51吃瓜

Overoverflaten av semiconductor-deler-behandlingen er et viktig skritt som direkte p?virker kvaliteten og forestillingen av delene. Ved ? utf?re overflatepolishing b?r oppmerksomhet f?lgende sider: 1. Polliserende tidspunkt og dyp kontroll: overdreven polishing kan skade delens performanse, s? det er n?dvendig ? kontrollere strengt tidspunkt og dybde for ? sikre at polishing grad er moderat, oppn? behovet for glatt overflate uten ? skade den indre strukturen av delen. Velgelsen og kvaliteten av polishing oppl?sning: Utvalget og kvaliteten av polishing oppl?sning p?virker den polishing effekten direkte. Det er n?dvendig ? velge en h?flig oppl?sning som passer til skikkelighetsgraden av semikonkduktormaterialer, og kontrollere formelen og renhet av den h?flige oppl?sningen for ? unng? impuriteter fra ? forurense eller skade overflaten p? delene. 3. Temperatur og trykkskontroll: Det er n?dvendig ? opprettholde en konstant temperatur og trykk under polishingprosessen for ? sikre stabilitet av polishing kvalitet. Ekstremt eller utilstrekkelig temperatur kan p?virke den polishing effekten, mens uforstyrret trykk kan for?rsake kl?e eller uventet overflate p? delene. 4. Elektrostatisk beskyttelse: Semikondaktoremateriale er f?lsomme for statisk elektrisitet, s? det er n?dvendig ? beskytte delene mot statisk elektrisitet under polishingprosessen for ? forhindre skader for?rsaket av statisk elektrisitet. This includes using anti-static equipment and tools, as well as maintaining appropriate humidity and temperature in the work environment. 5. Rengj?ring og inspisjon: Etter at det er h?fling, m? delene ryddes grundig og inspiseres for ? sikre at det ikke finnes gjenv?rende polishingoppl?sning og forurensninger p? overflaten av delene. Tiltrekkelig rengj?ringsmidler og metoder b?r brukes under rensering for ? unng? sekund?r forurensning av delene. Samtidig m? det v?re n?dvendig ? inspisere forsiktig overflaten av delene ved bruk av verkt?y som mikroskop for ? sikre at det ikke finnes noen defekter som skrap eller hull.