CNC bewerking "style=" tekstdecoratie: onderstrepen; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); Compensatiemethoden voor CNC-bewerkingscentra
Tijdens het bewerkingsproces van CNC-werktuigen kunnen er trajectenproblemen zijn als gevolg van de vorm van het snijgereedschap, wat geen probleem is. We kunnen dit probleem oplossen door middel van compensatiemethoden. Er zijn drie veelgebruikte compensatiemethoden. 1. De gegevensinvoer voor gereedschapslongtecompensatie in CNC-bewerkingscentrumprogrammering vereist het specificeren van het bewerkingscentrum van het onderdeel om een werkstukprogrammeerco Dit is het geval. Dit co?rdinatensysteem is slechts een werkstukco?rdinatensysteem, en het nulpunt is op het werkstuk. De lengtecompensatie van het CNC-bewerkingscentrum is alleen gerelateerd aan de Z-co ?rdinaat, in tegenstelling tot het programmeren nulpunt in de X- en Y-vlakken; Het gereedschap wordt gepositioneerd door het taps toelopende gat van de spindel zonder te veranderen, en het nulpunt van de Z-co ?rdinaat is afwisselend voor elke gereedschapsslinge.
Het CNC-bewerkingscentrum moet een gat boren met een diepte van 50mm, en vervolgens tikken met een diepte van 45mm. Gebruik respectievelijk een 250mm lange boorbit en een 350mm lange kraan. Gebruik eerst de boorbit om een gat met een diepte van 50mm te boren. Op dit punt heeft het bewerkingscentrum het werkstuk nulpunt ingesteld. Bij het vervangen van de kraan voor het tappen, als beide gereedschappen beginnen met bewerken vanaf het ingestelde nulpunt, zal de kraan te lang zijn omdat het langer is dan de boor, waardoor het gereedschap en het werkstuk beschadigd wordt. Als gereedschapscompensatie is ingesteld, zal de lengte van de boor en de boor worden gecompenseerd. Na het bewerkingscentrum zal het bestaan van het boorpunt worden gecompenseerd als gevolg van het bestaan van de tappunt, zelfs als het punt van nul is ingesteld, zelfs als het bestaan van de tap en het werkstuk worden gecorrigeerd, zelfs als het punt van nul (Z++), als gevolg van het bestaan van het tappunt van de tappunt van de tap is ingesteld om te compensatie te compenseren. 2. De straalcompensatie van snijgereedschappen is beschikbaar in CNC-bewerkingscentra. Bij het programmeren kan de diameter van het snijgereedschap worden genegeerd, en de lengtecompensatie van het snijgereedschap is van toepassing op alle snijgereedschappen. Echter, de stralcompensatie van het snijgereedschap wordt over het algemeen alleen gebruikt voor frezen; Wanneer de frees wordt gebruikt om de buiten- of binnencontouren van het werkstuk te bewerken, is een compensatie van de gereedschapsradius noodzakelijk.Bij het bewerken van de eindzijde van het werkstuk is alleen gereedschapslengtecompensatie vereist.
De radiuscompensatie van het CNC-bewerkingscentrum is een moeilijke instructie om te begrijpen en te gebruiken, dus het wordt niet algemeen gebruikt in het programmeren.In feite, het begrijpen en beheersen ervan kan groot gemak brengen aan programmeren en bewerken; Bij de voorbereiding van de ontwikkeling van een programma voor het bewerken van de vorm van een werkstuk met een frees, is de eerste stap om zorgvuldig de co Dit is de reden waarom de Commissie zich bewust is van de afwegingen van het werkstuk en de straal van het gereedschap om het pad te bepalen dat door het gereedschapscentrum wordt genomen. De straal van het gebruikte gereedschap is alleen de straalwaarde van de frees. Na het programmeren, als blijkt dat de frees niet geschikt is en moet worden vervangen door een gereedschap met een andere diameter, moeten de co Het pad dat door het gereedschapscentrum wordt genomen op nieuw worden berekend. Dit is uitermate moeilijk voor matrijzen met complexe vormen. De bewerking van een werkstuk kan worden onderverdeeld in ruwe bewerkingsprogramma. Op deze manier wordt het ruwe bewerkingsprogramma voltooid.
Na ruwe bewerking zijn de externe afmetingen van het werkstuk veranderd en is de werklast van het berekenen van de centrumco ?rdinaten van het precisiebewerkeringsstoel te zwaar; Als gereedschapsradiuscompensatie wordt gebruikt, kan de gereedschapsradius worden genegeerd en geprogrammeerd volgens de grootte van het werkstuk. Vervolgens kan de gereedschapsradius worden gebruikt als straalcompensatie en opgeslagen in het straalcompensatieregister. Voor tijdelijke vervanging van frezen of ruwe en fijne bewerking kan eenvoudig de grootte van de externe afmetingen van het werkstuk worden gewijzigd zonder wijzigingen aan het programma te maken.
3. De offset compensatie van inrichtingen in bewerkingscentra kan inrichtingsoffset gebruiken zonder de positie van de werkstukinrichting in overgang te nemen. Wanneer CNC-bewerkingscentra kleine werkstukken verwerken, kan de inrichting meerdere werkstukken tegelijk vasthouden zonder het nulpunt van elk werkstuk tijdens het programmeren te overwegen. Fixture bias kan worden uitgevoerd met behulp van fixture bias commando‘s G54-G59, of het co ?rdinatensysteem kan worden opgenomen met toezicht van het G92 commando; Nadat één werkstuk is verwerkt, Gebruik u G92 om het nieuwe werkstukco?rdinatensysteem te resetten bij het werken van het volgende werkstuk.