51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Hvor mye koster det for metallstampedeler
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hvor mye koster det for metallstampedeler

Hvor mye koster det for metallstampedeler

Release time:2024-08-20     Antall utsikt :


Kombinasjonen av stampede deler er generelt delt i f?lgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard komponent kostet 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt

Under er en detaljert forst?else av sammensetningen av disse utgiftene

Analyse av Cost Composition of Stamping Parts

1. Material kostnader

Material kostnader refereres til nettmaterialet som n?dvendig av tegningene=materiell volum* materiell tetthet* materiell enhetens pris.

2. Standard komponent kostnader

Refers to the cost of standard components required by the drawings.

3. Process processing fee

Nekter p? prosessekostnaden som er n?dvendig for hver prosess for ? produsere et produkt. The composition of each process is detailed in the "Cost Accounting Format" and "Cost Composition Table of Each Process". List hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:

1. CNC-materiale kutt

Its cost composition=equipment depreciation and amortization+labor costs+auxiliary materials

Equipment depresjon og amortisering:

Utynningsavgj?relse beregnes over 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.

For eksempel for en utstyr verdt 2 millioner yuan, er depresjonshastigheten 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time

Arbeidskostnaden:

Hver CNC krever tre teknikkere til ? operere med en gjennomsnittlig l?nn p? 1800 yuan per tekniker. De jobber 22 dager i m?neden i 8 timer daglig, resulterer i en time p? 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.

Tilleggsmateriell kostnader:

Refekterer tilstrekkelige produksjonsmaterialer som luktige og volatile v?ske som er n?dvendig for utstyr. Hver utstyr krever omtrent 1000 yuan per m?ned. beregnet basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag, er timekostnaden 1000/22/8=5,68 yuan/time.

Hvor mye koster det for metallstampedeler(pic1)Hvor mye koster det for metallstampedeler(pic2)

2. Bending

Its cost composition=equipment depreciation and amortization+labor costs+auxiliary materials

Equipment depresjon og amortisering:

Utynningsavgj?relse beregnes over 5 ?r, med 12 m?neder per ?r, 22 dager per m?ned og 8 timer per dag.

For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, er depresjonshastigheten per minutt 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt

Folding a bend usually takes 10 to 100 seconds, so the depreciation of equipment for each bend is 0.13-1.3 yuan/pass.

Arbeidskostnaden:

Hver enhet krever en tekniker med en gjennomsnittlig l?nn p? 1800 yuan per tekniker. De jobber 22 dager i m?neden i 8 timer daglig, som resulterer i et kostnader per minutt p? 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan de b?ye 1-2 ganger per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden for hver tur 0,08-0,17 yuan/snu.

Tilleggsmateriell kostnader:

Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per m?ned er 600 yuan. beregnet basert p? 22 dager per m?ned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/pass.

3. Overv?kning

Utkildet i henhold til kj?pingsprisen (som elektroperasjon, oksidasjon)

Komponering av spraykostnaden:

Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr

Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert p? kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25-60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.

Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter

Det er totalt 15 personer p? spraylinjen, med hver person siktet 1200 yuan per m?ned, 22 dager per m?ned, 8 timer per dag, og et sprayomr?de p? 30 kvadratmeter per time.

Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter

Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden for ferdigbehandlingsv?ske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per m?ned, det er tiltalt 22 dager i m?neden, 8 timer om dagen, og 30 kvadratmeter per time.

Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter

Utskytningsavgj?relse: investeringen i spraylinjen er 1 millioner yuan, deprimert over 5 ?r, i desember hvert ?r, 22 dager per m?ned, 8 timer per dag, spraying 30 kvadratmeter per time.

Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter

Totalt spraykostnader er 22-32 yuan/kvadratmeter

Dersom partiell beskyttelse er n?dvendig, vil kostnaden bli h?yere.

4. Pakningsfri

I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20-30 yuan/cubic meter.

Hvor mye koster det for metallstampedeler(pic3)

5. Transportasjonsmanagement fee

Transportkostnaden er tildelt til produktet.

6. Regjeringsutgifter

Det er to deler ? h?ndtere utgifter: fabrikkelleie, utgifter og ?konomiske utgifter.

Fabrikken leier vann og str?m:

Den m?nedlige kostnaden for ? leie vann og str?m fra fabrikken er 150000 yuan, og den m?nedlige output verdien beregnes med 4 millioner yuan. andelen for ? leie vann og str?m fra fabrikken til produksjonsverdien er 1,75 % (15/400)

Finansielle utgifter:

P? grunn av en mismatch i kontoer som mottar og betaler sykluser (vi kj?per materiale med kontanter og kunder avgj?r m?nedlig innen 60 dager), m? vi holde ned penger i minst 3 m?neder med en bank-interesserate p? 1,25-1,5 %.

Derfor b?r ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.

7. Profit

Med tanke p? langvarig utvikling av selskapet og bedre kundesjeneste, setter en rimelig profittsmargin, som 10 % - 15 %.

De ovenfor 7 punktene er hovedkostnadene som lager produktet, bare for referanse.

Tilberegningsmetoden

Produksjonskostnaden av varmemetall beregnes basert p? operasjonstiden:

Laserkutt koster 8RMB/min, med hver liten hull beregnet ved 1RMB

Numerisk kontrollpris 5RMB/min

CNC-b?yeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for st?rre side

Kald velding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per dag som benchmark

De ovenfor beregningsmetodene krever h?y komplett kvalitet og en grundig forst?else av industritrender, men de er vanskelige ? operere.

F?lgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:

Material pris=kilogram av uklart materiale x markedsf?ringspris

Tilberegning av prosessen: ekskludert prosess, skatt, management feer og skipskostnader

Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet st?ltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7

Kalde arbeidsprosedyr: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer over 50KG per jobb.

Det kalde arbeidet inkluderer f?lgende: klipping av hjul, gammeldags skj?ringsmaskiner, gammeldags b?yemaskiner, flammesvinner, gammeldags velding og utkildningspriser fra 7,2 til 7,5 RMB/KG.

Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.

Hvor mye koster det for metallstampedeler(pic4)

Utkildningskostnaden for CNC-kutt, CNC-slag, CNC-b?yding og CO2-skjoldt velding tas som en kompicient p? 2,5-3,5, og effekten tas i betraktning basert p? antall prosesser og kompleksitet.

Laserkutt er dobbelt s? fort som ? sl?:

N?r lakettmetallet ikke er tilsvarende 2, beregnes prosessekostnaden som tilsvarende 2

N?r lakettmetallet er mindre enn 1,2, ?kes prosessekostnaden med 2,5 ~3,5

N?r markedsf?ringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.

If the sheet metal production is fully assembled without welding, the counting coefficient should be multiplied by 0.75~0.85, usually taking the larger value;

N?r toleransniv?et ?kes til 1804-f, ?ker antallet effekt med 1,5 ~2;

Ved ? gjennomf?re gjennomf?ring av batch som vurderer og bl?ffer, gjennomf?re antallet koefficient med 1,1 ~1,5;

Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;

Pr?vingsprisen for overflatetredje grads maling er 15-20 RMB/m2;

For de med spesielle krav og vansker med ? produsere og behandle, er det n?dvendig ? vurdere produksjonshastigheten og ?ke produksjonseffekten;

The above pricing is the standard pricing, which means that if the scrap rate is within 3%, the profit is approximately 28% -35%. After deducting taxes, the profit is around 18% -23%. If there is a requirement for profit, the corresponding multiplier factor should be added during pricing, which should not be less than 1.75.