As f¨¢bricas de processamento de chapas projetam e processam principalmente de acordo com desenhos de projeto, e a tecnologia de processamento tamb¨¦m varia dependendo dos desenhos de projeto. Cada link da tecnologia pode ser usado como um processo de processamento de pe?as, e agora o mais comumente usado ¨¦ Processamento de chapas met¨¢licas para m¨¢quinas industriais.
1,O principal objetivo de realizar opera??es de processo passo a passo baseadas em desenhos, ou desenhos de pe?as de desenho de pe?as de chapa met¨¢lica com base na apar¨ºncia f¨ªsica fornecida pelos clientes, ¨¦ apresentar as pe?as a serem processadas de acordo com os desenhos.
2,De acordo com os requisitos e materiais de pe?as de chapa met¨¢lica, diferentes m¨¦todos de corte podem ser selecionados, geralmente incluindo corte de m¨¢quina de corte, corte de m¨¢quina de perfura??o, corte CNC e corte de m¨¢quina de corte a laser. Como muitas pe?as de chapa met¨¢lica exigem alta precis?o e qualidade para corte a laser, o m¨¦todo usado ¨¦ usar uma m¨¢quina de corte a laser para corte, a fim de garantir a qualidade e melhorar a efici¨ºncia do trabalho.
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3,Bending ¨¦ o processo de processamento de pe?as planas em pe?as tridimensionais, que requer uma m¨¢quina de dobrar e moldes de dobra correspondentes para completar a opera??o. Ele tamb¨¦m tem uma certa sequ¨ºncia de dobra, eo princ¨ªpio ¨¦ dobrar o pr¨®ximo que n?o interfere primeiro, e dobrar o que ir¨¢ interferir mais tarde. Atualmente, o principal m¨¦todo usado ¨¦ o processamento de dobra CNC, que n?o s¨® melhora a efici¨ºncia, mas tamb¨¦m reduz a comiss?o de trabalho, garantindo a melhoria da qualidade.
4,Soldagem ¨¦ o processo de montagem de v¨¢rias pe?as juntas para alcan?ar a finalidade de usinagem ou soldagem das bordas de pe?as individuais para aumentar sua resist¨ºncia. Uma das etapas cruciais na soldagem ¨¦ que bons pontos de soldagem n?o produzir?o esc¨®ria de soldagem ou deixar?o marcas na superf¨ªcie de objetos de chapa met¨¢lica, e podem ser testados para vazamento de ¨¢gua. Hoje em dia, soldagem blindada a g¨¢s, soldagem a arco de arg?nio, soldagem a ponto, soldagem de rob?, etc., s?o amplamente utilizados. ?
1. s¨¦rie de corte a laser: Processamento de acordo com desenhos do cliente. 2. s¨¦rie de escudos mec?nicos: grandes componentes estruturais de chapa met¨¢lica mec?nica, tais como m¨¢quinas de moldagem por inje??o, automa??o, embalagem, impress?o, cer?mica, elevadores, etc. 3. s¨¦rie da caixa: chassi de p¨¦ interno e exterior do assoalho, chassi autom¨¢tico da m¨¢quina de venda autom¨¢tica do bilhete, shell eletr?nico da tela do diodo emissor de luz, etc. 4. s¨¦rie el¨¦trica do chassi do arm¨¢rio: arm¨¢rio da comunica??o da rede, arm¨¢rio da distribui??o, arm¨¢rio do interruptor, caixa de jun??o, caixa de controle, etc. 5. s¨¦rie de equipamentos m¨¦dicos: arm¨¢rios de equipamentos, mesas de opera??o, camas m¨¦dicas, equipamentos de purifica??o m¨¦dica, etc. 6. s¨¦rie de engenharia da decora??o: teto de alum¨ªnio, parede de cortina de alum¨ªnio, perfil de alum¨ªnio, engenharia de decora??o de a?o inoxid¨¢vel, etc. 7. Material de escrit¨®rio s¨¦rie: arm¨¢rios de arquivo. 8. s¨¦rie de servi?os p¨²blicos: caixa autom¨¢tica da m¨¢quina de venda autom¨¢tica da ¨¢gua, caixa do caixa do ATM, sala de espera do ?nibus, separa??o inteligente do lixo e lixeira da reciclagem. 9. Fabrica??o de componentes electr¨®nicos de pot¨ºncia; Fabrica??o de dispositivos de controlo autom¨¢tico industrial; Fabrica??o de produtos de hardware; Fabrica??o de equipamentos de comunica??o; Vendas de produtos met¨¢licos