Stempelmatrijs is een belangrijke procesapparatuur bij de verwerking en productie van precisiestempels. Het is een effectief middel om de productkwaliteit te verbeteren, grondstoffen te besparen en de technische economie van matrijsproducten weer te geven. Duurzaamheid van stempelmatrijs Na een periode van gebruik verliezen de pons- en concave matrijs de werkgrootte als gevolg van veelvuldige slijtage en kunnen ze niet langer voldoen aan de technische voorwaarden van de onderdelen. Het wordt bepaald op basis van het totale aantal onderdelen dat door de matrijs is gestempeld volgens de stempelmatrijs. Een paar stempelmatrijzen is van planning, bewerking, installatie, aanpassing aan installatie en toepassing. Er zijn veel processen, lange cycli en hoge verwerkingskosten. Daarom is de duurzaamheid van de matrijs zelf, naast een hoge productie-effici?ntie en volledig voldoen aan de kwaliteitseisen en technische voorwaarden van de stempelmatrijs, ook erg belangrijk.
Matrijswerkonderdelen plus de verschijningskwaliteit hebben een zeer nauwe relatie met de slijtvastheid, breukvastheid en adhesieweerstand van de matrijs, wat direct van invloed is op de levensduur van de matrijs. In het bijzonder heeft de waarde van de oppervlakteruwheid een grote invloed op de levensduur van de matrijs. Als de waarde van de oppervlakteruwheid te groot is, zal er tijdens het gebruik spanningsconcentratie optreden en zullen er eenvoudig scheuren optreden tussen de pieken en dalen, wat de duurzaamheid van de matrijs zal be?nvloeden. Het zal ook de corrosieweerstand van het oppervlak van precisiestempelonderdelen be?nvloeden, wat direct van invloed is op de levensduur en nauwkeurigheid van de matrijs. Hiertoe moet aandacht worden besteed aan de volgende zaken:
1. Geschikte vervanging van versleten stempelmatrijs gidscomponenten en ponsen;
2. Controleer of de opening in de precisie-stempelmatrijs onredelijk (te klein) is en vergroot de opening in de onderste matrijs.
3. Minimaliseer slijtage en scheur, verbeter vlotte voorwaarden, vlotte platen en stoten. De hoeveelheid olie en het aantal keren van olieinjectie hangen van de voorwaarden van de verwerkte materialen af;
4. Onjuiste slijpmethoden kunnen uitgloeien veroorzaken en slijtage verergeren. Zachte slijpschijven moeten worden gebruikt, met een kleine hoeveelheid mes, voldoende koelvloeistof en frequente reiniging van de slijpschijf.
Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,