51吃瓜

01

Equipamento de transforma??o

1. Torno comum:

O torno é usado principalmente para usinar eixos, discos, mangas e outras pe?as de trabalho com superfícies rotativas, e é o tipo de máquina-ferramenta mais amplamente utilizado na fabrica??o mec?nica. (Pode conseguir uma precis?o de 0.01mm)

2. Fresadora comum:

Pode processar superfícies planas, ranhuras, bem como várias superfícies curvas, engrenagens e perfis mais complexos. (Pode conseguir uma precis?o de 0.05mm)

3. Máquina de moagem

Um moedor é uma máquina-ferramenta que moe a superfície de uma pe?a de trabalho. A maioria dos moedores usa rebolos rotativos de alta velocidade para moagem, enquanto alguns usam outras ferramentas de moagem, como pedras oleaginosas, correias abrasivas e abrasivos livres para processamento, como máquinas de usinagem de ultra precis?o, moedores de correia abrasiva, moedores e máquinas de polimento. (Pode alcan?ar a precis?o de 0.005mm, as pe?as pequenas podem alcan?ar 0.002mm)

4. Encaixe

As opera??es de encaixe incluem principalmente arquivamento, serragem, marca??o, perfura??o, fresagem, rosqueamento e rosqueamento, raspagem, moagem, endireitamento, dobra e rebitagem.

5. Torno CNC

Processando principalmente produtos em lote, pe?as de alta precis?o, etc. (Pode conseguir uma precis?o de 0.01mm)

6. fresadora CNC

Processando principalmente produtos em lote, pe?as de alta precis?o, pe?as complexas, pe?as grandes, etc. (Pode conseguir uma precis?o de 0.01mm)

7. Corte de fios

O eletrodo usado para fio lento é fio de lat?o, e o fio do meio é fio de molibdênio. O processamento lento do fio tem alta precis?o e boa suavidade da superfície. Processe alguns furos de precis?o, ranhuras, etc. (A caminhada lenta do fio pode conseguir uma precis?o de 0,003mm, enquanto a caminhada média do fio pode alcan?ar uma precis?o de 0,02mm)

8. Máquina de faísca

A usinagem de descarga elétrica (EDM) pode processar materiais e pe?as de forma complexa que s?o difíceis de cortar por métodos de corte comuns (como cantos de ranhuras, pequenos furos, furos deformados e ligas duras), sem for?a de corte e sem defeitos, como rebarbas e marcas de ferramentas. N?o afetado pela dureza do material ou condi??es de tratamento térmico. (Pode conseguir uma precis?o de 0,005mm)

02

processo tecnológico

A especifica??o do processo de usinagem é um dos documentos de processo que especifica o processo de usinagem e os métodos operacionais das pe?as. ? um documento de processo escrito em uma forma prescrita sob condi??es específicas de produ??o para orientar a produ??o.

O processo de usinagem de pe?as é composto por muitos processos, cada um dos quais pode ser dividido em várias instala??es, esta??es de trabalho, etapas e corte.

Os processos que precisam ser incluídos em um processo de fabrica??o s?o determinados pela complexidade da estrutura das pe?as processadas, os requisitos para precis?o de usinagem e o tipo de produ??o.

Diferentes quantidades de produ??o resultam em diferentes técnicas de processamento.

Conhecimento do processo

1) Os furos com uma precis?o inferior a 0,05 n?o podem ser usinados por fresagem CNC e exigem usinagem CNC; Se for um furo de passagem, também pode ser cortado com fio.

2) Os furos da precis?o (através dos furos) após a têmpera exigem o processamento do corte do fio; Furos cegos exigem usinagem áspera antes da têmpera e usinagem de precis?o após a têmpera. Furos de n?o precis?o podem ser feitos no lugar antes da têmpera (deixando uma permiss?o de têmpera de 0,2 em um lado).

