CNC-maskining guide wheel-Shenzhen Aima Technology Co., Ltd

1. Grunn til handelsfeil:

1. Stakkars kontakt med h?ndwheelbryter

2. Stakkars kontakt med st?rrelsesbruk i h?ndwheel

3. Hand wheel pulse occurs and the disc is damaged

4. Hjulet som kobler ledningen er ?delagt.

Oppl?sning:

1. Legg inn systemdiagnosen og sett tilsvarende kontakttilstanden for akselvekteren (tilstanden av forbindelsens ledd er intakt). Hvis det er skadet, erstatter det.

Bryteren kan l?se problemet.

2. Sett inn systemet for diagnostisering og sett tilsvarende kontakttilstanden for st?rrelsen (tilstanden av forbindelsen er intakt). Hvis det er skadet, erstatter det.

Bryteren kan l?se problemet.

3. Fjern pulsedisken og m?l om kraftforsyningen er normalt og om resistens mellom+A og B er normalt. Dersom skadet

erstatte

4. G? inn i systemdiagnosen og sett tilsvarende kontakttilstander i hver bryter.

Er kontaktene i forbindelsene mellom punktplatene koblet til tilsvarende poeng p? innholdssystemets terminaler ?pne eller lukket?

2. For?rsaker av feil i X, Y, Z-akser og krydderbolig:

1. Y-akse beskyttelseshetten er forormret og skadet

2. Y-akse og Z-aksis overf?ringsskjegg er skadet.

Serverparametrene matcher ikke mekaniske karakteristikk.

4. forbindelsen mellom motoren og skruhodet er forvandlet med ulike ?kser.

5. Den ?vre og lavere veiledningen av den tunge hammeren innenfor kolonnen er l?se og l?st.

6. Wear and vibration of column hammer chain and guide wheel

Shaft-trekket er ikke parallelt med motorveien.

8. krydderbeltet er skadet og forormert

Oppl?sning:

1. Beskyttelseshettemetallreturnasjon

2. Sjekk hovedskjeggene og negative posisjoner, bestem hvilken enden av b?ren er skadet og erstatte den.

S?rg for ? matche maskinen. (Servo gain, resonance suppression, load inertia)

4. Re kalibrerer posisjonen til forbinderen eller erstatter forbindelsen

5. korriger veiledningen og lukter det med sm?r

6. Sjekk kjolen og veileder hjulet, korriger balansen av den tunge hammeren og lukker den med sm?r.

7. Korriger parallelismen mellom de to trekkene og kalibrerer dynamiske balanseinstrumentet

8. Sjekk forormringen og alvorlig skade i beltet, erstatte det, rense beltet og justere tettheten i beltet.

3. Grunn til feil guide-jernbolje pumpe og kutt oljepumpe:

1. Ikke tilstrekkelig oljeniv? i retningslinjeroljepumpen

2. The oil pressure valve of the guide rail oil pump is damaged

3. oljekretsen av maskinverkt?yet er skadet.

4. filterskjermen av veilederoljepumpekjernen er blokkert.

5. kvaliteten av veiledningsjernooljen kj?pt av kunden overskrider standarden

6. Riktig oljeinjeksjonstid for veiledningsjernooljepumpe

7. kretsbryteren i den overbelastede elektriske esken av den klippeste oljepumpen har snudd.

8. Luftlekkasje ved klippet oljepumpeledd

9. Den ene kanten av den klippeste oljepumpen er skadet.

Kort kretse av ? kutte oljepumpemotorsykkel

11. Cutting oil pump motor in opposite direction

Oppl?sning:

1. Injiser veiledningslinjerolje

2. Sjekk om oljetrykksvalven ikke har tilstrekkelig trykk og erstatte det hvis det er skadet

3. Sjekk om oljekretsene i hver akse av maskinens verkt?y er ubrukt, ?delagt, og om oljeutstyret er skadet. Erstatt dersom skadet

4. Rens oljepumpefilterskjermen

5. erstatter den kvalifiserte veilederoljen som m?ter kravene til oljepumpen

6. Gjenopprette riktig oilingstid

7. Etter ? ha sjekket om guide-jernboljepumpen er intakt, gjenoppta kortkretsen igjen.

Finn lekkasjen og koble den tilbake

9. Sjekk om den ene veiene er blokkert eller skadet, og erstatte den dersom den er skadet.

10. erstatte den kutte oljepumpemotoren ved ? teste motorsykkelen.

11. Correct the direction of the cutting oil pump motor

4. Grunn til behandlingssvikt:

1. Korrekt kompensasjon for revers clearance av X, Y og Z-akser

2. Den hovedinnleggende stripen i X, Y og Z er l?se.

3. X Y Z-skjeggene er skadet

4. Mekanisk geometrisk n?yaktig avvik av luftkroppen

5. Axial og radial bevegelse av hovedsjakten

6. Imponerer justering av systemparametre og behandlingsparametre

7. Customer programming feil

8. X, Y og Z-aksis skruer og n?tter

Oppl?sning:

1. korrekt kalibrering av dialpaguge med revers clearance

2. Opprett strammenheten av hver aksis hovedstripe og sett systemmengden justere til optimal tilstand

3. Sjekk skjeggets tilstand og erstatte dem hvis skadet

4. Bruk en marble vinkelregjering og en golfklubb for ? m?le geometrisk n?yaktighet for hver item, slik som avvikkorrigering

5. Repair n?yaktigheten av det indre hullet og clearance av ryggmargen som b?rer ryggrad. Hvis det ikke kan repareres, erstatter det.

