Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i f?lgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se n?rmere p? sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er n?dvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Pr?vingskostnaden er n?dvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsm?lingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdr?per
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til ? operere, og gjennomsnittlig m?nedlig l?nn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og v?ske som er n?dvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per m?ned, beregnet basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for ? tjene b?yd, s? avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per b?yd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for ? operere med en gjennomsnittlig l?nn p? 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gj?res per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per m?ned er 600 yuan. Basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overv?kning
Utkilden basert p? kj?pingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert p? kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer p? spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/m?ned, med 22 dager per m?ned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til v?ske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per m?ned, 22 dager per m?ned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering p? 1 millioner yuan og er deprimert i 5 ?r, den opererer i desember hvert ?r, 22 dager i m?neden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er n?dvendig, vil kostnaden bli h?yere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler ? h?ndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og str?m og ?konomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og str?m:
Den m?nedlige leie vann og str?m-kostnaden er 150000 yuan, og den m?nedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
P? grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kj?per materiale i kontanter og kunder avgj?r 60 dager per m?ned), m? vi holde ned penger i minst 3 m?neder med en bank-interesserate p? 1,25-1,5 %.
Derfor b?r ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke p? langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som best?r av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert p? operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen p? 5RMB/Min
CNC-b?yeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den st?rre siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever h?yt niv? av komplett kvalitet og en sterk forst?else av industritrender, men de er vanskelige ? operere.
F?lgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsf?ringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet st?ltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-sl?, CNC-b?yding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt p? 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert p? antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
N?r styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
N?r platest?rrelsen er mindre enn 1,2, ?kes prosessen med 2,5 til 3,5
N?r markedsf?ringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, ?kes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar st?rre verdi;
N?r toleransniv?et ?kes til 1804-f, ?kes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bl?ffer, ?ker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med ? produsere og behandle, er det n?dvendig ? vurdere produktet og ?ke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, b?r det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke v?re mindre enn 1,75 n?r det er pris.
Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i f?lgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se n?rmere p? sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er n?dvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Pr?vingskostnaden er n?dvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsm?lingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdr?per
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til ? operere, og gjennomsnittlig m?nedlig l?nn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og v?ske som er n?dvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per m?ned, beregnet basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for ? tjene b?yd, s? avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per b?yd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for ? operere med en gjennomsnittlig l?nn p? 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gj?res per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per m?ned er 600 yuan. Basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overv?kning
Utkilden basert p? kj?pingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert p? kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer p? spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/m?ned, med 22 dager per m?ned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til v?ske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per m?ned, 22 dager per m?ned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering p? 1 millioner yuan og er deprimert i 5 ?r, den opererer i desember hvert ?r, 22 dager i m?neden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er n?dvendig, vil kostnaden bli h?yere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler ? h?ndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og str?m og ?konomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og str?m:
Den m?nedlige leie vann og str?m-kostnaden er 150000 yuan, og den m?nedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
P? grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kj?per materiale i kontanter og kunder avgj?r 60 dager per m?ned), m? vi holde ned penger i minst 3 m?neder med en bank-interesserate p? 1,25-1,5 %.
Derfor b?r ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke p? langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som best?r av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert p? operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen p? 5RMB/Min
CNC-b?yeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den st?rre siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever h?yt niv? av komplett kvalitet og en sterk forst?else av industritrender, men de er vanskelige ? operere.
F?lgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsf?ringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet st?ltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-sl?, CNC-b?yding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt p? 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert p? antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
N?r styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
N?r platest?rrelsen er mindre enn 1,2, ?kes prosessen med 2,5 til 3,5
N?r markedsf?ringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, ?kes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar st?rre verdi;
N?r toleransniv?et ?kes til 1804-f, ?kes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bl?ffer, ?ker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med ? produsere og behandle, er det n?dvendig ? vurdere produktet og ?ke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, b?r det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke v?re mindre enn 1,75 n?r det er pris.
Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i f?lgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se n?rmere p? sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er n?dvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Pr?vingskostnaden er n?dvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsm?lingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdr?per
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til ? operere, og gjennomsnittlig m?nedlig l?nn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og v?ske som er n?dvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per m?ned, beregnet basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for ? tjene b?yd, s? avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per b?yd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for ? operere med en gjennomsnittlig l?nn p? 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gj?res per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per m?ned er 600 yuan. Basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overv?kning
Utkilden basert p? kj?pingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert p? kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer p? spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/m?ned, med 22 dager per m?ned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til v?ske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per m?ned, 22 dager per m?ned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering p? 1 millioner yuan og er deprimert i 5 ?r, den opererer i desember hvert ?r, 22 dager i m?neden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er n?dvendig, vil kostnaden bli h?yere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler ? h?ndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og str?m og ?konomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og str?m:
Den m?nedlige leie vann og str?m-kostnaden er 150000 yuan, og den m?nedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
P? grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kj?per materiale i kontanter og kunder avgj?r 60 dager per m?ned), m? vi holde ned penger i minst 3 m?neder med en bank-interesserate p? 1,25-1,5 %.
