1. Bedre overflate ferdig med arbeidsplitter
Fem aksjonsfunksjonen i kontaktgeometri kan forbedre overflatesmoottheten av arbeidsplitter. Ved bruk av tre aksismaskiner til maskinering er det n?dvendig ? gi lengre leveringstid fordi de krever sv?rt lite kutt for ? skape samme overflate som kan gis p? fem aksismaskineverkt?y. Fem aksjemaskiner gj?r deler n?rmere ? kutte ting. S? var det f?rre oscilasjoner, og overflaten av arbeidsplassen ble forbedret som resultat.
2. Bedre n?yaktighet og verkt?yliv
Fem ?kser med maskinering forbedrer n?yaktighet ved ? redusere settings. Flere settings betyr mer potensielt feil rom. Enkelte oppdrag kan til og med fullf?res i én setting, redusere risikoen for feil. I mellomtiden, ved ? bruke kortere kutts?rende verkt?y kan forlenge livet sitt. En fem akse CNC maskin kan f?re maskinen n?rmere skj?rende overflate. Dette lover ? bruke h?yere kuttshastighet og forlenge verkt?yet n?r oscilering reduseres.
3. Spar penger
Fem ?kser med én gang klampering kan redde brukertid, s? fem aksismaskiner kan ogs? redde penger direkte. ? forbedre verkt?yet betyr mindre krav p? verkt?y, og ? forbedre n?yaktighet betyr ? redusere risikoen for dyre feil. Det finnes mange andre m?ter for fem aksismaskiner ? redde kostnadene dine, inkludert ? redusere fotspor, forbedre fleksibilitet og spindle bruk, redusere behovet for dyre reparasjoner og senke investering i fabrikken.
De fem aksene maskinmaskinene er en dyr investering av utstyr-teknologi, men reduksjon i total utgifter kombinert med andre fordeler gj?r det et klokt valg for mange produsenter.