51吃瓜

Etter at de ikke-standarde delene er behandlet, er kvalitetsforsikringen et viktig skritt for ? sikre at delene oppfyller designkravene og bruk-standardene. F?lgende er hovedskritt og metoder for kvalitetsforsikring av ikke-standarde deler: 1. utseende inspeksjon av synsforsikring: Ingen standard deler behandles ved ? observere overflaten av delen med nakne ?yet for ? sjekke ?penbare defekter som crack, burger, bobler, oksidasjon, rust etc. For mindre defekter kan det v?re n?dvendig ? bruke en h?y st?rre mikroskope for inspeksjon. Farge og Gloss: Sjekk om fargen p? overflaten av delen er uniform og om glossigheten m?ter kravene for ? bestemme kvaliteten av frakkende eller overflatebehandlingen. 2. Velging av forskjellige m?lingsverkt?y: For ikke-standard deler-behandlingen er egnet m?lingsverkt?y som regjeringer, kalipere, vernere kalipere, mikrometer, h?yde gauger, indre diameter gauger, ytre diameter gauger, etc. valgt basert p? designtegningene og dimensjonale krav p? delene. N?yaktig m?ling: N?yaktig m?l i henhold til dimensjonene spesifisert i designtegningene for ? sikre at n?kkelparametrene, som lengde, diameter, apertur og tykkerhet i delene oppfyller toleransekrav. Under m?lingsprosessen b?r m?lingen elimineres feil for ? sikre n?yaktigheten av m?lingsresultatene. 3. Material inspeksjon og analyse: Basert p? designkravene til delene, inspiser og analyser materialene i delene. Vanlige materiell analyse-metoder inkluderer grindingstester, tensiltester, harde tester, kjemiske komposisjonsanalyser, etc., for ? bestemme om materiets egenskaper oppfyller kravene. Material sertifikat: Tillevereren m? gi en tilsvarende eller kvalitetsdrift for materialet for ? sikre den p?litelige kilden og kvaliteten. 4. Funksjonelle testevaluering av performansen: Ingen standarddeler behandles og f?lges av tilsvarende tester basert p? bruk av milj?et og funksjonelle krav p? delene. For eksempel kan det v?re n?dvendig for deler av mekaniske utstyr, ladningstesting, vibrasjonstesting, etc. For elektriske komponenter er det n?dvendig ? teste elektrisk og motst? voltagetester. Simulation experiment: Using experimental equipment and processes to simulate the operation process of parts, determine the service life and durability of parts. Ved ? simulere bruk-milj?et, tester du funksjonen av deler under forskjellige tilstander for ? evaluere effekten deres. 5. Detaljerte registreringer og rapporter: Under kvalitetsprosessen av ikke-standard unders?kelser b?r resultatene og data for hver inspeksjon registreres i detaljer, inkludert informasjon om utseendet, dimensjonal m?ling, materiell inspeksjon og funksjonell testing. Klargj?r en detaljert kvalitetsrapport basert p? data og informasjon. Rapporten b?r inkludere grunnleggende informasjon om delene, unders?kelsesmetoder, inspeksjonsresultater, eksisterende problemer og forbedring. 6. Ukvalifisert h?ndteringidentifikasjon og isolering: For deler som mislykkes inspeksjon, skal de identifiseres og isoleres umiddelbart for ? forhindre misbruk eller blande seg med kvalifiserte produkter. R?t?rsaken analyse: Koble en rot?rsakssalyse p? ikke-conformende produkter, identifiser grunnene og ansvarlige avdelinger som f?rte til de ikke-conformerte produktene. Forsterkningstiltak: Basert p? analysen av ?rsakene vil tilsvarende forbedring og korrigerende tiltak formuleres for ? behandle ikke-standarde deler for ? forhindre lignende problemer igjen.