1. An¨¢lise de desenhos de pe?as
1) A toler?ncia da coaxialidade do c¨ªrculo externo ¨¤ refer¨ºncia A ¨¦ ¡À 0,05mm;
2) A toler?ncia do paralelismo da extremidade direita voltada para o plano de refer¨ºncia B ¨¦ 0,05mm;
3) A toler?ncia da redondeza da superf¨ªcie exterior ¨¦ 0,01mm;
4) A toler?ncia da redondeza da superf¨ªcie interna ¨¦ 0.01mm;
5) Normalizado 190-207HBS;
6) Material QT600-3
2. Cart?o de processo de usinagem de forro de cilindro
3. An¨¢lise do processo
1) O forro do cilindro pertence ¨¤s pe?as de paredes finas. Devido ¨¤ baixa rigidez das pe?as de parede fina, elas s?o propensas a deforma??o durante o processo de torneamento devido ¨¤s for?as de corte e aperto, o que afeta a precis?o dimensional e de forma da pe?a de trabalho. Portanto, a sele??o razo¨¢vel de aperto, ?ngulo da ferramenta, quantidade de corte e lubrifica??o de resfriamento de corte s?o fatores-chave para garantir a usinagem de pe?as de paredes finas;
2) A precis?o dos c¨ªrculos internos e externos das pe?as ¨¦ relativamente alta, e usinagem ¨¢spera e fina deve ser separada durante o processamento;
3) Quando o forro do cilindro ¨¦ usado finalmente, ele ¨¦ pressionado no bloco do cilindro e o tamanho do di?metro interno ¨¦ usinado novamente. A extremidade do forro do cilindro com um di?metro de 300 (+0,04/0) * 5mm desempenha um papel de posicionamento e guia durante a prensagem.
Explica??o:
1. Devido ¨¤ incapacidade de indicar toler?ncias superiores e inferiores e importar cart?es de processo no documento, algumas partes est?o em formato de imagem;
2. A escrita de cart?es de processo n?o ¨¦ ¨²nica. Tomando m¨¢quinas de usinagem comuns como um exemplo, espero que possa ser ¨²til.