01
Processing utstyr
En vanlig lathe:
Senere brukes hovedsakelig for maskinering, disker, ermer og andre verkt?yer med roterende overflate, og er den mest brukte maskinverkt?yet i mekanisk produksjon. (Kan oppn? en n?yaktig p? 0,01mm)
2. vanlig millioner maskin:
Den kan behandle flate overflater, bruver, samt ulike kurerte overflater, utstyr, etc. og kan ogs? behandle mer kompliserte profiler. (Kan oppn? en n?yaktig p? 0,05 mm)
3. Grinding machine
En grinder er et maskinverkt?y som griper overflaten av et verkt?y. (Can achieve an accuracy of 0.005mm, small parts can achieve 0.002mm)
4. CNC lathe
Hovedsakelig prosesser bulkeprodukter, h?ypresisisjonsdeler, etc. (Kan oppn? en n?yaktig p? 0,01mm)
5. CNC millioner maskin
Hovedsakelig prosesser bulkeprodukter, h?ypresisisjonsdeler, komplekse deler, store arbeidsplitter, etc. (Kan oppn? en n?yaktig p? 0,01mm)
6. Wire kutt
Elektoden brukes for langsomt ledning er kobbeltring, og mellomr?det er molybdenumledning. Slow wire processing has high precision and good surface smoothness. Gjennomf?r noen presisjonelle hull, n?yaktige groover, etc. (Sakte ledning kan oppn? en n?yaktighet p? 0,003 mm, medium ledning kan oppn? en n?yaktig p? 0,02mm)
7. Sparkmaskin
Electric discharge machining can process materials and complex shaped workpieces that are difficult to cut using ordinary cutting methods, without being affected by material hardness or heat treatment conditions. (Kan oppn? en n?yaktig p? 0,005 mm)
02
Process knowledge
1) Holder med n?yaktighet under 0,05mm kan ikke milles og krever CNC-maskiner; Hvis det er et hull, kan det ogs? v?re ledningskutt.
2) N?yaktig hull (gjennom hull) etter kvelning krever leddbehandling; Blindehull krever t?ft maskinering f?r kvekning og n?yaktighet maskinering etter kvelning. Ikke n?yaktige hull kan gj?res p? plass f?r kvelning (etterlater en slankelindring p? 0,2mm p? den ene siden).
3) Groover med en bredde p? mindre enn 2 mm krever leddbehandling, og groover med en dybde p? 3-4mm krever ogs? leddbehandling.
4) Minimum tilgang for harde maskinering av gjennomsnittlige deler er 0,4mm, og tillatelsen til harde maskinering av ikke-kvelerte deler er 0,2mm.
5) Den tykkeligheten av frakken er generelt 0,005-0,008 mm, og den b?r behandles i henhold til de forh?ndsplattdimensjonene.
03
Process working hours
Process time=prepareringstid+basic time
Tilberedningstid refererer til tidspunktet brukt av arbeidere for ? faminere seg med prosessedokumenter, samle tommelser, installere reparasjoner, justere maskinverkt?y, avbrytelse, etc. Beregningsmetoden: Estimat basert p? erfaring.
Tiden er p? tide ? kutte av metallet.
04
Quotasjonskostnader beregningsmetoden
Processingkostnader=(materielle kostnader+prosessekostnader) * 1,2
Effekten av 1,2 inkluderer kontrollfeer
Eksponeringskostnader=(prosedyrende materiell kostnader+prosessing kostnader+samling og debuggerkostnader+designkostnader) * 1,2
Effekten av 1,2 inkluderer kontrollfeer
Material kostnader=vekt (tetthet* volum) * enhetpris (yuan/kg)
Processing fee=prosessetimer* enhetepris (yuan/time)
Japansk produksjonskostnader (yuan)=kj?ppris (yen)/byttehastighet
kostnaden av hjemmeproduksjon skal baseres p? leverand?rens situasjon.
Design fee=arbeidstid *enhetepris (yuan/time)
Quotasjonsinformasjon:
1) Lathe: 60 yuan/hour
2) Millingsmaskin: 60 yuan/time
3) Grinding maskin: 60 yun/time
4) Fetter: 80 yuan/time
5) Maskingsenter: 60-120 yuan/time
6) CNC lathe: 60-120 yun/time
7) Sparkmaskin: 80-150 yuan/time
8) Sakte ledning kutt: 60-150 yuan/time; Start ved 80 yuan for sm? ting, 0,06-0,08 yuan/mm2 for store ting ved omr?de
9) Fin hull: Karbonst?l, tungstel, 1 yuan/mm for materialer med diameter p? 0,3 eller mer, 2-3 yuan/mm for materialer med et diameter p? 0,3 eller mindre; 0,3 og over, 1,8-2 yuan/mm
10) Registreringspris: kostnaden* 0,2