51吃瓜

Shettmetallkontanter er en vanlig komponent som vanligvis brukes i elektroniske produkter, mekaniske utstyr, automobiler og andre felt. Kutt er et viktig skritt i lakettmetall-prosessen, og det er fire vanlige metoder for ? kutte hudmetallskaller nedenfor.

1. Manuelt kutt er en tradisjonell kuttsmetode som er lett til ? operere og passe for enkelte former og sm? batch produksjon. Operasjoner trenger visse evner og erfaringer for ? bruke manuell kuttstyr (som h?ndsaws, saks etc.) for ? kutte laketmetall. Denne metoden har lavere kostnader, men lavere effekt og er egnet for liten skalaproduksjon.

2. Kutt: ? kutte er en vanlig metode som brukes av vartemetall, som lokaliserer og kutter laketmetallet gjennom moldvarper. Ved bruk av punksjonmaskiner og andre utstyr kan effektivt produksjon oppn?s, egnet for storskalaproduksjon og prosessing av komplekse formede skaller. Stampering har h?yt kutt n?yaktighet og effekt, men krever produksjon av mold, som resulterer i h?ye kostnader og sykluser.

Laserkutting er en metallprosessemetode som bruker laserstr?le for ? kutte laketmetall. Laserkutt krever ikke kontakt med verkstedet og kan oppn? n?yaktig kutt, og gj?re det passende for h?ypresisisjon og kompleks formet skalleprosess. Laserkutt har raskt og h?y presisjon, men utstyr og vedlikeholdsbruk er relativt h?ye.

4. CNC-kutt: CNC-kutt er en prosessemetode som bruker CNC-utstyr for ? automatisk kutte laketmetall, som kan oppn? h?y hastighet og h?ypresisisjonsproduksjon. Nummerell kontrollkutt er egnet for ? behandle skaller med forskjellige former og materialer, med enkel operasjon og god stabilitet, og er egnet for store skalaproduksjoner. Presisjon og effekt av CNC-kutting er h?yt, men utstyret er relativt stort.

Totalt er forskjellige kuttsmetoder egnet for forskjellige produksjonsbehov og skjell. Manuell kutt er egnet for liten skala, enkel formet produksjon; Klipping er egnet for store skala og komplekse formproduksjon; Laserkutt er egnet for h?ypresisisjon og kompleks formproduksjon; Numerisk kontrollkutt er egnet for automatisert produksjon av ulike former og materialer. N?r man velger en kuttermetode, m? man overveie faktorer som kostnader, n?yaktighet og effektivitet og velge en metode som passer for sin egen produksjonsbehov.