51吃瓜

Sketningsmetalldanning har fleksibel og passende karakteristika for sm? batch produksjon, og brukes i ulike industrier som eske og skap, husholdningsapplikasjoner og hardware-produkter. Med akselerasjon av forskjellige husholdningsapparater og instrumenter oppdateres, produseres mange produkter p? en minimerisert og lettvektm?te, og hvordan man raskt oppfyller behovet for forskjellige produkter, er et n?dvendig problem ? l?ses i laketmetalldannelsesprosessen.

I fortiden var hovedutstyret for vartemetalldannelse og prosessering tradisjonelt sl?ende maskiner, laserkuttsmaskiner og CNC-bendingmaskiner. Distrakten var lav maskinering og n?yaktighet, og maskineringsst?rrelsen var ofte avhengig av opplevde metallprosesseoperatorer for ? sikre. Dette var sv?rt vanskelig for mange sm? og n?yaktige produkter, og produktkvaliteten kunne ikke garanteres. I de siste ?rene, med den raske utviklingen av automatisering, har automatiserte produksjonslinjer oppst?tt i offentlig ?ye, redusert dyktighetskontrollene for aktive metallprosesseoperatorer og gitt tilstrekkelige garantier for ? behandle produkter med h?yere n?yaktige krav.

Tettemetalldannelse hovedsakelig omfatter tre prosesser: kutter, b?yer og veldedighet. Ved ? kutte, sl?r den tradisjonelle kuttsmetoden og kutter, ved ? bruke et slag kombinert med en moldvarp. F?rst er moldkostnaden h?y. Andre er forskjellen mellom grindingeverkt?yene for stort, og produktbrensene er store, som p?virker utseendet av produktet og har ?penbare begrensninger. Ved bruk av lasermateriale kutter er metallkoppen ?pnet, niv?ende og kuttet automatisert, unntatt kostnadene for kj?pingsmold, og kuttingsformasjonen er liten, skj?ringssesongen er liten og vakkert, sv?rt sikker p? den dimensjonale n?yaktigheten av de prosesserte produktene, som gj?r vartemetallkuttingsprosessen mer n?yaktig og effektiv.

For eksempel krever en 2,5 metermetallsheet en dyktig operator og fire ekstra operatorer for ? fullf?re det sammen. Manuell operasjon kan ikke garantere konstant bending n?yaktighet for hver laketmetall, og det er lave effekt og sikkerhetsproblemer med manuell operasjon. Det fleksible b?yesenteret l?ser problemet, rullemetallet avhenger av en trykkarm eller sukkerskopp, uten behov for dyktige operatorer.

I forhold til veldedighet for?rsaker tradisjonell argonverding alvorlig milj?forurensning, lav veldedighetsforstyrrelse, stor forormring av velvet, og utseendet av produktet oppfyller ikke kravene. By using laser welding, the deformation is small and the welding effect is beautiful, which meets the appearance and quality requirements of sheet metal products. In addition, the technical requirements for welding workers are low, the operation is convenient, and it is easy to learn. Choosing robot laser welding can also achieve automated welding, and the weld seam can be tracked, meeting the requirements of batch production with high efficiency and quality.

Emma Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene av n?yaktige metalldeler i Kina, etablert i 2006, som hovedsakelig foreg?r forretninger som CNC-maskinering, metallstampingsdeler og laken-metallprosessen.