51吃瓜

In dit dynamische en innovatieve tijdperk houdt EMAR gelijke tred met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de marktvraag, en heeft onlangs twee high-end vijfassige CNC-bewerkingsapparatuur voor koppelingen ingevoerd. Laten we samenwerken om een nieuwe maatstaf voor de industrie te stellen met hogere normen en betere kwaliteit! Ik geloof dat het bedrijf met onze gezamenlijke inspanningen een nieuw niveau heeft bereikt op het gebied van precisiebewerking!

De voordelen van vijfassige bewerkingscentra

Ten eerste is het vermogen om complexe speciaal gevormde onderdelen te verwerken sterk

Het kan de verwerking van complexe onderdelen realiseren die moeilijk te bereiken of in principe onmogelijk te bewerken zijn in algemene bewerkingscentra, en wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, scheepsbouw, schimmel en andere verwerkende industrie?n. Bijvoorbeeld, de verwerking van waaiers, bladen, integrale bladen, scheepsschroeven, zware generatorrotoren, naven, grote krukassen van dieselmotoren en andere onderdelen kunnen goed worden voltooid door vijfassige koppelingscentra. Deze onderdelen zijn complex van vorm en moeilijk te hanteren voor gewone bewerkingscentra, terwijl vijfassige koppelingscentra in staat zijn om dergelijke complexe speciaal gevormde onderdelen te verwerken.

Ten tweede, hoge verwerkingsnauwkeurigheid

Dimensionale analyse en detectienauwkeurigheid: het vijfassige bewerkingscentrum voert dimensionale analyse van materialen uit door middel van vijfassige positionering om de inspectie te voltooien, en de nauwkeurigheid is hoger dan die van gewone bewerkingscentra.

Verminder het vastklemmen fouten: Het kan de verwerking van veelvoudige oppervlakten in één vastklemmen voltooien, vermijdend de herhaalde het plaatsen fouten die door veelvoudige vastklemmen worden veroorzaakt. Bijvoorbeeld, in het machinaal bewerken van automobieldelen, kan één vastklemmen niet alleen de verwerking voltooien, maar ook de herhaalde het plaatsen fouten vermijden die door veelvoudige vastklemmen worden veroorzaakt, die niet alleen de tijd verkort, maar ook de kosten van het bewerken en de inrichtingen bespaart die nodig zijn om het werkstuk te installeren.

Goede verwerkingsstabiliteit

Het beheersen van computertechnologie kan menselijke fouten elimineren en de onderdelen kunnen met een goede consistentie en stabiele kwaliteit worden verwerkt. Tijdens het verwerkingsproces kan de computerbesturing het ingestelde programma nauwkeurig volgen, waardoor de fouten worden verminderd die kunnen optreden als gevolg van menselijke bediening, waardoor de stabiliteit van de verwerkingskwaliteit wordt gegarandeerd.

IV. Hoge productieefficiency

Verminder het aantal klemmen: één klemming kan worden bereikt en meerzijdige verwerking kan in één keer worden voltooid, waardoor het aantal herhaalde klemmen wordt verminderd en de productie-effici?ntie aanzienlijk wordt verbeterd. Bij het bewerken van auto-onderdelen, mallen, enz. Kan één klemming bijvoorbeeld de meerzijdige verwerking voltooien, waardoor de klemtijd wordt bespaard en de algehele productie-effici?ntie wordt verbeterd.

Optimaliseer snijomstandigheden: In vergelijking met traditionele drieassige bewerkingsmachines verbeteren vijfassige bewerkingsmachines niet alleen de verwerkingseffici?ntie, verbeteren ze de verwerkingssnelheid, maar optimaliseren ze ook de snijomstandigheden, verkorten ze de productievoorbereidingstijd en bereiken ze geautomatiseerde continue capaciteit. Bij diepe holte schimmelverwerking moet het bewerkingscentrum met drie assen de schacht en het gereedschap verlengen, maar het bewerkingscentrum met vijf assen kan de gereedschapslengte op passende wijze verkorten. Door de extra rotatie en zwaai van het werkstuk of de spilkop wordt het botsingsfenomeen tussen het gereedschap en de gereedschapshouder en de spouwwand ge?limineerd, het schudden en beschadigen van het gereedschap tijdens de verwerking verminderd, de levensduur van het gereedschap verlengd en de oppervlaktekwaliteit en verwerkingseffici?ntie van de mal sterk verbeterd.

