Som navnet foresl?r, er prosessen av ? bruke metallsheer for ? behandle de mest n?dvendige ting i henhold til kravene. Vanlige materialer som brukes i daglig liv inkluderer dataskapet, TV-backboards, bilkasser, luftbetingelser, integrerte terminale kasser, ladning av stasjonskasser, etc. Hva er prosepsjonsteknikken for varmemetallprosessering? Editoren har oppsummert f?lgende:
Hovedprosessene av lakettmetallprosessen inkluderer kutt og kutt, CNC-b?ling, sl? og skj?rer, stamper, rulling, riveting, velding og andre metoder og prosesser. Det kan ogs? sies at det er den fungerende prinsippet og kontrollmetoden til forskjellige enheter. Alle metallprosesseteknikker er basert p? behov for laketmetall-ingeni?rer for ? designe og etiketprodukter og spesifikasjoner f?r operasjon. Hovedvilk?rene av teknologi omfatter: kutte, rivende, b?yde, skj?rende, kutte, sl?, spredning, riveting, riveting, kutte hj?rne, forming, sl? konveks hull, sl? t?re, sl?, utvide hull, sl? mesh hull, chamfering, returnerende tenner, trekking av hull, tapping tann, niv?ende, boring, synkende hull, tapping flate, velding, spraying, samling etc.
What are the common Sheet Metal Processing techniques? Som f?lger:
1. Kutt:
Det finnes forskjellige kuttsmetoder, som refererer til prosessen av laserkutt, CNC-slag og ? vise arbeidsplitter. NC-nummer kontrollkutt og laserkutting kan brukes til ? behandle tykke og komplekse huddeler; Den skj?rende maskinen kan kutte arbeidsplitter med st?rre dimensjoner i lengde og bredde; Trykkmaskiner kan brukes i bulk for ? prosessere formen og sirkulerte hull av verkt?yer.
Laserkutt av hudmetallprosessen
2. Flipping edge
Flankering, ogs? kjent som hull tegning, refererer til prosessen av ? bruke en mold p? et vanlig punkt eller andre utstyr for ? danne et sirkulerende hull kant p? verkstedet. Det er for ? trekke et spesifikk st?rrelsehull p? det forh?ndspunktet hullet som kan gj?re tennene sl?tt p? arbeidsplassen sterkere, og det brukes vanligvis p? arbeidsplitter med en tykk p? mindre enn 1,5 mm.
Skjuling av kobberbar i metallprosessen
3. Riveting
Den refererer vanligvis til prosessen for ? rive og presse rivettbolter, n?tter, skruer, etc. p? arbeidsplassen ved ? bruke en slag eller hydraulisk rivetingmaskin.
Kripping av metallprosessen i huden
4. Bending
Bending er en prosess der en arbeidsplass dannes av en bendingmaskin ved bruk av en bending maskin og forbundet b?yende mold, som kan ?ke styrken av den behandlede arbeidsplassen i viss grad.
CNC-bending av hudmetallprosessen
Velkommen
De vanlige typene som velger omfatter sekund?r beskyttelsesverding, argonverding, elektrisk velding, robotvelding og butikkvelding, og prosessen involverer hovedsakelig ? velge to eller flere deler sammen for ? oppn? m?let med ? behandle ferdige produkter eller samlet aksjoner; Alternativt m? grensen av individuelle deler velges for ? oppn? n?yaktig b?yekanter og ?ke benderingsstyrke.
Velkommen av laken metallprosesseboks
6. Surface-behandling
Behandlingen av overflaten inkluderer fosfatningspulver sprayende, elektropplating av fargefarge sink, kromat, bakingsmaling, oksidasjon etc. Etter fosfatdrasjering kan arbeidsplassen v?re elektrostisk pulver sprayet, tilstrekkelig for kaldbrullerte og galvaniserte plater; Elektroplering av fargel?s sink involverer vanligvis overflatebehandling av kaldbrullerte lakker og maskerte deler; Kromat og oksidasjon brukes vanligvis til overflatebehandling av aluminiummateriale og aluminiumprofiler; Behandling av overflaten er ? f? lakenets metall-deler til ? se estetisk tilfredsstillende ut og gi beskyttelse for seg selv.
D?ren sprayer av skattemetall
7. Samling
Det er sammenkomsten av flere deler eller komponenter i henhold til kravene om tegningen for ? danne et fullstendig verkt?yprodukt. Samlet arbeidsplass kan v?re et ferdig produkt eller et halvferdig produkt.
Sammenkomst med ladning av pileske for lakettmetallprosessering