51吃瓜

Chc?, aby proces wyt?aczania na zimno by? bardziej doskona?y, nie tylko dlatego, ?e rozumiem formy! Projektowanie form do obróbki na zimno jest tylko pierwszym krokiem, ale oczywi?cie krok ten jest równie? szczególnie wa?ny! Je?li konstrukcja formy jest nierozs?dna, nie tylko trudno b?dzie osi?gn?? po??dany efekt produktu, ale szybko?? uszkodzenia wykrawania formy b?dzie równie? bardzo szybka. Ci?g?e wyt?aczanie matrycy na zimno EMAR zazwyczaj symuluje proces od pustego do gotowego produktu.Je?li okre?lono, ?e dziesi?? etapów zostanie zakończonych (z wy??czeniem ci?cia i ci?cia kraw?dzi), odkszta?cenie symulowanego procesu formowania ?lepego w ka?dym kroku nie przekracza 10%, a k?t gi?cia R nie mo?e by? zbyt du?y, w przeciwnym razie powa?nie wp?ynie na ?ywotno?? dziurki. Je?li dziurka w matrycy do przet?aczania na zimno zostanie uszkodzona zbyt szybko, konstrukcja dziurka musi zosta? przeprojektowana, w przeciwnym razie nie tylko wp?ynie na wydajno??, ale tak?e rentowno??. W końcu uszkodzenie dziurka ze stali wolframowej mo?e kosztowa? setki dolarów, a naprawa matrycy ci?g?ej równie? trwa co najmniej dwa dni! Pod silnym ci?nieniem wyt?aczania g?adko?? wn?trza formy ma wp?yw na ?ywotno?? formy i przep?yw materia?ów, a szczególn? uwag? nale?y zwróci? na ni?. Istnieje wiele technik w projektowaniu form do przet?aczania na zimno, które nie zostan? tutaj opracowane.Teraz porozmawiajmy o problemie wy?arzania materia?ów do przet?aczania na zimno. Ci?g?e wyt?aczanie matrycy na zimno nie wymaga wy?arzania na ka?dym kroku, poniewa? zasadniczo produkt jest ukończony w ci?gu 0,3 sekund od pustego do gotowego produktu, a produkt jest prawie gotowy bez ch?odzenia podczas procesu produkcyjnego. Ale na pocz?tku surowce musz? zosta? odpowiednio wypalone przed produkcj?, w przeciwnym razie formy powszechne wysychaj?. Potrzebujemy ekspertów, którzy rozumiej? materia?y, poniewa? ró?ne materia?y maj? ró?ne sposoby wy?arzania i bardzo wa?ne jest, aby osi?gn?? najlepszy stan plastyczno?ci materia?u poprzez wy?arzanie! Obróbka smarowa trzeciej obróbki wyt?aczania na zimno jest równie? kluczowym czynnikiem, czy produkty wytwarzane przez obróbk? wyt?aczania na zimno mog? by? dobrze wykonane. Zwyk?a stal niskoemisyjna jest obróbka fosforowaniem i odsykaniem, co ma bardzo dobry wp?yw. W przypadku stopów niklu potrzebna jest inna formu?a obróbki kwasem szczawiowym. Metody przetwarzania materia?ów takich jak mied? beztlenowa i aluminium s? zupe?nie inne, a siarkowany olej zwierz?cy jest najlepszy, a nast?pnie olej ro?linny. W razie potrzeby mo?na równie? u?y? myd?a i wody. Jest tu du?o wiedzy, a tak?e wielu ekspertów w zakresie smarowania materia?ów, którzy s? prawdziwi lub fa?szywi. Najwa?niejsze jest, aby mie? zgromadzone do?wiadczenie! W jednym zdaniu trzy kluczowe punkty obróbki wyt?aczania na zimno to: projekt konstrukcji formy, materia?y, obróbka cieplna, materia?y, smarowanie. Aby móc dobrze wykona? t? prac?, musisz by? ekspertem! EMAR Hardware od dziesi?cioleci bada przetwarzanie wyt?aczania na zimno. Chcia?bym podzieli? si? moimi do?wiadczeniami i spostrze?eniami na temat przetwarzania wyt?aczania na zimno, maj?c nadziej?, ?e b?d? pomocny dla przyjació? w bran?y przetwarzania wyt?aczania na zimno!