51吃瓜

CNC-maskinering og ultrasonisk maskinering av quartz glass

V?re kapasiteter til kutt omfatter n?yaktige glass CNC-maskiner og ultralonisk maskinering.

Although they use similar computer technologies, glass CNC Machining and ultrasonic machining have different characteristics, making them ideal choices for different applications. Under skal vi diskutere sm? forskjeller mellom CNC-maskinering og ultralonisk maskinering for ? hjelpe deg ? velge prosessen som passer dine behov.

Hva maskinerer glass CNC?

Glass CNC-maskinering, ogs? kjent som glass millioner, bruker datakontrollerte verkt?y for ? n?yaktig fjerne materiale fra glassverkt?y. CNC-maskinering tillater operatorer ? kutte og forme arbeidsplass p? flere ?kser, og kan brukes til ? skape forskjellige st?rrelser, former og egenskaper, som bruver, groover og hull.

N?yaktig og versatilitet av CNC-maskinering gj?r det sv?rt passende for et bredere omr?de av applikasjoner og industrier, inkludert:

Aerospace/Defense: CNC-maskinering brukes til ? produsere instrumenter, instrumenter og andre komponenter med komplekse former.

Biotechnology: Biotechnology companies use CNC processing components such as flow pools to promote material flow through precision channels and cavities.

Semikondoktor: Sekonduktorindustrien bruker n?yaktig CNC-behandlet glass for vaferstadier, referanseprammer, vinduer og linser.

Telescoper og mikroskoper krever h?yt n?yaktig og stabil speil og linser, som bare kan produseres ved ? bruke n?yaktig CNC-maskinering.

Hva er ultrasonisk maskinering?

Ultrasonisk maskinering, noen ganger refereres som ultrasonisk drilling, bruker abrasiv slurry og ultrasonisk vibrasjon for ? fjerne materiale fra glassverkeri. I motsetning til ? kutte og grindine, fjerner den t?rry spor mengder samtidig og knuser den ?nskede formen i glasset. Sakte kl?r eliminerer muligheten for stress-akkumulering i arbeidsplassen, derfor opprettholdes null krystallstruktur og styrke i glasset.

Ultrasonisk maskinering har et bredt omr?de av p?f?ringer og kan brukes til ? skape kavitti og hull av ulike former, st?rrelser og dyp, inkludert h?yde spesifikke ytre diameter (OD) og indre diameter (ID). Industriene som nytter av ultrasonisk behandling av glasskomponenter inkluderer:

Aerospace: Ultrasonisk behandling brukes til ? produsere trykkssensorer, flyinstrumenter og andre f?lsomme glasskomponenter i luftfart og luftromutstyr.

Automotiv: Ultrasonisk behandlet glassformer avanserte sensorer for produksjonsdetektorer, backup applikasjoner og andre sikkerhetsfunksjoner.

Lege: Andre medisinske enheter inkluderer glasskomponenter som er behandlet med ultrasoniske metoder.

Semikondoktor: Sekonduktorindustrien bruker ofte ultrasonisk prosessert glass til chips, elektroder, distribusjonsbrett, linser og speil.

CNC-maskinering og ultrasonisk maskinering

Selv om b?de CNC-maskinering og ultralonisk maskinering brukes for ? produsere n?yaktige glasskomponenter, gir hver metode unike fordeler for spesifikke applikasjoner.

Glass CNC-maskinering har en stor rekke p?f?ringer og kan brukes til ? produsere komplekse komponenter med ekstremt sm? toleranser. Enda en nytte av CNC quartz-glass-behandlingen er evnen til ? produsere n?yaktige komponenter med minimal manuell overv?king.

Ultrasonisk maskinering kan produsere n?yaktige former, hull og kavitter p? ekstremt hardt glass som er vanskelig ? mille. P? grunn av at det ikke beh?ver direkte trykk, varme, kjemikalier eller elektrisitet, p?virker ultraloniske prosesser mindre stress p? glassmaterialer, promoterer sterkere komponenter, og gj?r det sv?rt passende for kritiske p?f?ringer og h?ytrykksoperasjoner.

P? grunn av det faktum at ultrasoniske prosessen ikke deformerer eller compresserer glass, er det perfekt valg for komponenter som krever flere hull og kavitier. Den gradvis fjernelsen av et sv?rt lite mengde overflatemateriale tillater ultralonisk maskinering til sv?rt n?yaktig dybde. I motsetning til CNC millioner kan ultralonisk maskinering bore flere hull med h?y hastighet og n?yaktighet uten ? p?virke integriteten i arbeidsplassen. For komplekse glasskomponenter med mange hull kan dette v?re en sv?rt effektiv og effektiv produksjonsmetode.