51吃瓜

1. rotasjonsfeil.

Feil av rotasjonen i ryggraden refererer til mengden endring i den virkelige rotasjonsaksen i forhold til den gjennomsnittlige rotasjonsaksen hver gang. Hoved?rsakene til str?lende rullende feil i ryggraden omfatter koksisialitetsforstyrrelser i flere deler av ryggradhalsen, forskjellige feil i skjeggene selv, koksisialitetsforstyrrelser mellom skjegg og rygglingsavtrykk.

Railfeil.

Regjeringen er benchmarken for ? bekrefte den relative orientasjonsforholdet til forskjellige maskinverkt?ykomponenter p? maskinens verkt?y, og det er ogs? benchmark for bevegelsen av maskinverkt?yet. Den uendelige kl?rne av veiledningen og kvaliteten av apparatet er ogs? viktige faktorer som for?rsaker ledelsesforstyrrelser.

Tre. Voksen i overf?ringskjeden.

Feil av overf?ringskjeden refererer til den relative bevegelsesfeilen mellom overf?ringskomponentene ved begynnelsen og slutten av overf?ringskjeden. Overf?ringsfeil er for?rsaket av produsering og samlingsfeil av forskjellige komponenter i overf?ringskjeden, samt kl?r og t?rer under bruk.

Noen feil i verkt?yet.

I skj?reprosessen av enhver verkt?y er det uunng?elig ? bruke, noe som for?rsaker endringer i st?rrelse og form av verkt?yet.

Fem. feil.

?n er skylden for inkompetante b?lger. The reference used to confirm the dimensions and orientation of a certain surface on a part drawing is called a planning reference. referansepunktet som brukes p? prosessediagrammet for ? bekrefte st?rrelsen og orientasjonen av maskinende overflaten av prosessen kalles prosessens referansepunkt. N?r man maskinerer verkt?y, m? man velge flere elementer p? verkstedet som positivt referanse under maskinering. Hvis den utvalgte posisjonen ikke sammenhenger med planlagte benchmark, vil det f?re til en feilbaligning av benchmark. Det andre problemet er upassende posisjon av den sekund?re produksjonen.

6. Feil for?rsaket av prosessesystemet og forverring.

En er stivhet i arbeidet. I prosessesystemet, hvis arbeidssystemets rigiditet er relativt lav sammenlignet med maskinens verkt?y, kutter verkt?y og reparasjon, s? under handlingen av ? kutte styrke, vil deformasjonen av arbeidsplassen p? grunn av mangel p? rigiditet p?virke maskineringsforsiktigheten. Andre er det rette ? kutte verkt?yet. Stivhet av det ytre vrenningsverkt?yet i den normale retningen av maskinens overflate er sv?rt h?y, og dets forvandling kan ignoreres. ? kjede et lite diameterhull, er t?rrelsen fattig, og kraften og deformasjonen av verkt?yet har en signifikant p?virkning p? maskiningn?yaktigheten i hullet. Den tredje er stivhet av maskinverkt?ykomponentene. Maskinverkt?ykomponenter er komponert av mange deler. S? langt er det ingen egnet beregningsmetode for stivhet av maskinverkt?ykomponentene. At present, experimental methods are mainly used to confirm the stiffness of machine tool components.

7. Feil for?rsaket av thermal deformasjon av prosessesystemet.

Termal deformasjon av prosessesystemet har en signifikant p?virkning p? maskinering n?yaktighet, spesielt ved n?yaktige maskinering og store deler av maskinering, hvor maskineringsforstyrrelser for ?rsaket av thermal deformasjon av og til kan beregnes for 50 % av de totale feil i arbeidsplassen.

Rett p? feil.

I hver mekanisk prosess m? prosessen justeres p? en eller annen m?te. Fordi justeringer kan ikke garanteres for ? v?re n?yaktige, kan det v?re justeringsfeil. I prosessesystemet er den gjensidige retningsn?yaktigheten av verkt?yet og verkt?yet p? maskinen sikret ved ? justere maskinens verkt?y, kutte verkt?y, reparasjon eller verkt?y. When the original accuracy of machine tools, cutting tools, fixtures, and workpiece blanks all meet the process requirements without considering dynamic factors, the impact of adjustment errors will play a decisive role in machining accuracy.

M?lingsfeil.

Ved m?ling av deler under eller etter maskineringsprosessen p?virkes m?lingens n?yaktighet direkte av m?lingsmetoden, m?ling av verkt?y n?yaktighet, arbeidsplass og objektive faktorer.