51吃瓜

Metallstampering og kald stampeteknologi brukes til ? behandle metalllakter til gule koncaveformer eller kurert profiler. Den har karakteristikken av rask prosessehastighet og h?y n?yaktighet. It can be used to produce a variety of daily products, from car bodies to metal pallets.

High processing cost, high mold kostnader og lavt til medium enheter

Typiske applikasjoner: Automotiv, Consumer Produkter, Furnitur

Applikabilitet ? Stor skalaproduksjon

Processing quality ? h?y kvalitet, n?yaktig bending

Relaterte prosesser: Deep tegning, metallspinning, Bending-forming

Kort syklus (1 sekund til 1 minutt)

Produksjon: Metallstampering er en metallprosessemetode basert p? plastdeformasjonen av metall. Det bruker mold og stamperende utstyr for ? p?f?re trykk p? laketmetallet, for?rsaker plastformasjon eller separasjon av varmemetallet, og dermed oppn? deler (stampede deler) med visse former, st?rrelser og egenskaper. Stampering av teknologi spiller en viktig rolle i produseringsprosessen av automobile kropper.

Metal Stamping can be used to process shallow concave metal shapes, and the processing requirements for molds are relatively high, and this process is only suitable for large-scale production. Denne prosessen har h?y presisjon i prosessen, og det er ingen signifikant endring i materiell tykkerhet. N?r forholdet mellom dybde og diameter reduseres, er maskineringsprosessen sv?rt lik dyp tegning, og ingen av disse maskineringsprosessene signifikant reduserer tykkerheten av materialet.

Masse produksjon av deler krever omfattende bruk av flere dannelser og kutter prosesser basert p? progressive verkt?y. En rekke mold er viktig i rask prosesse. In the process of machining parts, sometimes a second operation is required on previously formed parts. Enkelte deler kan kreve 5 eller flere operasjoner, som reflekterer antall prosesser involvert. Denne prosessen kan behandle metallsheer i cylindriske, koniske og hemisf?re former. Den hyppige kombinasjonen av stamper og trykk i prosessen gir en stor rekke valg for hele designen, for eksempel n?r man maskerer flankekanter, asymmetriske huber og former med perforasjoner, er de forskjellige egenskapene i denne prosessen ?penbare.

Teknisk beskrivelse 000 @.000

Den spesifikke prosessen av metallstamper p? et punkttrykk er ? sende str?m til punktet gjennom en hydraulisk cylinder eller mekanisk utstyr (som et kammertrykk). Generelt er hydrauliske cylinderer valgt fordi trykket deres distribueres i hele stampsyklusen, og de som bruker mekaniske utstyr har ogs? et sted i metallprosesseindustrien.

Punkler og mold er spesialisert og vanligvis bare utf?rer en enkelt operasjon med ? danne eller sl?. Ved operasjon lades metallbilletter vanligvis p? arbeidsbenken. Klapp igjen punktet og fullf?re dannelsen av delen i ett slag.

Etter at moldvarpen er ferdig, beveger stripperen seg opp og dytter ut delen, og da fjernes delen. Iblant er delformingen en kontinuerlig prosess, og etter prosessen g?r det ogs? gjennom en stampprosess. Dette er vanligvis kjent som den kontinuerlige molding prosessen.

Under disse behandlingstilstandene overf?res de prosesserte metalldelene til neste fase av behandlingen. Denne prosessen kan gj?res manuelt eller gjennom overf?ringsspor. De fleste systemene er automatisert og opprettholdt h?y prosessehastighet. Neste skritt kan involvere trykkprosessen, stampering, kurling eller andre sekund?re prosesser.

Den typiske p?f?ringen av stamperingsprosetering er sv?rt omfattende. De fleste av metallprosesseteknikkene i den automotive industrien forblir eller utst?tning, inkludert kropp, d?rlinjering og klemmer.