6. Adjustere servo-posisjonsspr?yten, ?kning av fart loop, ladning inertia ratio, maskinering av n?yaktighet, akselerasjon og avleringstid konstant

7. Optimiser og justerer programming

8. Bruk et laser interferometer for ? kompensere gaps mellom hovedskruene

5. Grunn til l?s bl?re-feil:

1. Knivl?sningsv?sken er skadet.

2. Rydderkoppen som kutter cylinderen er skadet.

3. Skadet ryggmargsnummer

4. krydderklaven er skadet.

5. Insufficient customer gas supply

6. Stakkars kontakt med den l?sningsknappen

7. Linjebrudd

8. oljekoppen av knivsyklinderen mangler olje

Kundenes h?ndtering av latin m?ter ikke de n?dvendige spesifikasjonene.

Oppl?sning:

1. Sjekk operasjonen av solenoidet valv og erstatte den dersom det er skadet.

2. Sjekk handlingen av knivsyklinderen, erstatte den hvis det er skadet.

3. Sjekk graden av skade til v?rkplaten og erstatte den.

4. Sjekk om krydderklaven er intakt, skadet eller brukt og erstatter det

5. Sjekk graden av skade til knappen og erstatte den dersom den er skadet.

6. Sjekk om kretsen er ?delagt

7. Fill the oil cup of the knife cylinder with oil

8. Install i henhold til standardlatin

6. Grunn til at maskinen ikke kan vende tilbake til null:

1. Kontakten av opprinnelsebryteren er fast og kan ikke bevege seg

2. Opprinnelsesblokken kan ikke trykke opprinnelsen til byttehandlingen.

3. Vannkontakten i opprinnelige bryteret for?rsaker d?rlig kontakt mellom byttekontaktene

4. Opprinnelig byttekretsen er koblet ut, eller input signalskilden er feil

5. PLC-innf?ringspunktet brent ut

Grensem?l:

1. Rens det fast omr?det for ? sikre glatt bevegelse av bevegelser, eller erstatte reisebytteren.

2. Gjennomrette installasjonsposisjonen for reisebutikken, slik at null poengbryter kontakten kan trykkes lett til bytteposisjonen ved stopperen.

3. erstatter reiseskytteringen og ta vannbevis tiltak

4. Sjekk om det er noen ?pne eller korte kretser i byttekretsen, og dersom det er en signalskilde (+24V DC-kraftforsyning)

5. erstatte innf?ringspunktene p? I/O-brettet, sett parametrene og modifiser PLC-programmet

7. Under normale omstendigheter forekommer det ikke positiv og negativ harde begrensede alarmen av maskinverkt?yet. Det kan oppst? ved bruk av maskinens verkt?y f?r det kommer tilbake til null, da systemet ikke vender tilbake til null.

Det finnes ingen fastsatt mekanisk koordinatsystemer, men arbitrary posisjon, og den myke grensen er invalid, s? det er n?dvendig ? vende tilbake til null f?r maskinverkt?yet opereres.

Fordi:

1. Kontakten av reisebutikken er presset og fast (over reise)

Reisebryteren er skadet.

3. Det er en ?pen kretse, kort kretse, og ingen signalskilde i reiseskiftekretsen.

4. grenseblokken kan ikke trykke byttekontakten til virkningsposisjonen

5. PLC-innf?ringspunktet brent ut

Grensem?l:

1. Rist h?ndjulet manuelt vekk fra sikkerhetstillingen eller rens byttekontaktene.

2. erstatter reisebytteren

Sjekk om det er en kort kretse i reise byttekretsen. Check the signal source (+24V DC power supply)

4. Gjennomf?re installasjonsposisjonen for reisebutikken slik at den kan trykkes p? byttekontakten normalt til virkningsposisjonen.

5. erstatte innf?ringspunktene p? I/O-brettet og gj?r parametersettinger, endre PLC-programmet

8. Grunn til verkt?yforandring av feil funksjon:

1. Ikke tilstrekkelig lufttrykk

2. Stakkars kontakt eller ?pen kretse av den l?se kniveknappen

3. L?s kniv-knapp PLC-innf?ringspunktet brent ut eller ingen signal kilde (+24V)

4. Den l?se knivstillaten opererer ikke

5. Den l?sningsv?sken, oppl?sningsv?sken er skadet

6. Insufficient cutting amount

7. oljekoppen av knivsyklinderen mangler olje.

