51吃瓜

Analyse av hudmetallprosessen, sammenheng og velkomstprosesser

Det er sv?rt vanlig i produksjonen av den mekaniske industrien og er en viktig komponent av mekanisk produksjon, og det har en stor varighet av p?f?ringer i marker som automotiv og luftrom. Den bestemmer umiddelbart utseendet av maskinen og reflekterer sin modenhet. Med den raske utviklingen av den mekaniske produksjonsindustrien, har formen av hudmetalldelene blitt ?kt komplisert. Beregningen, b?yd, velding, spraying og andre prosesser i utviklingen av metallmaterialer bestemmer direkte om lakettmetalldeler kan ha god utseende, tilstrekkelig styrke og n?dvendig n?yaktighet. Derfor er det n?yaktig ? beregne dens uklarte st?rrelse blitt den prim?re oppgaven i vartemetall-designen, og vartemetallbendingen er en sv?rt viktig prosess i vartemetallprosessen. kvaliteten av bendingsprosessen p?virker direkte st?rrelse og utseende av deler, spesielt kvaliteten av p?f?lgende sammenkomst og veldedighetsprosesser. Denne artikkelen analyserer lakettmetallet som oppst?r beregning, b?yeprosessen, velding, spraying og andre prosesser fra teknologi, kombinert med produksjonsprosessen og foresl?r l?sninger for problemene.

F?r b?yearbeidet begynner, m? man n?yaktig beregne dimensjonene av hver del etter avsl?ringen, samt posisjonen av dets skrog eller hull p? tegningen. Dette er for ? l?se problemet med forskjellen mellom hull-posisjonen og den totale st?rrelsen for?rsaket av laserkutt over toleransen. Det ytre materialet vil forlenges under bel?nnings?yeblikket av den indre metallplaten, men lengden av det n?ytrale laget vil ikke endre mellom tensjon og kompresjon. Derfor er det vanligvis ? beregne den uklarte lengden av varmemetalldelene tilsvarende ? beregne lengden av n?ytrallaget. Den virkelige lengden av hudmetallkomponentene er mengden av deres rett lengde og n?ytral laglengde. The length of the characteristic layer is closely related to the type, thickness, and mold of the material used. I virkeligheten er imidlertid det faktum at muldvarpen og str?lingen av varmemetalldelene er samme, beregningen av b?yende radius er en enkel algoritme uten spesielle krav, og den faktiske st?rrelsen p? b?yende str?le er ignorert. Ned er 90. Enkelt beregningsmetode for kurerte deler. Den enkle beregningsformelen er som f?lger: L=d1+d2-a

Blant dem er L den uendelige lengden, og d1 og d2 er 90. N?r man b?yer seg, er de to h?yre vinduerte kantene i delen den totale st?rrelsen, og det er den b?yende kompensasjonsverdien. Denne algoritmen er egnet for de fleste delene av vartemetallb?lgende deler i sengemetallprosessen, spesielt n?r bendingstr?len er mellom 0,5mm og 2 mm, og laktettheten er mindre enn 2,5mm, beregningen er sv?rt passende.

I virkelige produksjoner og liv er imidlertid i de fleste tilfeller det imidlertid ukjent bending-kompensasjonsverdi av varmemetalldeler. Det er n?dvendig ? bruke&ldquo. Test b?yer; M?ten for ? f? sin bending-kompensasjonsverdi. Den spesifikke operasjonen er som f?lger: F?rst bruker du et maskinverkt?y for ? kutte to kvadratmaterialer p? lik st?rrelse fra forsyneren som skal testes, s? m?l n?yaktig dimensjonene i begge retninger og b?ye dem i parallelle og perpendis?re retninger. I dette punktet er bending kompensasjonsverdien tilsvarende lengden av to h?yre vinkler og lengden av originalt kvadratmateriale, som kan oppn? kompensasjonsverdiene av det r? materialet i alle retninger.