Verkort het productieproces: verkort de productieprocesketen aanzienlijk, vereenvoudigt productiebeheer en productieplanning. Hoe complexer het werkstuk, hoe duidelijker de voordelen ervan ten opzichte van het traditionele proces van gedecentraliseerde productie. Voor de luchtvaart, auto-industrie en andere ondernemingen om nieuwe producten te ontwikkelen, kan het de verwerkingsnauwkeurigheid en -cyclus van complexe onderdelen in het proces van nieuw productonderzoek en -ontwikkeling beter oplossen, de onderzoeks- en ontwikkelingscyclus aanzienlijk verkorten en het slagingspercentage van productontwikkeling verbeteren.

V. Goede productievoorwaarden

De machine is sterk geautomatiseerd en de werkintensiteit van de operator wordt sterk verminderd, wat resulteert in een betere werkomgeving. Tijdens het hele verwerkingsproces vermindert geautomatiseerde bediening de noodzaak van handmatige interventie, waardoor de werkintensiteit van de operator wordt verminderd, terwijl ook de werkomgeving comfortabeler en veiliger wordt.

Ten zesde is het bevorderlijk voor het management

Het gebruik van een bewerkingscentrum met vijf assen is bevorderlijk voor het beheersen en beheren van de productie, waardoor voorwaarden worden gecre?erd voor de automatisering van het productieproces. Door computerbesturing en geautomatiseerde verwerkingsprocessen is het handig om verschillende parameters en voortgang in het productieproces te bewaken en te beheren, wat helpt om de effici?ntie en kwaliteit van het productiebeheer te verbeteren.

Zeven, intelligente verwerkingsvoordelen

Compatibel met een verscheidenheid aan programmeersoftware: het bewerkingscentrum met vijf assen is compatibel met een verscheidenheid aan programmeersoftware, die het programmeerproces van complexe onderdelen kan vereenvoudigen, het verwerkingsprogramma kan simuleren en debuggen en het testen en optimaliseren van programma ‘s kan vergemakkelijken voordat de machine draait.

Geoptimaliseerde besturingsinterface: De geoptimaliseerde besturingsinterface stelt gebruikers in staat intu?tief het ontwerp en de aanpassing van systeemparameters te begrijpen, waardoor het voor operators gemakkelijker wordt om sneller te begrijpen en te bedienen. Het heeft ook een intelligent foutdiagnosesysteem dat operators helpt bij het snel lokaliseren en aanpakken van fouten, het tijdig oplossen van problemen en het verminderen van stilstand voor onderhoud.

VIII. Kosten verlagen

Verlaag de investering in apparatuur: vanuit het perspectief van de investeringskosten van apparatuur, hoewel de prijs van het bewerkingscentrum met vijf assen zelf hoger kan zijn, vanwege de meerdere verwerkingsfuncties, zoals frezen, boren, slijpen en andere procesintegratie, is de behoefte aan een verscheidenheid aan apparatuur met één functie wordt verminderd, wat de investeringskosten voor apparatuur als geheel kan verminderen. Het bewerkingscentrum met vijf assen voor auto-onderdelen kan bijvoorbeeld het vloeroppervlak en het aantal werkplaatsen verminderen. De intensieve productie van engineering vereist alleen de vroege wachttijd voor foutopsporing. Programmering kan worden voltooid door blanco gegevens te importeren. De vroege voorbereiding kan ook aanzienlijk worden verkort, waardoor de investeringen in apparatuur en de kosten voor productievoorbereiding worden verlaagd.

Verlaag de kosten van armaturen en andere armaturen: verminder de benchmarkfout, verbeter de verwerkingsnauwkeurigheid en verlaag de kosten van armaturen, werkplaatsgebied en materiaalonderhoud. In de praktijk kan, zolang één klemming, de verwerkingsnauwkeurigheid beter worden gegarandeerd. Door de verkorting van de procesketen en de vermindering van het aantal apparatuur, worden de gereedschapsarmaturen, werkplaatsruimte en materiaalonderhoudskosten van het bewerkingscentrum ook dienovereenkomstig verlaagd. Minder armaturen, minder fabrieksoppervlak en minder onderhoudskosten worden gebruikt om een effici?ntere en kwalitatief betere verwerking te voltooien.