51吃瓜

Mange kunder vil utvikle nye produkter fordi vurderingen i senere scenen ikke er s?rlig klar. Kostsparing er et tema som enhver firma vil forf?lge. Hvordan kan man stampe prosessen bedre for ? redde kostnadene?

Kostersparepengene for stampprosessing vurderes hovedsakelig fra f?lgende sider:

I henhold til hardware, kostnadene for metallstampende deler ligger hovedsakelig i valget av moldmaterialer. Den tykkeligheten av moldmaterialet p?virker direkte tjenestelivet og kostnaden av moldvarpen. I henhold til produksjonstrukturen, simpliser moldstrukturen s? mye som mulig for ? redde moldproduksjonen, og produsere kvalifiserte produkter.

En moldteknologi kan redde moldproduksjonstid og spare moldmaterialer.

For ? sikre at dannelsen av h?y styrkestyrkemetall i produksjonsprosessen av stampprosessen, er blandingsprosessen generelt adoptert, noe som betyr at formingsmetoden etter blanding har h?y suksesshastighet. Dessuten, sammenlignet med tegning, har ikke blandingsrapper, s? materiell bruk av blandingsprosessen er h?yere, mens den materiale bruk av dyp tegningsprosessens hastighet er relativt lavere, men det er lettere ? sikre produktet kvalitet og kortere debuggeringssyklusen. Derfor b?r den virkelige situasjonen vurderes, og den beste prosessen b?r derfor velges.

Andre er multippel bruk av moldmaterialer.

Mange stampeprosesser har fortsatt mye rom ? bruke etter ? ha fullf?rt et produkt, og sm? deler av det samme materialet kan produseres ved hjelp av et sett kuttsprosess. Generelt talt er produkter utviklet p? vei til venstre og h?yre deler som klamper, og den f?rste unders?kelsen med flere kavitier er vanligvis symmetrisk. N?r venstre og h?yre deler produsert av moldvarpen bare trenger ? ?ke st?rrelsen p? symmetriske deler, den eneste delen st?rrelsen p? moldvarpen, er formen og st?rrelsen p? den nye prosessemoldmolden. P? denne m?ten kan vi redde en rekke ledemekanismer, redusere den totale vekten av moldvarpen, spare materiale og spare kostnadene.

Tredje, fra perspektivet av mold design, simplisering av moldstrukturen er det hoveddelen av ? redde produksjonskostnadene i stampprosessen.

I moldstrukturen er det vanligvis noen molddeler som er mulige. Vi kan fjerne moldvarpen uten ? p?virke bruk. Den alternative materiell tykkerhet p?virker direkte f?dselens liv. Hardware stamping factories generally require the service life of molds to be 800000 times, but in many small and medium-sized batch productions, the product quantity cannot reach 500000 times. This time, the requirements can be reduced by appropriately lowering the mold wall thickness, thereby reducing costs.

Det er for mange faktorer som p?virker kostnaden av stampprosessen, og den faktiske situasjonen av metallstampingsfaktorer er annerledes, s? kravene for molddesignstrukturen er ogs? annerledes. Enkelse moldstrukturen for ? gj?re stampprosessing og operasjon enkelt og passende er en n?kkel vurdering for forskjellige redskapsfaktorer.