51吃瓜

　　Shenzhen EMAR Precision Technology is een professionele fabrikant die zich toelegt op high-precision CNC vijf-assige bewerkingscentrum externe verwerking. Veel gebruikers en klanten zullen het gevoel hebben dat het vijf-assige CNC bewerkingscentrum een zeer magische precisie-apparatuur is. Ze zullen ook de enorme energie ervan begrijpen door wat nieuws. Op militair gebied speelt het vijf-assige bewerkingscentrum een sleutelrol (propeller, vliegtuigmotor en andere apparatuurproductie). Vandaag heeft EMAR Precision Technology de balans opgemaakt van enkele voor- en nadelen van het vijf-assige bewerkingscentrum dat iedereen kan delen, zodat iedereen er een duidelijker begrip van kan hebben. De zogenaamde vijf-assige bewerking verwijst hier naar ten minste vijf co?rdinatenassen (drie lineaire co?rdinaten en twee roterende co?rdinaten) op een werktuigmachine en kan tegelijkertijd worden verwerkt onder controle van een computer numerieke besturing (CNC) -systeem.

　　A. Rotatie rond de X-as is de A-as

　　B. Rotatie rond de Y-as is de B-as

　　C. Rotatie rond de Z-as is de C-as

　　Introductie van gemeenschappelijke bewerkingscentra met vijf assen: verticaal bewerkingscentrum met vijf assen, horizontaal bewerkingscentrum met vijf assen

　　Verticaal bewerkingscentrum met vijf assen, er zijn twee manieren om de as van dit type bewerkingscentrum te draaien, één is de tafelrotatieas. De tafel die op het bedlichaam is geplaatst, kan rond de X-as draaien, die wordt gedefinieerd als de A-as. De A-as werkt over het algemeen van + 30 graden tot -120 graden. Er is ook een draaitafel in het midden van de tafel, die in de ge?llustreerde positie rond de Z-as draait, die wordt gedefinieerd als de C-as. De C-as draait 360 graden. Op deze manier kan door de combinatie van de A-as en de C-as het werkstuk dat op de tafel is bevestigd, worden bewerkt door de verticale spindel, behalve het onderoppervlak. De minimale deelwaarde van de A as en de C as is over het algemeen 0,001 graden, zodat het werkstuk in elke hoek kan worden onderverdeeld om het hellende oppervlak, het hellende gat, enz. Te verwerken.

　　Nadelen: De werkbank kan niet worden ontworpen om te groot te zijn en het draagvermogen is ook klein, vooral wanneer de A-asrotatie groter is dan of gelijk is aan 90 graden, zal het snijden van het werkstuk veel dragend koppel naar de werkbank brengen.

　　Voordelen: De spindelstructuur is relatief eenvoudig, de spindelstijfheid is zeer goed en de productiekosten zijn relatief laag.

　　De andere is om te vertrouwen op de rotatie van de verticale spilkop. De voorkant van de spil is een draaikop die 360 graden rond de Z-as kan draaien om de C-as te worden. De draaikop heeft ook een A-as die rond de X-as kan draaien, meestal tot 90 graden of meer, om dezelfde functie te bereiken als hierboven.

　　Nadelen: De werkbank kan ook worden ontworpen om erg groot te zijn, de romp is groot, de roterende structuur van de spindel is complexer en de productiekosten zijn ook hoog.

　　Voordelen: De spindelbewerking is zeer flexibel en het spindelrotatieontwerp wordt aangenomen om een bepaalde lineaire snelheid te garanderen, die de kwaliteit van de oppervlaktebewerking kan verbeteren. Deze structuur is erg populair voor zeer nauwkeurige gebogen oppervlaktebewerking van mallen, wat moeilijk te bereiken is in werkbare roterende bewerkingscentra.

　　Horizontaal bewerkingscentrum met vijf assen, de roterende as van dergelijke bewerkingscentra heeft ook twee manieren, één is de horizontale spilzwaai als een roterende as, plus een roterende as van de werktafel, door de spindel verticale, horizontale conversie met de tafel indexering, het werkstuk om penta?derverwerking te bereiken.

　　Nadelen: De spindel heeft een slechte stijfheid, maar is niet gekoppeld, waardoor deze geschikt is voor verschillende verwerkingsvereisten van vierassige bewerkingscentra met verticale en horizontale conversies.

　　Voordelen: gemakkelijke en flexibele verwerking, eenvoudige vervanging van spindel verticale of horizontale rotatie, lage productiekosten, zeer praktisch.

　　De andere is de traditionele tafelas en de tafel A-as op het bed heeft over het algemeen een werkbereik van + 20 graden tot -100 graden. Er is ook een draaitafel B-as in het midden van de tafel, die 360 graden in beide richtingen kan draaien.

　　Nadelen: De werkbank is beperkt, de roterende asstructuur is complexer en de prijs is ook duur.

　　Voordelen: De roterende as kan ook worden uitgerust met cirkelvormige roosterliniaalfeedback en de indexeringsnauwkeurigheid kan enkele seconden bedragen. Het wordt vaak gebruikt om complexe gebogen oppervlakken van grote waaiers te verwerken.

　　Heeft u door bovenstaande kennis een dieper begrip gekregen van het vijfassige CNC-bewerkingscentrum?