3) Slots com uma largura de menos de 2mm exigem o corte do fio, e mesmo sulcos profundos com uma profundidade de 3-4mm exigem o corte do fio.

4) A permiss?o mínima para usinagem áspera de pe?as têmperas é de 0,4, e a permiss?o para usinagem áspera de pe?as n?o têmperas é de 0,2.

5) A espessura do revestimento é geralmente 0.005-0.008, e deve ser processada de acordo com o tamanho antes do chapeamento.

03

Horas de trabalho do processo

Cota de tempo é o tempo necessário para concluir um processo, e é um indicador de produtividade do trabalho. De acordo com a cota de tempo, planos de opera??o de produ??o podem ser organizados, contabilidade de custos pode ser realizada, quantidade de equipamentos e pessoal pessoal podem ser determinados e área de produ??o pode ser planejada. Portanto, a quota de tempo é um componente importante da regulamenta??o do processo.

A quota de tempo deve ser determinada com base nas condi??es de tecnologia de produ??o da empresa, de modo que a maioria dos trabalhadores possa alcan?á-lo através do trabalho duro, alguns trabalhadores avan?ados podem excedê-lo, e alguns trabalhadores podem alcan?ar ou aproximar-se do nível avan?ado médio através do trabalho duro.

Com a melhoria contínua das condi??es de tecnologia de produ??o nas empresas, as quotas de tempo s?o regularmente revistas para manter o nível avan?ado médio de quotas.

A cota de tempo é geralmente determinada por uma combina??o de pessoal de processo e trabalhadores, resumindo a experiência passada e referindo-se a informa??es técnicas relevantes para estimativa direta. Alternativamente, pode ser calculado comparando e analisando a cota de tempo de pe?as ou processos de produtos similares, ou determinado medindo e analisando o tempo real de opera??o.

Horas de processo = horas de prepara??o + tempo básico

O tempo de prepara??o refere-se ao tempo consumido pelos trabalhadores para se familiarizar com os documentos do processo, coletar matérias-primas, instalar acessórios, ajustar máquinas-ferramentas e desmontar acessórios. Método de cálculo: Estimativa baseada na experiência.

O tempo básico é o tempo que leva para cortar o metal.

04

Método de cálculo do custo das cota??es

Custo de processamento= (custo de material + custo de processamento) * 1.2

O coeficiente de [1.2 inclui taxas de gest?o]

Custo do equipamento= (custo do material de processamento + custo de processamento + custo de compra + custo de montagem e depura??o + custo de design) * 1.2

O coeficiente de [1.2 inclui taxas de gest?o]

Custo do material = peso (densidade * volume) * pre?o unitário (yuan/kg)

Taxa de processamento = horas de processo * pre?o unitário (yuan/hora)

Custo de aquisi??o japonês (yuan)=pre?o de compra (iene)/taxa de c?mbio

O custo dos produtos de aquisi??o doméstica será cotado pelo fornecedor

Taxa de projeto = horas de trabalho * pre?o unitário (yuan / hora)

Informa??o da cota??o:

1) Torno: 60 yuan/hora

2) Máquina de tritura??o: 60 yuan/hora

3) Máquina de moer: 60 yuan/hora

4) Encaixe: 80 yuan/hora

5) Centro de processamento: 60-120 yuan/hora

6) Torno CNC: 60-120 yuan/hora

7) Máquina da faísca: 80-150 yuan/hora

8) Corte lento do fio: 60-150 yuan/hora; O pre?o inicial para itens pequenos é de 80 yuan, enquanto para itens grandes, a área é de 0,06-0,08 yuan / mm2

9) Descarga fina do furo: a?o carbono, a?o de tungstênio, 1 yuan/mm para tamanhos até e incluindo 0,3, 2-3 yuan/mm para tamanhos abaixo de 0,3; ? 0,3 e acima de 1,8-2 yuan/mm

10) Taxa de gest?o: pre?o de custo * 0,2