Denne prosessen brukes til ? behandle metallkamerakropper, mobiltelefoner, TV-kasser, husholdningsvarer og MP3-spillere. Kj?kkenet og kontorutstyr, verkt?y og kniver bruker ogs? denne prosessen. Den ytre formen og den indre strukturen av delene kan behandles med denne prosessen.

Sm? batch-produksjon av deler ved bruk av relaterte prosesser oppn?s gjennom hudmetallprosessen, metallspinning eller bendingsformering. Disse prosessene kan produsere form som ligner metallstamper, men krever h?y arbeidskraft.

Selv om stampering og dyp tegningsprosesser er lik, er det fortsatt signifikante forskjeller. N?r dypet i delen er st?rre enn 1/2 i diameteren, m? delen forlenges og veggen reduseres. Dette krever gradvis og sakte operasjon for ? unng? overdreven strekning og rive av materialet.

Superplastisk molding kan produsere st?rre og dypere deler ved bruk av enkle operasjoner. Denne prosessen er imidlertid begrenset til aluminium, magnesium og titandium fordi det krever materialet ? ha superplastika.

Metallprofilen dannet ved ? behandle kvalitet kombinerer duktivitet og styrke av metallmaterialet i delene, ?ker stivhet og lyshet.

Dersom overflateeffekten ikke er spesielt strengt, m? delene bare v?re litt deburret etter forverring. Sandblasting er brukt til ? redusere overflatestighet. Deler kan ogs? behandles videre gjennom pulver-drasjering, spraymaleri eller elektropplating.

Design muligheter refererer til metodene for raskt og n?yaktig ? produsere gule koncaveformer ved bruk av varmemetall. Denne teknikken kan brukes til sirkler, kvadrat og polygoner.

De tynne delene kan styres ved ? legge ribbein, som ogs? kan redusere vekt og prosessekostnader. Velg egne mold kan prosesse profiler med kompliserte kurver og komplekse overflate. En lignende prosess for ? fullf?re denne oppgaven er laket metall-prosessen, men det krever arbeidere med h?ytekniske evner. Softmold kan p?f?res for lakettmetallprosessering og metallstampering. En side av denne moldvarpen er laget av rigid gummi, som kan p?f?re tilstrekkelig trykk for ? danne et metallblank p? punktet.

Designvurderinger: Koncavevinkelen dannes derfor i den andre stammen. Sekund?r stampering inkluderer trykksdeformasjon, kutt forlengelse og kurling.

Den f?rste stampingsoperasjonen kan bare redusere diameteren av det defektive materialet med 30 %. Fortsatt operasjon kan redusere diameteren med 20 %. Det betyr at prosessen av noen deler krever et viss antall kontinuerlig stamping.

I dyp tegning av teknologi er prosessen ofte begrenset av maskinens maskinkapasitet, st?rrelse p? maskinsengen bestemmer st?rrelsen p? regningen, og slaget bestemmer forlengelsen. Behandlingssyklusen bestemmes av slaget og kompleksiteten i delene.

Tikkerheten av stampet, trappl?st st?l varierer fra 0,4 til 2 mm, og det er mulig ? prosesse opp til 6 mm tykke tallerkener, men den p?virkes av formen.

Mange metalllakker kan behandles gjennom denne prosessen, slik som karbonst?l, skikkelig st?l, aluminium, magnesium, bowl, kobber, braser og sink.

Behandlingskostnaden er relativt h?yt p? grunn av behov for h?ystyrke metallmolder under prosessen. Seminarige gummipropper har lavere kostnader, men fortsatt krever metallverkt?y p? én side og er bare egnet for produksjon av sm? skalaer.

Den behandlingssyklusen er veldig kort, og 1 til 100 deler kan behandles innen 1 minutter. Det kreves en viss mengde tid ? erstatte og sette mold.

Arbeidskostnaden er relativt lavt p? grunn av h?y grad av automatisering. Polisering vil signifikant ?ke arbeiderkostnadene.

Alle avfallsmaterier kan revirkuleres p? grunn av milj?virkning. Metallstampeteknologi kan brukes til ? produsere varige ting.