meer professioneel. De economische en sociale ontwikkeling van ons land, de vraag naar gereedschap in de verwerkingsindustrie groeit, en traditionele gereedschappen kunnen niet voldoen aan de behoeften van de verwerking. Voor de gereedschapsindustrie is het noodzakelijk om de optimalisatie en upgrade van de eigen industri Een nieuwe structuur te ontwikkelen en het productiepotentieel van CNC-apparaten uit te breiten.
Vergelijkende analyse van CNC-armaturen en traditionele armaturen
De verwerkingsmethode van traditionele armaturen is zeer eenvoudig. Met name kan de verwerkingsmethode van traditionele armaturen worden samengevat als één persoon, ?én mes, ?én proces. Bij het bewerken van onderdelen is het noodzakelijk om het werk in verschillende processen te verdelen en vervolgens gespecialiseerde bewerkingstechnieken in elk proces te gebruiken. De verwerkingsmethode met behulp van traditionele armaturen heeft verschillende nadelen: ten eerste is het procesvolume te groot, wat veel mankracht en materi Ie Middelen zal Verspillen. Ten tweede is de verwerkingsoffici?ntie zee lag en is de voorbereidingstijd te lang. De derde productiecyclus is lang en de consistentie van onderdelen is slecht.
De CNC-inrichting keurt hoge snelheidssnijmethode goed om volledig geautomatiseerd bewerkingsproces te bereiken. Vergeleken met traditionele armaturen, hebben CNC-armaturen de volgende voordelen: ten eerste, de kracht van CNC-armaturen is relatief groot, dus de stabiliteit is beter. Ten tweede is de flexibiliteitsgrens van CNC-armaturen relatief hoog en zijn de overeenkomstige elastische veranderingen significant. Ten derde is de positionering van CNC-inrichtingen relatief nauwkeurig, wat de kwaliteit van het bewerken kan verzekeren. Tijdens het toepassen van CNC-inrichtingen moeten werknemers het CNC-apparaatsysteem gebruiken om verschillende inrichtingen te inspecteren en vervolgens de relevante informatie van de inrichtingen in het systeem invoeren. Er zijn ook enkele gemeenschappelijke werktuigmachines en apparatuur in het bewerkingscentrum van CNC-armaturen. In tegenstelling tot de gebruiksstrategie van traditionele armaturen vereisen CNC-armaturen echter geen voorafgaande voorbereiding. In plaats daarvan hoeven ze alleen de verschillende parameters van het apparaatsysteem te analyseren om het gatencentrum te grijpen en vervolgens snijgereedschappen te gebruiken om de gatdiepte te verhogen.