Derfor b?r ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke p? langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som best?r av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert p? operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen p? 5RMB/Min
CNC-b?yeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den st?rre siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever h?yt niv? av komplett kvalitet og en sterk forst?else av industritrender, men de er vanskelige ? operere.
F?lgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsf?ringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet st?ltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-sl?, CNC-b?yding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt p? 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert p? antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
N?r styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
N?r platest?rrelsen er mindre enn 1,2, ?kes prosessen med 2,5 til 3,5
N?r markedsf?ringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, ?kes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar st?rre verdi;
N?r toleransniv?et ?kes til 1804-f, ?kes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bl?ffer, ?ker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med ? produsere og behandle, er det n?dvendig ? vurdere produktet og ?ke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, b?r det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke v?re mindre enn 1,75 n?r det er pris.
Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i f?lgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se n?rmere p? sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er n?dvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Pr?vingskostnaden er n?dvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsm?lingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdr?per
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til ? operere, og gjennomsnittlig m?nedlig l?nn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og v?ske som er n?dvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per m?ned, beregnet basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for ? tjene b?yd, s? avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per b?yd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for ? operere med en gjennomsnittlig l?nn p? 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gj?res per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per m?ned er 600 yuan. Basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overv?kning
Utkilden basert p? kj?pingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert p? kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer p? spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/m?ned, med 22 dager per m?ned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til v?ske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per m?ned, 22 dager per m?ned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering p? 1 millioner yuan og er deprimert i 5 ?r, den opererer i desember hvert ?r, 22 dager i m?neden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er n?dvendig, vil kostnaden bli h?yere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler ? h?ndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og str?m og ?konomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og str?m:
Den m?nedlige leie vann og str?m-kostnaden er 150000 yuan, og den m?nedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
P? grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kj?per materiale i kontanter og kunder avgj?r 60 dager per m?ned), m? vi holde ned penger i minst 3 m?neder med en bank-interesserate p? 1,25-1,5 %.
Derfor b?r ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke p? langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som best?r av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert p? operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen p? 5RMB/Min
CNC-b?yeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den st?rre siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever h?yt niv? av komplett kvalitet og en sterk forst?else av industritrender, men de er vanskelige ? operere.
F?lgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsf?ringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet st?ltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-sl?, CNC-b?yding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt p? 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert p? antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
N?r styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
N?r platest?rrelsen er mindre enn 1,2, ?kes prosessen med 2,5 til 3,5
N?r markedsf?ringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, ?kes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar st?rre verdi;
N?r toleransniv?et ?kes til 1804-f, ?kes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bl?ffer, ?ker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med ? produsere og behandle, er det n?dvendig ? vurdere produktet og ?ke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, b?r det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke v?re mindre enn 1,75 n?r det er pris.
Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i f?lgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se n?rmere p? sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er n?dvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Pr?vingskostnaden er n?dvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsm?lingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdr?per
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til ? operere, og gjennomsnittlig m?nedlig l?nn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og v?ske som er n?dvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per m?ned, beregnet basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgj?relse beregnes p? 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for ? tjene b?yd, s? avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per b?yd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for ? operere med en gjennomsnittlig l?nn p? 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i m?neden og 8 timer i d?gnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gj?res per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per m?ned er 600 yuan. Basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overv?kning
Utkilden basert p? kj?pingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert p? kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer p? spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/m?ned, med 22 dager per m?ned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til v?ske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per m?ned, 22 dager per m?ned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering p? 1 millioner yuan og er deprimert i 5 ?r, den opererer i desember hvert ?r, 22 dager i m?neden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er n?dvendig, vil kostnaden bli h?yere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler ? h?ndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og str?m og ?konomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og str?m:
Den m?nedlige leie vann og str?m-kostnaden er 150000 yuan, og den m?nedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
P? grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kj?per materiale i kontanter og kunder avgj?r 60 dager per m?ned), m? vi holde ned penger i minst 3 m?neder med en bank-interesserate p? 1,25-1,5 %.
Derfor b?r ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke p? langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som best?r av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert p? operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen p? 5RMB/Min
CNC-b?yeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den st?rre siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever h?yt niv? av komplett kvalitet og en sterk forst?else av industritrender, men de er vanskelige ? operere.
F?lgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsf?ringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet st?ltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-sl?, CNC-b?yding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt p? 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert p? antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
N?r styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
N?r platest?rrelsen er mindre enn 1,2, ?kes prosessen med 2,5 til 3,5
N?r markedsf?ringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, ?kes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar st?rre verdi;
N?r toleransniv?et ?kes til 1804-f, ?kes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bl?ffer, ?ker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med ? produsere og behandle, er det n?dvendig ? vurdere produktet og ?ke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, b?r det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke v?re mindre enn 1,75 n?r det er pris.