8. Knife cylinderfeil

Grensem?l:

1. Sjekk lufttrykket til den n?r 6 kilo pluss eller minus 1 kilogram

2. Bytt bytte eller sjekk kretsen

3. Replace PLC-innf?ringsplassen p? I/O-brettet eller sjekk PLC-innstillingskilden, endre PLC-programmet

4. Sjekk tilstedev?relsen/frav?r av PLC-signaler, om PLC-output-porten brenner ut og endre PLC-programmet

5. Dersom det solenoide valvemyllet brenner ut og erstattes, og den solenoide valve kroppen lekker luft eller pistolen ikke beveger seg, erstatter du valvekroppen

6. Gjennomf?re kuttens mengde for ? sikre lett l?sning av bl?ren

7. Legg til hydraulisk olje til den kutte cylinderoljekoppen

Hvis skruene i knivsyklinderen er l?se eller lekker, m? skruene strammes igjen, og forseglingsringen i syklinderkroppen m? erstattes,

Dersom den ikke kan repareres, erstatter knivsyklinderen

9. Grunn til unormal lyd under tre aksisoperasjon:

1. Bj?rningsfeil

2. skrubusbaren og veiledningen er ubbalansert.

3. Alvorlige kl?r av armeresistente plater f?rer til alvorlige skraper p? guide-railet

4. Mismatchet servo motors?kning

Grensem?l:

1. erstatte b?ren

2. korriger ledetr?bbelb?ten.

3. Legg igjen armeresistente tallerkene, og hvis jernbanen skrapes alvorlig, m? det bli reprodusert.

4. Adjuster servo-oppn?dningsparametre for ? matche de mekaniske spesifikasjonene

10. Grunn til luksussvikt:

1. Luberingspumpeoljetanken mangler olje.

2. Luberingspumpen har kort oilingstid

3. Presselindringsmekanismen av luksuspumpen l?slater for raskt trykk

4. Det er oljelekkasje i oljer?ret og oljekretsen.

5. Enveis valve i oljekretsen opererer ikke

6. ?delegget oljepumpemotor

7. kontrollkretsestyret i luksuspumpen er skadet.

Grensem?l:

1. Legg lubrikaterende olje til ?vre grenselinje

2. Opprett oilingstiden til 32 minutter og hei i 16 sekunder.

Dersom det justerbare trykksletthastigheten kan justeres, m? det erstattes hvis det ikke justeres.

4. Check the oil pipe and oil circuit interface and handle it properly

5. erstatte den ene veiene

6. erstatte luksuspumpen

7. erstatte kontrollkretsestyret

If in an emergency situation, force M64S to 1A and E60 to 32 in the I/F diagnosis, and the machine tool can temporarily work

11. Programmet kan ikke overf?res, som resulterer i alarmer P460, P461 og P462.

1. Sjekk alle ?pne kretser eller virtuelle soldater i overf?ringslinjen, og s?rg for at pluggen er tilsettet riktig.

2. Parameterne p? dataoverf?ringsside b?r v?re i overensstemmelse med de p? maskinverkt?ysiden

3. Replace datamaskinen og pr?v ? overf?re

4. Er grunnleggende stabil

12. Grunn til knivbladet:

1. Plutselig stans under verkt?yforandring, og kan ikke fortsette ? endre verkt?y

Det koniske hattestilknivbladet kan ikke komme ut.

3. Ikke l?s kniven under verkt?yforandringsprosessen

4. kutterhodet kan ikke rotere

5. plutselig reverstrasjon av kutterhodet for?rsaker forskjell p? en halv kniv posisjon

N?r kniven forandrer seg, er det en alarm for l?se eller stramme knivfeil.

N?r verkt?yet vender tilbake under erstatningsprosessen, er det en h?y lyd p? ryggraden.

8. Etter erstatning kan ikke ryggraden brukes til verkt?yinstallasjon (unormalt l?sning av verkt?yet)

Grensem?l:

1. Er lufttrykket tilstrekkelig (6 kg)

2. Sjekk om det er et reversivt signal p? verkt?yet, og dersom det finnes noe utfall fra elektromagnetisk valvekretsen og PLC for inngangen og ut av verkt?yebladet

3. Gjennoms?k kuttens mengde og sjekk om det er vannakkumulering i den skj?rende cylinderkroppen

4. N?r kutterhodet roterer etter ? ha kommet ut, sjekk enhver ?pen kretse i kraftkorden i magasinet og skader kontaktene eller tilbakefall.

5. bremsmekanismen til knivbladet er l?s og kan ikke bremse normalt.

6. Sjekk lufttrykket, om cylinderen er fullstendig aktivert (om det finnes vannakkumulering), og om den l?sningsbryteren trykkes p? plass, men ikke for mye (antar at det bare er et signal innf?ring)

7. Gj?r det kutte mengden.

8. Modify verkt?yeendringeprogrammet (makro program O9999)

13. Grunn til maskinverkt?y som ikke kan krafte p?:

1. Stakkars trefase kontakt eller skadet bytte av hovedkraftbryteren

2. Operasjonspanelet kan ikke styres p?

Grensem?l:

1. erstatter hovedkraftbryteren

2. sjekk

A. Har byttekraftforsyningen voltage utstyr (+24V)

B. kraften ved bryting av systemet har d?rlig kontakt, og str?mbrudden er avbrutt

C. The system's power on relay has poor contact and cannot self lock

D. Linjepause