51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Hva er grunnen til lav produksjonseffekt i laserkutt?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er grunnen til lav produksjonseffekt i laserkutt?

Hva er grunnen til lav produksjonseffekt i laserkutt?

Release time:2024-11-24     Antall utsikt :


Hva er grunnen til lav produksjonseffekt i laserkutt?

One of the reasons why laser cutting is widely praised in the metal processing industry is its high production efficiency and low processing cost, which has significant advantages compared to other cutting methods. Mange kunder har imidlertid funnet at produksjonseffekten deres ikke har forbedret signifikant etter bruk av den p? en periode. Under skal vi forklare grunnene til lav produksjonseffekt av laserkutt.

1. Ingen automatisk kutt prosess

Laserkutt har ikke automatisk kutt prosess og ? kutte parameterdatabasen p? systemet. Kutt operatorer kan bare tegne og kutte basert p? erfaringen deres, og automatisk perforering og kutt kan ikke oppn?s under kuttet, og som krever manuell justering, vil effekten av laserkutting v?re veldig lavt over tid.

2. upassende kuttsmetode brukt

Ved ? kutte metalllakker, vanlige kanter, l?nt kant, bror og andre kuttsmetoder ble ikke brukt. P? denne m?ten er det lang vei ? kutte stien, og det er lang tid ? kutte, som f?rer til lavt produksjonseffekt, samtidig vil mengden inntak som brukes ogs? ?ke, noe som f?rer til h?ye kostnader.

Hva er grunnen til lav produksjonseffekt i laserkutt?(pic1)

3. Ikke bruk redningsprogramvare

redningsprogramvaren ble ikke brukt for ? skrive og kutte, men manuell skrivebord ble utf?rt i systemet, kuttet delene i orden p? at de ble kuttet. Dette vil f?re til en stor mengde skraper som blir generert etter ? ha kuttet styret, lav bruk hastighet av styret, og den kutte stien som ikke er optimalisert, f?rer til lang kutt tid og lavt produksjonseffekt.

4. Kutt kraft matcher ikke den virkelige kuttingen tykkerhet

Not selecting the corresponding laser cutting according to the actual cutting situation. For eksempel, hvis en stor mengde p? 16mm karbonst?ltplater m? kuttes i praksis, og et 3000W kraftkutter utstyr velges, kan utstyret kutte 16mm karbonst?ltplate, men kutten hastigheten er bare 0,7m/min, og langvarig kutt vil ?ke skadehastigheten av forbrukere linser, og selv p?virke fokuserende linser. Det anbefales ? bruke 6000W makt for ? kutte og behandle.

Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.