51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Hvordan du behandler tap p? CNC lathe
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hvordan du behandler tap p? CNC lathe

Hvordan du behandler tap p? CNC lathe

Release time:2024-07-16     Antall utsikt :


Hvordan du behandler tap p? CNC lathe(pic1)

hovedpoeng

1) hullet som ?pnes i hullet p? verkstedet skal festes, og begge endene av hullet skal festes.

2) Jobben av arbeidsplassen b?r v?re korrekt, og sentralen av det trekante hullet skal plasseres i en horisontalt eller vertikal posisjon s? mye som mulig, og det gj?r det lett ? bestemme om tappekaxen er perpendikal for arbeidsplassen under tapping.

3) Pr?v ? samle b?ndet s? mye som mulig, s? p?f?r trykket til b?ndet og rotere brystkassen. N?r du kutter 1-2-snur, sjekk n?ye og kalibrere posisjonen av b?ndet. Ved ? kutte inn i 3-4 tr?der b?r opptakets posisjon v?re korrekt og feil fri. I fremtiden m? bare den vri h?nden snu seg, og ikke mer trykk skal p?f?res til b?ndet, ellers blir treformen skadet.

4) N?r man tapper, for hver 1/2-1 vending av brystkassen, b?r det reverseres omtrent 1/2 for ? gj?re det lettere for ? fjerne de ?delagte brikkene og redusere fenomenet for at den skj?rende kanten sitter fast ved b?ndet p? grunn av chip stikking.

5) N?r det m?tes et skruhull som ikke kan penetreres, skal b?ndet trekkes ut ofte for ? fjerne chips fra hullet.

6) N?r det angriper skruhullene i plastmaterialer, b?r det tilsettes lubrifiserende kullantat. For st?ltmaterialer brukes motorolje eller h?ykonsentrasjonsv?sker generelt, og gr?nnsje eller molybdenumdisulfid kan brukes for h?yere krav. For rustfritt st?l kan 30 motorsolje eller sulfurisert olje brukes.

7) N?r den siste b?ndet erstattes under opptaksprosessen, m? man knulle den manuelt til den allerede tapte tr?den til den ikke lenger kan ?delegges, og deretter bruke en vrak for ? snu den. N?r det er n?dvendig ? unng? rask rotasjon av vri h?nden, og det er best ? rotere den manuelt ut for ? sikre at kvaliteten av den allerede dr?rret tr?den ikke p?virkes.

8) Under maskintapping b?r b?ndet og skruhullet opprettholde koksisitet.

9) Under maskintapping kan ikke kalibreringsdelen av b?ndet pekes fullstendig, ellers vil det produsere rotete tenner n?r det reverserer og forlater b?ndet.

10) Kutthastigheten under maskininfarkt er generelt 6-15 meter per minutt for st?ltmaterialer; Knust og varmt st?l eller hardere st?l er 5-10 meter per minutt; Stainless steel is 2-7 meters per minute; Kast jern er 8-10 meter per minutt. Ved bruk av det samme materialet tas en mindre opptak diameter som h?yere verdi, og en st?rre tapebehandling tas som lavere verdi.

Rigid tapping

Ogs? kjent som "synkronisk mat tapping". Den rigid tappssyklusen synkroniserer ryggrad med f?r for ? matche spesifikke krav p? trekant. P? grunn av synkronisk f?r i hullet er det ikke mulig ? bruke en integralt tappeklumpe med noe spenningspressing.

Problemet med faktisk produksjon er imidlertid at maskinverkt?yet ikke kan passe n?yaktig med den spesifikke delen av b?ndet som brukes. Det er alltid en liten forskjell mellom tr?dene behandlet av maskinens verkt?y og den egentlige delen av b?ndet. Hvis en integral tapeklumpe brukes, har denne forskjellen en avgj?rende p?virkning p? b?ndets livstid og kvaliteten av tr?den, da ytterligere aksial styrker p?f?res p? b?ndet.

Hvis en tensjonskompresjon som flyter tapeklumpe brukes, vil b?ndet og trekvaliteten bli mye bedre fordi disse ekstra aksiestyrkene p? b?ndet elimineres. Problemet med tradisjonelle tensjonskompresjonskruppen er at de kan for?rsake signifikante endringer i dypet i tapping. Da b?ndet blir bl?, m? trykket starte b?ndet i hullet ?ke, og trykket som brukes i b?ndet er st?rre f?r b?ndet begynner ? kutte. Resultatet er en gul tapping dypt.

En av hovedfordelene for rigid tapping er at det tillater n?yaktig dybde kontroll i blind hull-maskining. For ? prosessere arbeidsplitter n?yaktig og konstant, m? det v?re n?dvendig ? bruke tapklamper med tilstrekkelig kompensasjon for ? oppn? et h?yere b?ndelivstid uten ? for?rsake endringer i dyp kontroll.

Profesjonelle lukitanter er ogs? n?dvendig i avhopping, som kan effektivt redusere friksjonen mellom verkstedet og leddb?ndet, redusere kl?r, ha en sterk og t?ff oljefilm, forhindre overflateskrammer og rynker av verkstedet, og effektivt forbedre arbeidskvalitet og effektivitet. Samtidig suppresserende temperatur ?kning, reduserer forekomsten av syntering og jamming, forlenger serveringslivet til mold, beskytter verkt?y, suppresjon av produksjonen av svart slugg, og ikke korroderende verkt?yer; Den kule effekten er utrolig.

Det er viktig ? velge en passende lukt i tapping. I situasjoner der rengj?ring ikke er n?dvendig, b?r selvrengj?ringsinntak brukes. For vanskelig ? bruke maskinverkt?y b?r det brukes rent olje-tapping.